一种阳极化挂架的制作方法

本技术涉及表面处理的悬挂工装，尤其涉及一种阳极化挂架。

背景技术：

1、随着航空工业的发展，金属零件在飞机中所占的比重越来越大，为了更好的保护金属零件，需要采用阳极化等表面处理工艺对零件进行处理，在阳极化过程中，需保证零件和电源的良好接触，并且零件之间不能彼此接触，避免交叠和遮挡，影响阳极化膜层质量，同时保证零件夹持的牢固性和零件的裸露区域也都有严格的工艺控制要求，这就决定了阳极化工艺对装挂要求极高。现有的一些阳极化挂架，一般采用方框型的架体，通过活动设置在架体上夹持件来对腹板、长桁、角材等金属零件进行夹持，例如，专利文件cn113249761b和cn211311632u中所述，但是此种类型的阳极化挂具对空间的利用率较低，随着对金属零件的需求量不断增加，对阳极化的生产能力的也要求却来越高。

2、因此，亟需一种阳极化挂架，来解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种阳极化挂架，其空间利用率较高，单位体积内可悬挂更多数量的待加工零件，满足生产效率的需要，同时挂装成本较低，阳极化膜层质量良好。

2、为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

3、本实用新型提供一种阳极化挂架，包括：

4、挂杆；以及

5、挂具组件，所述挂具组件包括两个盘形挂具，每个所述盘形挂具均套设于所述挂杆，且每个所述盘形挂具沿所述挂杆的长度方向位置可调节；

6、所述盘形挂具的周向设有若干夹头，每个所述夹头与所述挂杆之间的距离可调节，两个所述盘形挂具上的所述夹头一一对应，互相对应的两个所述夹头共同夹持一个待加工零件。

7、可选地，所述挂具组件设置为多组，多组所述挂具组件之间沿所述挂杆的长度方向间隔设置。

8、可选地，所述盘形挂具包括圆盘、套筒和若干弹片，所述套筒贯通设置于所述圆盘的圆心处，若干所述弹片沿所述圆盘的周向间隔设置，每个所述弹片上设有一个所述夹头，所述套筒可滑动地设置于所述挂杆。

9、可选地，所述盘形挂具还包括第二锁紧件，所述套筒上设有螺纹孔，所述第二锁紧件与所述螺纹孔螺纹配合，所述第二锁紧件穿过所述螺纹孔后抵紧于所述挂杆的侧壁。

10、可选地，所述挂杆、所述套筒的横截面均设置为方形。

11、可选地，所述弹片上设有第一锁紧件，所述第一锁紧件沿所述圆盘的径向方向可移动，所述第一锁紧件将所述夹头锁紧于所述弹片。

12、可选地，所述弹片上设有腰形固定孔，所述腰形固定孔沿所述圆盘的径向延伸，所述第一锁紧件包括紧固螺栓和紧固螺母，所述夹头上设有固定孔，所述紧固螺栓穿过所述固定孔和所述腰形固定孔后与所述紧固螺母螺纹连接。

13、可选地，所述挂具组件内相对应的两个所述夹头上均设有定位槽，且两个所述夹头上的两个所述定位槽相向设置。

14、可选地，所述挂杆的一端连接有挂钩，所述挂钩接通电源的阳极。

15、可选地，所述挂杆与所述挂钩连接的一端设有限位凸起，所述挂具组件设置于所述限位凸起远离所述挂钩的一侧。

16、本实用新型的有益效果为：

17、本实用新型提供一种阳极化挂架，包括挂杆和挂具组件，挂具组件包括上下设置的两个盘形挂具，每个盘形挂具均套设于挂杆，且每个盘形挂具沿挂杆的长度方向位置可调节，每个盘形挂具的周向设有若干夹头，上下设置的两个盘形挂具上的夹头一一对应，通过上下设置且互相对应的两个夹头能够共同夹持一个待加工零件。由于两个盘形挂具沿挂杆的长度方向均可调节，所以当装挂长度相差太大的待加工零件时，可以通过调整二者之间的间距来适应不同尺寸或不同类型的待加工零件。相较于以往框体式的阳极化挂架，本实用新型中的挂具组件能够在相同的空间内布置更多数量的夹头，装挂的空间利用率大大提高，提高了生产能力和生产效率，并且相邻两个待加工零件之间没有遮挡，保证阳极化膜层的质量良好。

18、进一步地，每个夹头与挂杆之间的距离可调节，从而在针对一些具有内腔的待加工零件时，可以将位于上方的盘形挂具的夹头向该盘形挂具的外缘移动，并将位于下方的盘形挂具的夹头向该盘形挂具的圆心移动，进而使得待加工零件相对于挂杆倾斜一定角度，也即待加工零件的内腔开口与阴极极板之间具有一定夹角，有利于待加工零件的内腔腔壁被充分阳极化，提高阳极化膜层的质量。同时倾斜一定角度固定的待加工零件固定效果良好，不易发生松动，装挂牢靠，不会引起电流波动。

技术特征：

1.一种阳极化挂架，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的阳极化挂架，其特征在于，所述挂具组件设置为多组，多组所述挂具组件之间沿所述挂杆(100)的长度方向间隔设置。

3.根据权利要求1所述的阳极化挂架，其特征在于，所述盘形挂具(200)还包括第二锁紧件(240)，所述套筒(220)上设有螺纹孔，所述第二锁紧件(240)与所述螺纹孔螺纹配合，所述第二锁紧件(240)穿过所述螺纹孔后抵紧于所述挂杆(100)的侧壁。

4.根据权利要求1所述的阳极化挂架，其特征在于，所述挂杆(100)、所述套筒(220)的横截面均设置为方形。

5.根据权利要求1所述的阳极化挂架，其特征在于，所述弹片(230)上设有腰形固定孔，所述腰形固定孔沿所述圆盘(210)的径向延伸，所述第一锁紧件(250)包括紧固螺栓(251)和紧固螺母(252)，所述夹头(300)上设有固定孔，所述紧固螺栓(251)穿过所述固定孔和所述腰形固定孔后与所述紧固螺母(252)螺纹连接。

6.根据权利要求1-5中任一项所述的阳极化挂架，其特征在于，所述挂具组件内相对应的两个所述夹头(300)上均设有定位槽(321)，且两个所述夹头(300)上的两个所述定位槽(321)相向设置。

7.根据权利要求1-5中任一项所述的阳极化挂架，其特征在于，所述挂杆(100)的一端连接有挂钩(400)，所述挂钩(400)接通电源的阳极。

8.根据权利要求7所述的阳极化挂架，其特征在于，所述挂杆(100)与所述挂钩(400)连接的一端设有限位凸起(110)，所述挂具组件设置于所述限位凸起(110)远离所述挂钩(400)的一侧。

技术总结本技术属于表面处理的悬挂工装技术领域，具体公开了一种阳极化挂架，包括挂杆和挂具组件，挂具组件包括两个盘形挂具，每个盘形挂具均套设于挂杆，且每个盘形挂具沿挂杆的长度方向位置可调节，每个盘形挂具的周向设有若干夹头，上下设置的两个盘形挂具上的夹头一一对应，通过上下设置且互相对应的两个夹头能够共同夹持一个待加工零件。当装挂长度相差太大的待加工零件时，可以通过调整二者之间的间距来适应不同尺寸或不同类型的待加工零件，并且该挂具组件装挂的空间利用率较高，提高了生产能力和生产效率，并且相邻两个待加工零件之间没有遮挡，保证阳极化膜层的质量良好。技术研发人员：张磊,张力,孟鑫鑫,顾振航,刘喆受保护的技术使用者：上海飞机制造有限公司技术研发日：20230727技术公布日：2024/5/12