一种电解槽U型口密封结构的制作方法

本技术涉及电解槽密封结构，特别是涉及一种电解槽u型口密封结构。

背景技术：

1、电解厂房作业环境非常恶劣，恶劣的环境对电解工的身体有很大的伤害，除去高温、强磁环境不谈，仅厂房内的烟气便可使电解工患上职业病，影响员工的一生。

2、目前，电解槽u型口(指在槽罩中切割出的一个u型的空间，用于放置阳极导杆)密封采用的结构是：两片绝缘板10夹一片石棉布20为主体结构，主体结构通过门轴30的形式焊接在电解槽阳极导杆三个槽罩(槽罩指电解槽水平母线下的水平密封板，用于搭放槽盖板)缺口处。正常状态下，需人工将密封结构扳至贴合导杆的位置处，但由于槽罩存在变形情况或导杆放置位置靠左或靠右，都会使密封结构与导杆间存在间隙，进而产生密封不严而烟气外散的情况，且由于换极时需要人工将密封板移开，再次放回新极时，员工可能忘记将密封结构复位，也造成烟气外散，烟气外散使厂房内烟气弥漫，进而加大电解工患职业病的可能，也会使电解槽烟气收集效率变低，造成排烟机电能耗损严重。加之该结构强度差，频繁更换产生极大的工作量。综合因素导致现有的导杆密封实用性较差，厂房内环境未得到改善，现急需进行改善。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种电解槽u型口密封结构，能够有效阻止电解槽烟气外散。

2、为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：

3、本实用新型提供了一种电解槽u型口密封结构，包括u型砖、石棉布、压板和复位结构，所述石棉布通过所述压板固定在所述u型砖上，所述复位结构设置在所述u型砖上，所述复位结构与槽罩连接。

4、优选地，所述复位结构包括弹簧和连接块，所述弹簧的一端用于与所述u型砖连接，所述弹簧的另一端与所述连接块的一端连接，所述连接块的另一端与槽罩连接。

5、优选地，所述弹簧的一端用于与所述u型砖的中部连接。

6、优选地，螺栓依次穿过所述压板、所述石棉布和所述u型砖实现所述压板、所述石棉布和所述u型砖的连接。

7、优选地，所述u型砖采用耐高温材料制成。

8、优选地，所述压板采用绝缘材料制成。

9、优选地，所述u型砖中设置有凹槽，所述石棉布和所述压板均设置在所述凹槽中。

10、本实用新型相对于现有技术取得了以下技术效果：

11、本实用新型的电解槽u型口密封结构通过复位结构能够在阳极拔出及放入槽罩定位槽后自动复位，密封效果好，无需人工扳动移位，避免了人为误操作产生的烟气逸散，实用性强。

技术特征：

1.一种电解槽u型口密封结构，其特征在于：包括u型砖、石棉布、压板和复位结构，所述石棉布通过所述压板固定在所述u型砖上，所述复位结构设置在所述u型砖上，所述复位结构与槽罩连接。

2.根据权利要求1所述的电解槽u型口密封结构，其特征在于：所述复位结构包括弹簧和连接块，所述弹簧的一端用于与所述u型砖连接，所述弹簧的另一端与所述连接块的一端连接，所述连接块的另一端与槽罩连接。

3.根据权利要求2所述的电解槽u型口密封结构，其特征在于：所述弹簧的一端用于与所述u型砖的中部连接。

4.根据权利要求1所述的电解槽u型口密封结构，其特征在于：螺栓依次穿过所述压板、所述石棉布和所述u型砖实现所述压板、所述石棉布和所述u型砖的连接。

5.根据权利要求1所述的电解槽u型口密封结构，其特征在于：所述u型砖采用耐高温材料制成。

6.根据权利要求1所述的电解槽u型口密封结构，其特征在于：所述压板采用绝缘材料制成。

7.根据权利要求1所述的电解槽u型口密封结构，其特征在于：所述u型砖中设置有凹槽，所述石棉布和所述压板均设置在所述凹槽中。

技术总结本技术公开了一种电解槽U型口密封结构，涉及电解槽密封结构技术领域，包括U型砖、石棉布、压板和复位结构，所述石棉布通过所述压板固定在所述U型砖上，所述复位结构设置在所述U型砖上，所述复位结构与槽罩连接。本技术的电解槽U型口密封结构通过复位结构能够在阳极拔出及放入槽罩定位槽后自动复位，密封效果好，无需人工扳动移位，避免了人为误操作产生的烟气逸散，实用性强。技术研发人员：赵晓磊,温瑞宇,温志清,陈善永,赵鹏飞,王军,姜磊,姜玉龙,张军受保护的技术使用者：包头铝业有限公司技术研发日：20231020技术公布日：2024/5/10