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一种铝氧化快速封孔剂及其生产和施工工艺的制作方法

  • 国知局
  • 2024-07-27 11:40:04

本发明涉及铝合金阳极氧化,具体为一种铝氧化快速封孔剂及其生产和施工工艺。

背景技术:

1、铝及铝合金材料的防腐一般采用阳极氧化工艺,使材料铝或铝合金表面生成一层氧化膜,由于氧化膜形状是多孔蜂窝状,易吸脏吸潮,染色后易掉色,不抗腐蚀。

2、一般铝及铝合金阳极氧化后进行封孔处理,而市场上现在用的封孔剂有两类:一类是含镍或铬的无机封孔剂,另一类是含微量镍或铬、酰胺及氮唑内高分子有机封孔剂。

3、上述两种类型的高分子有机封孔剂具存在下述问题:

4、1、不环保,且水难处理;

5、2、在施工的过程中,不但要加温到60-80度,并且封孔前还需要增加一道出光工序,封孔时间长,需要10-20分钟,不易上自动线;

6、3、两类封孔剂都需要及时干燥,且耐腐蚀性差,不耐酸碱。

技术实现思路

1、针对上述情况,为弥补上述现有缺陷,本发明提供了一种铝氧化快速封孔剂及其生产和施工工艺,本发明提供了一种能够上铝及铝合金产品阳极氧化自动生产线的在线生产的环保型快速常温封孔的铝氧化封孔剂的配方;具有封孔时间短、不需要加热常温使用、维护方便、环保型、耐腐蚀、耐酸碱、生产设施简单、加工方便、结实耐用、性能稳定、品质优良等优点。

2、本发明提供如下的技术方案:

3、本发明的一个目的是,提供一种铝氧化快速封孔剂,具体为通过0.1n氢氧化钠溶液调节ph值至9-10.5的封孔剂原液,所述封孔剂原液配方具体如下:

4、硅酸钠40-50g/l;

5、乙酰基三硅烷20-50ml/l;

6、氟锆酸钠6-9g/l;

7、碳酸钠4-5g/l;

8、冰乙酸若干;

9、余量为去离子水。

10、本发明的另一个目的是,提供一种铝氧化快速封孔剂的生产工艺,具体包括下述步骤:

11、(1)先将硅酸钠和碳酸钠加去离子水充分溶解,再用冰乙酸调节ph值至7.5-9之间,制得物质a待用;

12、(2)再将氟锆酸钠加去离子水溶解,充分溶解后边搅拌边加入乙酰基三硅烷,搅拌10分钟,制得物质b待用;

13、(3)再向a里边搅拌边加入b,搅拌10分钟后,补充添加去离子水到该配的量,再用0.1n氢氧化钠溶液调节ph值至9-10.5。

14、同时,本发明还提供了一种铝氧化快速封孔剂的施工工艺,具体包括下述步骤:

15、(1)首先将铝或铝合金材料进行放卷、除油、两次水洗处理;

16、(2)采用去离子水稀释铝氧化快速封孔剂,将其浓度稀释至7-10%,并将ph值控制在7.5-9之间,常温下反应30s进行阳极氧化处理;

17、(3)对阳极氧化处理之后的铝或铝合金材料再依次进行两次水洗、染色、两次水洗、封孔、水洗和烘干工序处理之后,进行收卷即可。

18、本方案中,是以硅酸钠、碳酸钠、乙酰基三硅烷、氟锆酸钾为主的共同作用对氧化膜的孔进行填塞封孔作用,且填平后氧化膜表面生成一层耐酸碱的钝化膜,达到抗腐蚀性的效果。

19、采用上述结构本发明取得的有益效果如下:本发明提出的一种铝氧化快速封孔剂及其生产和施工工艺,具体具有下述优点:

20、1、生产工艺简单,效率高,可以直接上铝或铝合金产品自动线在线生产;

21、2、环保,废水经过简单中和就可以排放;

22、3、封孔时间短,成本低,可提高生产处理效率;

23、4、不需要加热,常温生产,节约能源,生产过程采用连续化生产,自动化程度高,安全性能好;

24、5、产品耐腐蚀性有很大提高,且耐酸碱,抗氧化、抗潮。

技术特征:

1.一种铝氧化快速封孔剂,其特征在于,具体为通过0.1n氢氧化钠溶液调节ph值至9-10.5的封孔剂原液,所述封孔剂原液配方具体如下:

2.根据权利要求1所述的一种铝氧化快速封孔剂的生产工艺,其特征在于,具体包括下述步骤:

3.根据权利要求2所述的一种铝氧化快速封孔剂的施工工艺,其特征在于,具体包括下述步骤:

技术总结本发明公开了一种铝氧化快速封孔剂及其生产和施工工艺,所述铝氧化快速封孔剂,具体为通过0.1N氢氧化钠溶液调节PH值至9‑10.5的封孔剂原液,所述封孔剂原液配方具体如下:硅酸钠40‑50g/L;乙酰基三硅烷20‑50mL/L;氟锆酸钠6‑9g/L;碳酸钠4‑5g/L;冰乙酸若干;余量为去离子水。本发明涉及铝合金阳极氧化技术领域,具体提供了一种铝氧化快速封孔剂及其生产和施工工艺。技术研发人员:梅政,顾飞飞受保护的技术使用者:合肥观瑞制冷科技有限公司技术研发日:技术公布日:2024/6/5

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