一种电镀塑料加工用电镀装置的制作方法

本发明涉及电镀装置，尤其涉及一种电镀塑料加工用电镀装置。

背景技术：

1、与金属制件相比，塑料电镀制品不仅可以实现很好的金属质感，而且能减轻制品重量，在有效改善塑料外观及装饰性的同时，也改善了其在电、热及耐蚀等方面的性能，塑料在电镀时需要在塑料表面涂抹多次药水以便于塑料在电镀池中完成电镀，但是现有装置在处理塑料时需要反复将塑料取出放入更换药水步骤较为繁琐，同时塑料在电镀时因浮力较大使位于电镀液顶部的塑料表面电镀厚度不均。

技术实现思路

1、本发明的目的是为了解决现有技术中需要反复取出放入塑料与更换药剂处理塑料表面和塑料在电镀液内电镀时浮力较大导致顶层塑料电镀厚度不均的问题，而提出的一种电镀塑料加工用电镀装置。

2、为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

3、一种电镀塑料加工用电镀装置，包括中部支撑筒，所述中部支撑筒的凸沿底部设有处理组件，所述中部支撑筒的凸沿顶部呈环形阵列开设有若干个拼接槽，封盖通过所述拼接槽密封套接于中部支撑筒的顶部，所述中部支撑筒的顶端内壁开设有若干个相连通的喷淋孔，所述中部支撑筒的内底壁开设有若干个相连通的出水孔，所述中部支撑筒的底部插接有连通出水孔的排水管，所述中部支撑筒的底端内壁螺纹连接有连接筒，所述连接筒的顶端开设有矩形槽，所述矩形槽的内部设有开合组件，所述连接筒的内部开设有储水腔，所述储水腔的内壁插接有活塞板，所述活塞板的一端固定有传动皮带，所述传动皮带的内壁通过轴铰接于储水腔的内壁，所述传动皮带位于连接筒内壁的一侧嵌接有连接臂，所述连接臂的底部固定有升降筒，且所述升降筒的顶端插接于连接筒的底部，所述升降筒的外侧通过驱动组件与连接筒相连，所述储水腔的顶端通过单向阀管与喷淋孔相连通，所述储水腔的顶侧通过孔道连接有单向进水管，所述升降筒的底部开设有气腔，所述气腔的内部插接有伸缩杆，所述伸缩杆的底部固定有抛料筒，所述抛料筒的外侧通过限位组件与处理组件相连。

4、优选地，所述处理组件包括套接于中部支撑筒底部的外筒，所述外筒的顶侧螺纹连接有多孔进料阀，所述外筒的外侧呈矩形阵列固定有支腿，所述排水管与单向进水管的一端均贯穿外筒。

5、优选地，所述开合组件包括通过轴铰接于矩形槽内侧内壁的活动架，所述活动架的一侧固定有伸缩气囊，所述伸缩气囊的管口通过气道与开设于连接筒内壁的存储腔相连通，所述存储腔的内壁插接有挤压头，所述挤压头的一端贯穿连接筒，所述挤压头的另一端与存储腔的内壁之间固定有弹簧。

6、优选地，所述驱动组件包括固定于升降筒底端外侧的横梁，所述横梁的内壁螺纹连接有驱动电机，所述驱动电机的固定端插接于连接筒的底端内壁。

7、优选地，所述限位组件包括开设于抛料筒外侧的放置槽，所述放置槽的端口处插接有卡合公头，所述卡合公头的一端与放置槽的内底壁之间固定有第二弹簧。

8、优选地，所述限位组件还包括开设于外筒底端内壁的卡合母槽，所述卡合母槽的内壁与卡合公头相扣合。

9、优选地，所述抛料筒的底端螺纹连接有多孔排水阀。

10、优选地，所述抛料筒的顶端套接有防撞套。

11、相比现有技术，本发明的有益效果为：

12、1、本发明通过喷淋孔与储水腔的设置，当传动皮带被升降筒上升驱动时可使储水腔存储清水，当塑料件被抛到空中之后升降筒快速下降对散开的塑料件喷水以快速清洗塑料件，采用此种方式冲洗塑料件能够有效改善堆积冲洗塑料件冲洗不均匀的避免，同时散落的清水还能够多次冲刷堆积的底部的塑料件以提高冲洗效果。

13、2、本发明通过中部支撑筒与封盖的设置，当中部支撑筒内的塑料件从外筒底部运输过来冲洗之后可通过拉动封盖将塑料件重新放入外筒内进行后续电镀步骤，避免工作人员在完成上次步骤后需要将塑料件取出冲洗后重新放入增加工作时间。

14、3、本发明通过升降筒和抛料筒的设置，抛料筒既能够在电镀时上下晃动以提高塑料件在电镀液中的移动速度，使电镀液均匀电镀在塑料件的表面，又能够将处理后的塑料件抛入中部支撑筒内冲洗，以备进行下一步加工。

技术特征：

1.一种电镀塑料加工用电镀装置，包括中部支撑筒(1)，其特征在于，所述中部支撑筒(1)的凸沿底部设有处理组件，所述中部支撑筒(1)的凸沿顶部呈环形阵列开设有若干个拼接槽(2)，封盖(3)通过所述拼接槽(2)密封套接于中部支撑筒(1)的顶部，所述中部支撑筒(1)的顶端内壁开设有若干个相连通的喷淋孔(4)，所述中部支撑筒(1)的内底壁开设有若干个相连通的出水孔(5)，所述中部支撑筒(1)的底部插接有连通出水孔(5)的排水管(6)，所述中部支撑筒(1)的底端内壁螺纹连接有连接筒(7)，所述连接筒(7)的顶端开设有矩形槽(8)，所述矩形槽(8)的内部设有开合组件，所述连接筒(7)的内部开设有储水腔(9)，所述储水腔(9)的内壁插接有活塞板(10)，所述活塞板(10)的一端固定有传动皮带(11)，所述传动皮带(11)的内壁通过轴铰接于储水腔(9)的内壁，所述传动皮带(11)位于连接筒(7)内壁的一侧嵌接有连接臂(12)，所述连接臂(12)的底部固定有升降筒(13)，且所述升降筒(13)的顶端插接于连接筒(7)的底部，所述升降筒(13)的外侧通过驱动组件与连接筒(7)相连，所述储水腔(9)的顶端通过单向阀管(14)与喷淋孔(4)相连通，所述储水腔(9)的顶侧通过孔道连接有单向进水管(15)，所述升降筒(13)的底部开设有气腔(16)，所述气腔(16)的内部插接有伸缩杆(17)，所述伸缩杆(17)的底部固定有抛料筒(18)，所述抛料筒(18)的外侧通过限位组件与处理组件相连。

2.根据权利要求1所述的一种电镀塑料加工用电镀装置，其特征在于，所述处理组件包括套接于中部支撑筒(1)底部的外筒(19)，所述外筒(19)的顶侧螺纹连接有多孔进料阀，所述外筒(19)的外侧呈矩形阵列固定有支腿(20)，所述排水管(6)与单向进水管(15)的一端均贯穿外筒(19)。

3.根据权利要求1所述的一种电镀塑料加工用电镀装置，其特征在于，所述开合组件包括通过轴铰接于矩形槽(8)内侧内壁的活动架(21)，所述活动架(21)的一侧固定有伸缩气囊(22)，所述伸缩气囊(22)的管口通过气道与开设于连接筒(7)内壁的存储腔(23)相连通，所述存储腔(23)的内壁插接有挤压头(25)，所述挤压头(25)的一端贯穿连接筒(7)，所述挤压头(25)的另一端与存储腔(23)的内壁之间固定有弹簧(26)。

4.根据权利要求1所述的一种电镀塑料加工用电镀装置，其特征在于，所述驱动组件包括固定于升降筒(13)底端外侧的横梁(27)，所述横梁(27)的内壁螺纹连接有驱动电机(28)，所述驱动电机(28)的固定端插接于连接筒(7)的底端内壁。

5.根据权利要求2所述的一种电镀塑料加工用电镀装置，其特征在于，所述限位组件包括开设于抛料筒(18)外侧的放置槽，所述放置槽的端口处插接有卡合公头(29)，所述卡合公头(29)的一端与放置槽的内底壁之间固定有第二弹簧(30)。

6.根据权利要求5所述的一种电镀塑料加工用电镀装置，其特征在于，所述限位组件还包括开设于外筒(19)底端内壁的卡合母槽(31)，所述卡合母槽(31)的内壁与卡合公头(29)相扣合。

7.根据权利要求1所述的一种电镀塑料加工用电镀装置，其特征在于，所述抛料筒(18)的底端螺纹连接有多孔排水阀。

8.根据权利要求1所述的一种电镀塑料加工用电镀装置，其特征在于，所述抛料筒(18)的顶端套接有防撞套(24)。

技术总结本发明公开了一种电镀塑料加工用电镀装置，属于电镀装置领域，包括中部支撑筒，所述中部支撑筒的凸沿底部设有处理组件，所述中部支撑筒的凸沿顶部呈环形阵列开设有若干个拼接槽，封盖通过所述拼接槽密封套接于中部支撑筒的顶部，所述中部支撑筒的顶端内壁开设有若干个相连通的喷淋孔。本发明通过喷淋孔与储水腔的设置，当传动皮带被升降筒上升驱动时可使储水腔存储清水，当塑料件被抛到空中之后升降筒快速下降对散开的塑料件喷水以快速清洗塑料件，采用此种方式冲洗塑料件能够有效改善堆积冲洗塑料件冲洗不均匀的避免，同时散落的清水还能够多次冲刷堆积的底部的塑料件以提高冲洗效果。技术研发人员：鄢思光,张慧峰,文金瑞,粟美强,付玉春,王俊受保护的技术使用者：高盈（东莞）塑胶科技有限公司技术研发日：技术公布日：2024/6/2