挤压式离子膜电解槽自动锁定装置的制作方法

本技术涉及氯碱工业设备，具体涉及一种实现电解槽锁紧的辅助装置。

背景技术：

1、电解槽装置广泛应用于氯碱制取等化工生产领域。电解槽由槽体、阳极和阴极组成，多数用隔膜将阳极室和阴极室隔开。当直流电通过电解槽时，在阳极与溶液界面处发生氧化反应，在阴极与溶液界面处发生还原反应，以制取产品。

2、工作过程中，需要使用锁定螺母来定电解槽。锁定螺母安装在螺杆上，调整时旋转螺母，直至其到达与温度对应的指定位置。

3、目前电解槽的锁定与解锁操作主要依靠手动操作，十分不便，尤其是电解槽在开停车或升降负荷时操作较为频繁，操作人员劳动强度大，而且在高温环境下登高作业也具有一定的危险性。另一方面，解锁位置靠操作人员现场目测调整，工作效率低、控制精度较差。

技术实现思路

1、本实用新型提出了一种挤压式离子膜电解槽自动锁定装置，其目的是：解决现有锁定装置操作不方便、效率低下和位置精度差的问题。

2、本实用新型技术方案如下：

3、一种挤压式离子膜电解槽自动锁定装置，用于调整锁定螺母在螺杆上的位置，所述锁定螺母与螺杆螺纹配合，所述挤压式离子膜电解槽自动锁定装置包括安装板、滑座、驱动装置、主动齿轮、从动齿轮和离合控制机构；

4、所述安装板通过滑动配合方式与所述螺杆相连接，以实现沿螺杆长度方向的移动；

5、所述滑座通过滑动配合方式安装在安装板上；所述驱动装置安装在滑座上，用于驱动主动齿轮转动；

6、所述从动齿轮用于与主动齿轮啮合、还与锁定螺母固定连接；所述从动齿轮或锁定螺母通过转动连接方式与所述安装板相连接；

7、所述离合控制机构安装在安装板上，用于控制滑座相对于安装板移动，以实现主动齿轮和从动齿轮的啮合与分离。

8、作为所述挤压式离子膜电解槽自动锁定装置的进一步改进：还设置有支架和距离传感器，所述支架相对于螺杆固定设置，所述距离传感器朝向所述从动齿轮或锁定螺母，用于检测锁定螺母的位置。

9、作为所述挤压式离子膜电解槽自动锁定装置的进一步改进：所述安装板上安装有键块，所述键块与开设在螺杆上的键槽相配合，以实现安装板与螺杆之间的滑动配合。

10、作为所述挤压式离子膜电解槽自动锁定装置的进一步改进：所述滑座上设有凸台，所述凸台与所述安装板上的滑槽相配合，以实现滑座与安装板之间的滑动配合。

11、作为所述挤压式离子膜电解槽自动锁定装置的进一步改进：所述滑槽为竖直走向；

12、所述离合控制机构包括转动手柄、锁紧手轮、转动连接杆和定位柱；

13、所述转动手柄水平设置，一端与安装板转动连接，另一端设置有通孔；

14、所述转动连接杆上端与安装板转动连接，下端的外螺纹部分穿过所述通孔后与所述锁紧手轮的螺纹孔相连接；

15、所述定位柱固定安装在转动手柄上，上端用于与所述滑座的底部相接触。

16、作为所述挤压式离子膜电解槽自动锁定装置的进一步改进：所述从动齿轮通过连接板与锁定螺母固定连接；

17、所述连接板为环形，内孔与锁定螺母焊接为一体；

18、所述从动齿轮通过螺栓与所述连接板相连接。

19、作为所述挤压式离子膜电解槽自动锁定装置的进一步改进：所述从动齿轮通过内环和滚珠实现与安装板之间的转动连接；

20、所述内环通过螺栓与安装板固定连接，所述从动齿轮套装在内环的外侧；所述滚珠镶嵌在内环与从动齿轮之间。

21、作为所述挤压式离子膜电解槽自动锁定装置的进一步改进：所述驱动装置为气动马达，所述气动马达通过减速器与所述主动齿轮传动连接。

22、相对于现有技术，本实用新型具有以下有益效果：（1）本装置通过驱动装置（如气动马达、电机等）实现了锁定螺母的远程控制和自动执行，操作方便，减轻了操作人员的功劳动强度，消除了安全隐患，提高了工作效率；（2）通过距离传感器可以实现锁定螺母位置的自动检测，配合驱动装置的远程控制可以进一步实现锁定螺母位置的精准控制；（3）通过离合控制机构可以实现自动控制模式和手动操作模式的切换，方便安装和调试维护。

技术特征：

1.一种挤压式离子膜电解槽自动锁定装置，用于调整锁定螺母（7）在螺杆（1）上的位置，所述锁定螺母（7）与螺杆（1）螺纹配合，其特征在于：所述挤压式离子膜电解槽自动锁定装置包括安装板（10）、滑座（9）、驱动装置、主动齿轮（8）、从动齿轮（3）和离合控制机构；

2.如权利要求1所述的挤压式离子膜电解槽自动锁定装置，其特征在于：还设置有支架（5）和距离传感器（6），所述支架（5）相对于螺杆（1）固定设置，所述距离传感器（6）朝向所述从动齿轮（3）或锁定螺母（7），用于检测锁定螺母（7）的位置。

3.如权利要求1所述的挤压式离子膜电解槽自动锁定装置，其特征在于：所述安装板（10）上安装有键块（16），所述键块（16）与开设在螺杆（1）上的键槽相配合，以实现安装板（10）与螺杆（1）之间的滑动配合。

4.如权利要求1所述的挤压式离子膜电解槽自动锁定装置，其特征在于：所述滑座（9）上设有凸台（9-1），所述凸台（9-1）与所述安装板（10）上的滑槽相配合，以实现滑座（9）与安装板（10）之间的滑动配合。

5.如权利要求4所述的挤压式离子膜电解槽自动锁定装置，其特征在于：所述滑槽为竖直走向；

6.如权利要求1至5任一所述的挤压式离子膜电解槽自动锁定装置，其特征在于：所述从动齿轮（3）通过连接板（4）与锁定螺母（7）固定连接；

7.如权利要求1至5任一所述的挤压式离子膜电解槽自动锁定装置，其特征在于：所述从动齿轮（3）通过内环（2）和滚珠实现与安装板（10）之间的转动连接；

8.如权利要求1至5任一所述的挤压式离子膜电解槽自动锁定装置，其特征在于：所述驱动装置为气动马达（14），所述气动马达（14）通过减速器（15）与所述主动齿轮（8）传动连接。

技术总结本技术公开了一种挤压式离子膜电解槽自动锁定装置，包括安装板、滑座、驱动装置、主动齿轮、从动齿轮和离合控制机构；安装板通过滑动配合方式与螺杆相连接；滑座通过滑动配合方式安装在安装板上；驱动装置安装在滑座上，用于驱动主动齿轮转动；从动齿轮用于与主动齿轮啮合、还与锁定螺母固定连接；从动齿轮或锁定螺母通过转动连接方式与安装板相连接；离合控制机构安装在安装板上，用于控制滑座相对于安装板移动，以实现主动齿轮和从动齿轮的啮合与分离。本技术实现了锁定螺母的远程控制和自动执行，操作方便，减轻了操作人员的功劳动强度，消除了安全隐患，提高了工作效率，同时还具有位置控制精准、可以实现手动和自动模式的切换等优点。技术研发人员：牟治林,孙卫星,贾日茂,张波,刘卫杰,傅浩航,范磊磊受保护的技术使用者：万华化学（烟台）氯碱热电有限公司技术研发日：20230912技术公布日：2024/5/29