一种飞行器多层线路板加工用电镀装置的制作方法

本发明涉及线路板加工电镀，具体涉及一种飞行器多层线路板加工用电镀装置。

背景技术：

1、无人飞行器又叫无人机，是一种利用无线电遥控设备和自备的程序控制装置操纵的不载人飞机，而无人飞行器内的控制主板一般都采用多层线路板制成，上面集成了一些电子元器件，是整个无人飞行器控制系统中的核心组件，这种无人飞行器内多层线路板在加工过程中，需要经过多道工序，其中就包括在多层线路板沉积完化学铜后进行电镀操作，对多层线路板的电镀一般是通过输送线和夹具输送至电镀槽的上方，然后再通过伸缩杆将夹具和夹持的多层线路板推入电镀槽内的电镀液中完成电镀；

2、现有的线路板在电镀时，会经过除油、水洗、微蚀、镀铜、浸酸、镀锡等多个槽位，在带动线路板移动的过程中不可避免的将上一个槽内的液体带入到下一个槽位中，造成液体之间相互掺杂，需要及时更换或调整浓度，同时液体流到装置表面也易造成装置表面生锈腐蚀，电镀装置的夹具在使用过程中也会留下未被电镀上的夹具点，导致电镀有瑕疵。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种飞行器多层线路板加工用电镀装置，包括滑道，以及均匀设置在滑道内壁的储液槽，所述储液槽的外壁与滑道的内壁的固定连接，所述储液槽的内壁滑动连接有过滤机构，所述储液槽内壁的顶部远离过滤机构的一端固定连接有清洁机构；夹持机构，该夹持机构用于将多层线路板浸入电镀液，所述夹持机构的底部与滑道的外表面滑动连接；

2、其中，所述夹持机构包括龙门架，所述龙门架的底部与滑道的外表面滑动连接，所述龙门架的内部设置有横杆，所述横杆的外表面与龙门架的内壁滑动连接，所述龙门架的外表面固定连接有防护组件，所述横杆的底部固定连接有移动组件，从上方对线路板向下吹气，使其表面的液体快速回落到储液槽内，防护组件防止液体被吹到其他地方，然后经过清洁组件进行擦拭后再依次进入微蚀、镀铜、浸酸、镀锡等储液槽内，有助于使线路板表面的液体快速脱离，减少不同储液槽内的液体混合，利于保持液体浓度，延长工作时间，降低运行成本。

3、优选的，所述防护组件包括固定板，所述固定板的外壁与龙门架的外壁固定连接，所述固定板以龙门架为中心对称设置，所述固定板的底部固定连接有导向板，所述固定板的底部远离导向板的一端转动连接有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的底部设置有防护板，所述防护板的外壁与第一伸缩杆的底部转动连接，所述防护板靠近龙门架的一端与横杆的外壁转动连接，所述导向板远离第一伸缩杆的一端与防护板的外壁相接触，将移动组件遮挡起来，此时开启鼓风机通过风管加压对线路板进行吹风加快液体脱离线路板，避免液体被风吹到其他储液槽内，造成液体互相混合污染，影响线路板的清洗效果和电镀效果，造成电镀液体的浪费。

4、优选的，所述移动组件包括上滑槽，所述上滑槽的顶部与横杆的底部转动连接，所述上滑槽的顶部均匀设置有出风口，所述上滑槽的底部均匀设置有第一导向轮，所述第一导向轮的外壁与上滑槽的内壁转动连接，所述上滑槽的内部远离第一导向轮的一端均匀对称设置有限位板，所述限位板的顶部与上滑槽的内壁转动连接，所述上滑槽的外壁均匀设置有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的顶部与上滑槽的外壁固定连接，所述第二伸缩杆的底部固定连接有下滑槽，所述下滑槽的内壁均匀设置有第二导向轮，所述第二导向轮的外壁与第二滑槽的内壁转动连接，使线路板上下两侧也能接触到电镀液，避免出现使用夹具进行电镀时，夹具与线路板的接触面产生未电镀的夹具点的情况，使线路板的边缘也可以电镀均匀，提高电镀的完整度，提升线路板的性能。

5、优选的，所述夹持机构还包括鼓风机，所述鼓风机的底部与龙门架的顶部固定连接，所述鼓风机的外表面固定连接有风管，所述风管的底部与出风口的顶部固定连接。

6、优选的，所述过滤机构包括滑块，所述滑块的外壁与储液槽的内壁滑动连接，所述滑块设置有两个，所述滑块的相对侧转动连接有框架，所述框架的内壁固定连接有筛网，所述框架的顶部设置有刮板，所述刮板的底部与框架的底部滑动连接，所述刮板的底部远离框架的一端与筛网的顶部相接触，所述框架的外表面对称设置有延长板，所述延长板的顶部与框架的外表面转动连接，所述延长板的外壁与储液槽的内壁相接触，所述筛网远离刮板的一端设置有收集槽，所述收集槽的外表面与框架的内壁固定连接，所述收集槽的顶部转动连接有盖板，避免不同储液槽内液体颗粒与线路板之间的接触，尤其是装有电镀液体的储液槽内部，在将颗粒与线路板隔绝的同时，还能将液体中的颗粒过滤清理，降低颗粒浓度有助于长久使用。

7、优选的，所述清洁机构包括伸缩柱，所述伸缩柱的底部与储液槽远离筛网一端内壁的顶部固定连接，所述伸缩柱的顶部固定连接有导流槽，所述导流槽的内壁转动连接有吸水滚筒，所述吸水滚筒的底部设置有挤压板，所述挤压板的顶部与吸水滚筒的底部相接触，所述挤压板的外表面与导流槽的内壁转动连接，所述挤压板的底部均匀设置有支撑板，所述支撑板的顶部与挤压板的底部转动连接，所述支撑板的底部与导流板内壁的底部转动连接，将多余的液体挤出通过导流槽重新流回储液槽内，有助于减少不同液体之间的混合，降低液体浓度变化速度，减少液体与储液槽其他部位的接触，避免表面生锈腐蚀，降低维护成本。

8、本发明的有益效果如下：

9、1.本发明通过设置夹持机构，将三个线路板放入到移动组件内部，移动组件带动线路板移动，使其交错放置，且电路板并排，两面均可接触到液体，随后横杆下降将线路板浸入到储液槽内，在移动组件下降的过程中，防护组件向外打开，先经过清洗完成后，横杆上升，将线路板提起，此时防护组件逐渐靠拢并开启鼓风机，从上方对线路板向下吹气，使其表面的液体快速回落到储液槽内，防护组件防止液体被吹到其他地方，然后经过清洁组件进行擦拭后再依次进入微蚀、镀铜、浸酸、镀锡等储液槽内，有助于使线路板表面的液体快速脱离，减少不同储液槽内的液体混合，利于保持液体浓度，延长工作时间，降低运行成本。

10、2.本发明通过设置过滤机构，在夹持机构带动线路板下沉到储液槽内时，先接触到筛网并继续将筛网向下压，同时筛网将液体中存在的金属颗粒拦截住，使其与线路板的表面隔开，避免在电镀过程中由于线路板表面附着颗粒导致电镀出现瑕疵，影响产品外观和性能，而在电镀的过程中存在电镀层脱落或析出金属的情况，导致电镀液体中的颗粒浓度高于其他储液槽内的液体，因此在电镀完成后线路板上升，滑块带动框架也随之上升，同时筛网将液体中含有的颗粒物进行过滤，在线路板脱离筛网后刮板沿着筛网表面滑动，对筛网的上表面进行清理并将杂质刮到收集槽内收集，盖板将收集槽内的杂质挡住，在工作完成后统一清理，避免不同储液槽内液体颗粒与线路板之间的接触，尤其是装有电镀液体的储液槽内部，在将颗粒与线路板隔绝的同时，还能将液体中的颗粒过滤清理，降低颗粒浓度有助于长久使用。

11、3.本发明通过设置移动组件，通过调节第一伸缩杆使第一导向轮与第二导向轮将线路板夹在中间，由于第一导向轮和第二导向轮中间带有凹面，配合限位板的限位保护，使线路板在保证可以移动的同时，不会脱离第一导向轮和第二导向轮，三个线路板放入后，在第一导向轮和第二导向轮的带动下其依次排列交错摆放，在浸泡到电镀液体中时第一导向轮和第二导向轮带动线路板在上滑槽和下滑槽之间横向移动，由于上滑槽和下滑槽的相对侧开设凹槽将线路板的整体均暴露在电镀液中，使线路板上下两侧也能接触到电镀液，避免出现使用夹具进行电镀时，夹具与线路板的接触面产生未电镀的夹具点的情况，使线路板的边缘也可以电镀均匀，提高电镀的完整度，提升线路板的性能。

12、4.本发明通过设置清洁机构和防护组件，横杆下降，固定板保持不动，第一伸缩杆向外伸出使防护板在向下移动的同时进行转动，最终在线路板进入到储液槽内时，防护板位于储液槽上方并保持水平状态，而当横杆带动线路板提升起来时，防护板逐渐转动为竖直状态，并在接触到导向板后，逐渐向移动组件靠近，将移动组件遮挡起来，随后带动线路板继续移动到下一个储液槽前，伸缩柱带动导流槽上升，使吸水滚筒接触到下滑槽的底部，导流槽带动吸水滚筒旋转，旋转方向与下滑槽的移动方向相反，将下滑槽底部的液体进行吸附，最后再将线路板浸入到下一个储液槽内，吸水滚筒长时间吸取液体会导致吸收效果变差，此时支撑板转动，将挤压板靠近吸水滚筒，并在吸水滚筒转动的同时挤压吸水滚筒表面，将多余的液体挤出通过导流槽重新流回储液槽内，有助于减少不同液体之间的混合，降低液体浓度变化速度，减少液体与储液槽其他部位的接触，避免表面生锈腐蚀，降低维护成本。