一种退火镀锡机用的线材捋直机构的制作方法

本发明涉及捋直机构，具体为一种退火镀锡机用的线材捋直机构。

背景技术：

1、退火镀锡机是利用电刷镀原理,在铜排、铝排、互感器、电器接线端子等产品上镀锡,从而达到防腐改善导电和焊接性能的镀锡设备，镀锡机在对铜线加工的时候需要先将铜线捋直。

2、现有的捋直机构只能够将铜线捋直，但是有些铜线由于长期的堆放表面会附着大量灰尘与杂质，并且由于铜线一般缠绕在收卷辊外壁导致铜线弯曲程度过大，在捋直幅度过大时可能导致铜线出现断裂的情况。

3、因此，有必要提供一种退火镀锡机用的线材捋直机构解决上述技术问题。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种退火镀锡机用的线材捋直机构，以解决上述背景技术存在铜线一般缠绕在收卷辊外壁导致铜线弯曲程度过大，在捋直幅度过大时可能导致铜线出现断裂的问题，本发明技术方案针对现有技术解决方案过于单一的技术问题，提供了显著不同于现有技术的解决方案。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种退火镀锡机用的线材捋直机构，包括基板，所述基板的顶部一端安装有第一安装座，所述第一安装座的内侧安装有放卷辊，所述基板的顶部中心安装有捋直预处理机构，所述基板的顶部另一端安装有处理箱，所述处理箱的内部靠近第一安装座的一侧设置有捋直组件，所述处理箱的内部中心设置有清洗机构。

3、优选的，所述捋直预处理机构包括等距安装在基板顶部的第二安装座，所述第二安装座的内侧安装有第一调节辊，两组相邻的所述第二安装座的中心的前后两端安装有安装板，所述安装板的顶部开设有顶槽，所述顶槽的内部安装有弹簧，所述弹簧的顶部连接有第三安装座，所述第三安装座的内侧安装有第二调节辊。

4、优选的，所述捋直组件包括有等距转动安装在处理箱前后端面的第三调节辊，两两相邻的所述第三调节辊的中心面上设置有第四调节辊，并且所述第四调节辊由左向右高度逐渐降低。

5、优选的，所述清洗机构包括有等距安装在处理箱内部前后端面的存储箱，所述存储箱相对的一端开设有具有一定位移的凹槽，并且所述凹槽水平等距设置，所述凹槽的内部设置有内侧安装转动杆的轴承，所述转动杆相对的一端安装有转动辊，所述转动辊外壁中心开设有截面为半圆的开槽。

6、优选的，所述开槽前后端面圆周阵列有贯穿转动辊轴端面的第一通孔，所述存储箱相对的一端开设有与第一通孔连通的圆环槽，所述圆环槽内侧连通开设有圆槽，所述圆槽内部设置有外周面延伸至圆环槽内侧的圆板，并且所述圆板朝向转动杆的一端设置有连接杆固定在转动杆中心，所述圆板的轴向端圆周阵列有第二通孔，所述存储箱内部开设有与圆环槽连通的内腔室，并且所述圆环槽与内腔室连通处采用圆孔设置，并且圆孔为圆周阵列。

7、优选的，所述处理箱的内部底部安装有收集箱，所述收集箱的顶部设置有过滤板。

8、优选的，所述处理箱内部的前后端远离第一安装座的一侧等距设置有第五调节辊，并且所述第五调节辊上下等间距设置。

9、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

10、本发明通过将放卷辊外壁缠绕的铜线依次从第一调节辊顶部、第二调节辊底部穿过进行预处理，在铜线穿过第一调节辊顶部、第二调节辊底部的过程中，铜线的弯曲会将第二调节辊向上顶起，然后通过弹簧的复位弹力使得第二调节辊压迫铜线向着原本弯曲反方向弯曲，使得铜线原本的弯曲程度降低，连续经过多组压迫使得铜线本身的弯曲程度逐渐降低。

11、本发明在铜线运输到处理箱内部时，首先铜线会沿着第三调节辊高度慢慢向右侧移动，并且通过设置的第四调节辊由左向右高度逐渐降低，使得第四调节辊对铜线的压迫逐渐增强，同时随着第四调节辊的高度逐渐降低使得铜线的弯曲程度逐渐趋向平齐，在通过最后一组第四调节辊时铜线无限接近平齐状态。

12、本发明通过最后一组第四调节辊后铜线会进入到上下设置的转动辊之间，并且通过设置的开槽将铜线包裹，在铜线运输过程中，通过转动辊不断的转动使得开槽内部与铜线之间不断摩擦将附着在铜线表面的杂质进行清洁。

13、本发明通过设置在转动辊转动的同时会带动圆板进行转动，当圆板转动的过程中，圆板上设置的第二通孔随着圆板转动进行转动，当第二通孔与圆孔连通时，内腔室中的清洗液就会通过第二通孔与圆孔流入到圆环槽内部储存，然后转动辊转动到第一通孔与圆环槽连通时，圆环槽内部的清洗液会进入到第一通孔内部流道开槽内部对铜线进行清洗，并且当第一通孔与圆环槽连通时，圆板刚好将圆孔堵塞，第一通孔与圆环槽封闭时，圆板上的第二通孔与圆孔刚好连通，使得内腔室中的清洗液按照一定的规律流出，降低了清洗液的流速，避免造成清洗液的浪费。

技术特征：

1.一种退火镀锡机用的线材捋直机构，包括基板（1），其特征在于：所述基板（1）的顶部一端安装有第一安装座（2），所述第一安装座（2）的内侧安装有放卷辊（3），所述基板（1）的顶部中心安装有捋直预处理机构（4），所述基板（1）的顶部另一端安装有处理箱（5），所述处理箱（5）的内部靠近第一安装座（2）的一侧设置有捋直组件（6），所述处理箱（5）的内部中心设置有清洗机构（7）。

2.根据权利要求1所述的一种退火镀锡机用的线材捋直机构，其特征在于：所述捋直预处理机构（4）包括等距安装在基板（1）顶部的第二安装座（401），所述第二安装座（401）的内侧安装有第一调节辊（402），两组相邻的所述第二安装座（401）的中心的前后两端安装有安装板（403），所述安装板（403）的顶部开设有顶槽（404），所述顶槽（404）的内部安装有弹簧（405），所述弹簧（405）的顶部连接有第三安装座（406），所述第三安装座（406）的内侧安装有第二调节辊（407）。

3.根据权利要求2所述的一种退火镀锡机用的线材捋直机构，其特征在于：所述捋直组件（6）包括有等距转动安装在处理箱（5）前后端面的第三调节辊（601），两两相邻的所述第三调节辊（601）的中心面上设置有第四调节辊（602），并且所述第四调节辊（602）由左向右高度逐渐降低。

4.根据权利要求1所述的一种退火镀锡机用的线材捋直机构，其特征在于：所述清洗机构（7）包括有等距安装在处理箱（5）内部前后端面的存储箱（701），所述存储箱（701）相对的一端开设有具有一定位移的凹槽（702），并且所述凹槽（702）水平等距设置，所述凹槽（702）的内部设置有内侧安装转动杆的轴承（703），所述转动杆相对的一端安装有转动辊（704），所述转动辊（704）外壁中心开设有截面为半圆的开槽（705）。

5.根据权利要求4所述的一种退火镀锡机用的线材捋直机构，其特征在于：所述开槽（705）前后端面圆周阵列有贯穿转动辊（704）轴端面的第一通孔（8），所述存储箱（701）相对的一端开设有与第一通孔（8）连通的圆环槽（9），所述圆环槽（9）内侧连通开设有圆槽（10），所述圆槽（10）内部设置有外周面延伸至圆环槽（9）内侧的圆板（11），并且所述圆板（11）朝向转动杆的一端设置有连接杆固定在转动杆中心，所述圆板（11）的轴向端圆周阵列有第二通孔（12），所述存储箱（701）内部开设有与圆环槽（9）连通的内腔室（13），并且所述圆环槽（9）与内腔室（13）连通处采用圆孔设置，并且圆孔为圆周阵列。

6.根据权利要求5所述的一种退火镀锡机用的线材捋直机构，其特征在于：所述处理箱（5）的内部底部安装有收集箱（14），所述收集箱（14）的顶部设置有过滤板（15）。

7.根据权利要求1所述的一种退火镀锡机用的线材捋直机构，其特征在于：所述处理箱（5）内部的前后端远离第一安装座（2）的一侧等距设置有第五调节辊（16），并且所述第五调节辊（16）上下等间距设置。

技术总结本发明公开了一种退火镀锡机用的线材捋直机构，包括基板，所述基板的顶部一端安装有第一安装座，所述第一安装座的内侧安装有放卷辊，所述基板的顶部中心安装有捋直预处理机构，所述基板的顶部另一端安装有处理箱，所述处理箱的内部靠近第一安装座的一侧设置有捋直组件，所述处理箱的内部中心设置有清洗机构。本发明通过将放卷辊外壁缠绕的铜线依次从第一调节辊顶部、第二调节辊底部穿过进行预处理，在铜线穿过第一调节辊顶部、第二调节辊底部的过程中，铜线的弯曲会将第二调节辊向上顶起，然后通过弹簧的复位弹力使得第二调节辊压迫铜线向着原本弯曲反方向弯曲，使得铜线原本的弯曲程度降低，连续经过多组压迫使得铜线本身的弯曲程度逐渐降低。技术研发人员：马志强,朱晨曦受保护的技术使用者：江苏鑫立强机械科技有限公司技术研发日：技术公布日：2024/5/29