一种镀金上料设备的制作方法

本技术涉及镀金领域，具体而言，涉及一种镀金上料设备。

背景技术：

1、镀金，是一种装饰工艺，也是常用词汇之一。最初是指在器物的表面镀上一层薄薄的金子，镀金分为两类，一类呈同质材料镀金，另一类是异质材料镀金。同质材料镀金是指对黄金首饰的表面进行镀金处理。它的意义是提高首饰的光亮性及色泽。异质材料镀金是指对非黄金材料的表面迸行镀金处理，如银镀金，铜镀金。它的意义是欲以黄金的光泽替代被镀材料的色泽，从而提高首饰的观赏效果。为此申请号：cn201721881457.3，公开了一种用于包装礼盒的镀金装置，其特征在于，包括搅拌电机、伸缩杆、过滤盒盖、镀金喷头、过滤网、烘干风扇、浓度测试器、万向轮、支撑架、溶液槽与放料板，所述支撑架的下方设有万向轮，所述支撑架上设有放料板，所述放料板的正上方镀金喷头，所述镀金喷头的上方设有过滤网，所述过滤网上方设有过滤盒盖，所述过滤盒盖通过伸缩杆连接于搅拌电机，所述放料板的左上方设有浓度测试器，所述浓度测试器连接于溶液槽，所述放料板的右上方设有烘干风扇。本实用新型结构简单，镀金的颜色不易变淡，通过烘干风扇的设计可快速的烘干，增强了工作效率，同时也不易变形与受潮，提高了包装盒的实用寿命。

2、但是上述方案仍然具有一定的缺陷，发明人经研究发现，上述方案中需要工作人员通过手持的方式将物料放置在放料板上，在通过镀金装置对物料进行镀金加工，但是存在因人员操作失误或出现设备机器故障，在人员手持物料进入设备中时而发生危险的可能，导致在使用时存在一定的危险性。

3、如何发明一种镀金上料设备来改善这些问题，成为了本领域技术人员亟待解决的问题。

技术实现思路

1、为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种镀金上料设备，旨在改善需要工作人员通过手持的方式将物料放置在放料板上，在通过镀金装置对物料进行镀金加工，但是存在因人员操作失误或出现设备机器故障，在人员手持物料进入设备中时而发生危险的可能，导致在使用时存在一定危险性的问题。

2、本实用新型是这样实现的：一种镀金上料设备，包括加工台，所述加工台底部设置有安装板，所述安装板上表面转动安装有转轴的一端，所述转轴的另一端通过加工台表面设置的通孔延伸至加工台上方并固定连接于多工位转盘底部表面，所述多工位转盘外壁周圈设置有若干个呈环形均匀分布的加工工位，所述安装板上设有带动多工位转盘进行升降和转动的驱动机构，所述多工位转盘在转动时每个工位上的物料可根据镀金加工工艺依次对镀金加工设备进行上料，所述多工位转盘的每个工位上还根据不同的镀金加工工艺配合设置有对应的放料部。

3、在本实用新型的一种优选技术方案中，所述驱动机构包括第一电机，所述第一电机固定安装于安装板上表面位于转轴一侧，所述第一电机输出轴一端固定套设有主动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮啮合连接，所述从动齿轮固定套设于转轴上，所述安装板上表面两侧还分别固定连接有第一气缸活塞杆的一端，两个所述第一气缸固定安装于加工台底部表面位于通孔两侧。

4、在本实用新型的一种优选技术方案中，所述多工位转盘底部表面呈环形均匀分布有若干可随多工位转盘升降而进行伸缩的支撑部，用于保持多工位转盘的平衡。

5、在本实用新型的一种优选技术方案中，每个所述支撑部包括弹簧顶杆，每个所述弹簧顶杆的一端固定安装于多工位转盘底部表面上，每个所述弹簧顶杆的另一端上设置有滚轮，所述滚轮滚动于加工台上表面。

6、在本实用新型的一种优选技术方案中，所述放料部可以为配合镀金液镀金工艺用于放置物料的网桶，每个所述网桶可拆卸的安装在多工位转盘的每个工位中。

7、在本实用新型的一种优选技术方案中，所述多工位转盘上每个工位为在多工位转盘周圈外壁上设置的弧形凹陷。

8、在本实用新型的一种优选技术方案中，所述放料部也可为配合电镀金或喷涂工艺用于夹持物料的伸缩夹持机构，所述伸缩夹持机构包括第二气缸，所述第二气缸固定安装于多工位转盘上表面位于对应工位一侧，所述第二气缸于工位之间位于多工位转盘上表面设置有滑轨，所述滑轨中滑动安装有u型安装架，所述u型安装架一端表面与第二气缸活塞杆一端固定连接，所述u型安装架内部固定安装有第二电机，所述第二电机输出轴一端通过u型安装架一侧表面设置的通孔延伸至u型安装架另一端并固定安装有气动夹爪。

9、本实用新型的有益效果是：本实用新型通过上述设计得到的一种镀金上料设备，使用时，本设备可根据不同的镀金加工工艺将物料在对应的加工设备中进行上料的工作，以避免工作人员需要通过手持的方式将物料逐一放置到加工设备中进行镀金加工，在提升加工效率的同时还可以避免因操作失误或机器故障造成对人体的危险，提升使用的安全性。

技术特征：

1.一种镀金上料设备，其特征在于，包括加工台，所述加工台底部设置有安装板，所述安装板上表面转动安装有转轴的一端，所述转轴的另一端通过加工台表面设置的通孔延伸至加工台上方并固定连接于多工位转盘底部表面，所述多工位转盘外壁周圈设置有若干个呈环形均匀分布的加工工位，所述安装板上设有带动多工位转盘进行升降和转动的驱动机构，所述多工位转盘在转动时每个工位上的物料可根据镀金加工工艺依次对镀金加工设备进行上料，所述多工位转盘的每个工位上还根据不同的镀金加工工艺配合设置有对应的放料部。

2.如权利要求1所述的镀金上料设备，其特征在于：所述驱动机构包括第一电机，所述第一电机固定安装于安装板上表面位于转轴一侧，所述第一电机输出轴一端固定套设有主动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮啮合连接，所述从动齿轮固定套设于转轴上，所述安装板上表面两侧还分别固定连接有第一气缸活塞杆的一端，两个所述第一气缸固定安装于加工台底部表面位于通孔两侧。

3.如权利要求1所述的镀金上料设备，其特征在于：所述多工位转盘底部表面呈环形均匀分布有若干可随多工位转盘升降而进行伸缩的支撑部，用于保持多工位转盘的平衡。

4.如权利要求3所述的镀金上料设备，其特征在于：每个所述支撑部包括弹簧顶杆，每个所述弹簧顶杆的一端固定安装于多工位转盘底部表面上，每个所述弹簧顶杆的另一端上设置有滚轮，所述滚轮滚动于加工台上表面。

5.如权利要求1所述的镀金上料设备，其特征在于：所述放料部可以为配合镀金液镀金工艺用于放置物料的网桶，每个所述网桶可拆卸的安装在多工位转盘的每个工位中。

6.如权利要求1所述的镀金上料设备，其特征在于：所述多工位转盘上每个工位为在多工位转盘周圈外壁上设置的弧形凹陷。

7.如权利要求1所述的镀金上料设备，其特征在于：所述放料部也可为配合电镀金或喷涂工艺用于夹持物料的伸缩夹持机构，所述伸缩夹持机构包括第二气缸，所述第二气缸固定安装于多工位转盘上表面位于对应工位一侧，所述第二气缸于工位之间位于多工位转盘上表面设置有滑轨，所述滑轨中滑动安装有u型安装架，所述u型安装架一端表面与第二气缸活塞杆一端固定连接，所述u型安装架内部固定安装有第二电机，所述第二电机输出轴一端通过u型安装架一侧表面设置的通孔延伸至u型安装架另一端并固定安装有气动夹爪。

技术总结本技术公开了一种镀金上料设备，包括加工台，所述加工台底部设置有安装板，所述安装板上表面转动安装有转轴的一端，所述转轴的另一端通过加工台表面设置的通孔延伸至加工台上方并固定连接于多工位转盘底部表面，所述多工位转盘外壁周圈设置有若干个呈环形均匀分布的加工工位，所述安装板上设有带动多工位转盘进行升降和转动的驱动机构，所述多工位转盘的每个工位上还根据不同的镀金加工工艺配合设置有对应的放料部，本设备可根据不同的镀金加工工艺将物料在对应的加工设备中进行上料的工作，避免通过手持的方式将物料逐一放置到加工设备中进行镀金加工，提升使用的安全性。技术研发人员：梁建华,许朝银,林德浩,戴秒奇,蒲东林受保护的技术使用者：深圳市富美达五金有限公司技术研发日：20230925技术公布日：2024/4/22