一种阳极预热装置的制作方法

本技术属于铝电解槽阳极，具体涉及一种阳极预热装置。

背景技术：

1、铝电解槽是通过阴阳极电化学反应生产铝金属的设备，在生产过程中，阳极不断消耗，需定期更换阳极来达到连续生产的目的。铝电解槽的正常生产温度在900℃以上，而室温新阳极进入电解槽中需要经过至少16h，才能恢复到电解温度。在升温过程中，会在阳极周围形成“冷区”的现象，导致电解质温度降低，影响电解槽正常生产。而且，当冷的阳极进入到900℃以上的熔融电解质中，极大可能性会由于热冲击从而产生裂纹，这种阳极在后期的生产中，会使阳极局部不导电，电流分布不均匀。从而降低出铝效率。

2、针对上述问题，申请号为cn200820230619.1的专利申请公开了一种阳极块预热交换装置，通过残极对新极进行预热，预热温度可达80℃。申请号为cn201310658740.x的专利申请公开了一种阳极预热装置，将铝用碳素煅烧回转窑高温烟气作为热源，在预热炉中对阳极进行预热，在24小时内，可以使阳极的平均温度≥300℃。上述专利申请中对阳极的加热效率较低，需要加热的时长较长。

技术实现思路

1、针对上述不足，本实用新型提供一种阳极预热装置，该装置能对阳极高效加热，减少加热时长。

2、本实用新型保护一种阳极预热装置，该装置包括容器单元、电磁单元、控制单元和冷却单元。

3、所述容器单元包括容器主体，所述容器主体的侧壁上设有空腔，所述空腔形成夹层，所述夹层内设置所述电磁单元，所述电磁单元与电源连通时能产生磁场，磁场能对阳极电磁加热。

4、所述控制单元能调节所述电源的电流，以调节所述电磁单元的功率。

5、所述冷却单元能同时冷却所述容器单元和所述电磁单元。

6、进一步地，所述容器主体的材质为非金属材质，避免在电磁场中发热。

7、进一步地，所述容器主体的顶部设有顶盖，防止外部磁场干扰。

8、进一步地，所述冷却单元包括进水通道和出水通道，所述进水通道和所述出水通道均设置在所述容器主体的侧壁上，所述进水通道和所述出水通道均与所述夹层连通，使冷却水能进入所述夹层。

9、进一步地，所述电磁单元包括电磁线圈，所述电磁线圈为电磁感应加热线圈。

10、进一步地，所述电磁线圈的外侧套设有套管，所述套管的材质为非金属材质。

11、进一步地，所述控制单元包括电流调节器。

12、有益效果：

13、本实用新型通过设置电磁单元，电磁单元与电源连通后，电磁单元能产生磁场，阳极在磁场中，阳极自身产生电流，然后升温，此种方式的加热效率高，短时间能升到较高温度。本实用新型通过设置控制单元，能够调节电磁单元的功率，可以针对不同阳极设定不同功率，达到不同的加热效果。由于阳极自身温度较高，容易将热量辐射到电磁单元和容器单元，本实用新型通过设置冷却单元，能同时冷却电磁单元和容器单元，防止电磁单元温度过高而损坏，使电磁单元能一直高效工作。同时，也能使容器单元温度适宜，保证容器单元外侧区域的安全。

技术特征：

1.一种阳极预热装置，其特征在于，包括容器单元、电磁单元、控制单元和冷却单元；

2.根据权利要求1所述的阳极预热装置，其特征在于，所述容器主体（1）的材质为非金属材质，避免在电磁场中发热。

3.根据权利要求1所述的阳极预热装置，其特征在于，所述容器主体（1）的顶部设有顶盖（2）。

4.根据权利要求1~3任意一项所述的阳极预热装置，其特征在于，所述冷却单元包括进水通道（13）和出水通道（12），所述进水通道（13）和所述出水通道（12）均设置在所述容器主体（1）的侧壁上，所述进水通道（13）和所述出水通道（12）均与所述夹层（11）连通，使冷却水能进入所述夹层（11）。

5.根据权利要求1所述的阳极预热装置，其特征在于，所述电磁单元包括电磁线圈（4），所述电磁线圈（4）为电磁感应加热线圈。

6.根据权利要求5所述的阳极预热装置，其特征在于，所述电磁线圈（4）的外侧套设有套管（3），所述套管（3）的材质为非金属材质。

7.根据权利要求1所述的阳极预热装置，其特征在于，所述控制单元包括电流调节器（6）。

技术总结本技术公开了一种阳极预热装置，属于铝电解槽阳极技术领域。本技术包括容器单元、电磁单元、控制单元和冷却单元。所述电磁单元设置在所述容器单元内，所述电磁单元与电源连通时能产生磁场，磁场能对阳极电磁加热。所述控制单元能调节所述电源的电流，以调节所述电磁单元的功率。所述冷却单元能同时冷却所述容器单元和所述电磁单元。本技术通过设置电磁单元，电磁单元与电源连通后，电磁单元能产生磁场，阳极在磁场中，阳极自身产生电流，然后升温，此种方式的加热效率高，短时间能升到较高温度。技术研发人员：曲士民,祝元兵,刘海龙,姜海超,苏广,朱伟,李建飞,孙驰航,曹曦,胡红武受保护的技术使用者：沈阳铝镁设计研究院有限公司技术研发日：20230926技术公布日：2024/6/13