一种电解铜箔用电解液快速溶铜加工装置的制作方法

本发明涉及电解铜箔预加工，具体为一种电解铜箔用电解液快速溶铜加工装置。

背景技术：

1、对铜箔进行电解之前，为了提高铜箔与电解液的接触以实现电解液快速溶铜，通常会将铜箔进行破碎，破碎的方式包括人工裁剪以及机器破碎，人工裁剪时，为了加快裁剪速度，通常都是将铜箔堆摞或者对折进行裁剪，这样虽然裁剪速度加快了，但是也导致在多层铜箔的裁剪边缘处容易因强大的剪力而被压实，各层铜箔之间被压紧从而被物理粘结在一起，因此往往还需要进行后续的打散操作，比较繁琐，而如果人工逐一对铜箔进行剪切的话，则工作效率低下。机器破碎时，为了加快破碎速度，通常也是将若干铜箔一起投入进行破碎，但这样往往都会把片状的铜箔直接破碎为铜米，铜米质地比较紧实，其投入电解液中之后，溶解时间相较于小薄片状的铜箔来说更长。因此，市面上需要一种能够快速、自动地将铜箔逐一平铺并裁剪破碎成小薄片状的电解铜箔预加工装置。

技术实现思路

1、为了解决上述背景技术中提到的问题，本发明设计了一种电解铜箔用电解液快速溶铜加工装置，该种电解铜箔用电解液快速溶铜加工装置能够快速、自动地将铜箔逐一平铺并裁剪破碎成小薄片状。

2、本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种电解铜箔用电解液快速溶铜加工装置，用于在电解铜箔之前对铜箔进行预加工，其包括：

3、两条轨道，所述轨道的上表面为波长恒定的波浪面，所述波浪面的各波峰处于相同高度、各波谷也处于相同高度，其中一条所述轨道位于其波浪面以下的位置处贯穿开设有插口；

4、料盒，所述料盒顶部开口、底部封闭并设于两条所述轨道之间，所述料盒的两侧均开设有安装槽，所述安装槽内垂直且活动插入有支杆，所述支杆与所述安装槽内壁的上下两端之间均连接有弹簧，所述支杆能够在所述安装槽的范围内沿竖直方向弹性活动，所述支杆上套设有滚轮，两个所述滚轮分别置于两条所述轨道的波浪面上，所述料盒的一侧开设有出料口，当所述滚轮行进至所述波浪面的波谷时，所述出料口对准所述插口；

5、第一风盒，所述第一风盒的一侧设有第二风盒，二者内部贯通，所述第一风盒远离所述第二风盒的一侧开设有出风口，所述第二风盒远离所述第一风盒的一侧开设有抽风口，所述第二风盒嵌设于所述插口内，所述第一风盒连接有风管，所述风管外接吹风机构，所述第一风盒内还设有导风块，所述导风块用于将所述风管的出风导向至所述出风口；

6、铺料台，所述铺料台设于所述出风口的一侧，用于平铺放置铜箔。

7、在一些实施例中，所述轨道的波浪面上沿其走向开设有轮槽，所述滚轮嵌设于所述轮槽内；

8、两条所述轨道远离所述料盒的一侧均设有限位板，所述限位板上沿所述轨道波浪面的起伏走向开设有同样呈波浪形的限位缝，所述支杆贯穿所述限位缝并与所述限位缝的内壁滑动接触。

9、在一些实施例中，所述料盒远离所述出料口一侧的内壁上设有外凸的韧性卷片。

10、在一些实施例中，所述料盒远离所述出料口的一侧开设有进风窗，所述进风窗与所述出料口等高，且所述进风窗位于所述韧性卷片的正下方；

11、所述进风窗内设有阻隔网。

12、在一些实施例中，所述安装槽的内壁上开设有滑槽，所述支杆插入至所述安装槽内的一端设有滑块，所述滑块与所述滑槽插接且滑动配合。

13、在一些实施例中，所述支杆远离所述料盒的一端安装有握把；

14、所述握把呈棱柱状。

15、在一些实施例中，所述料盒的底部安装有配重块。

16、在一些实施例中，所述铺料台包括铺料板以及架设于所述铺料板上的刀具安装架；

17、所述刀具安装架用于安装可沿x、y、z轴方向活动且用于切割铜箔的刀具。

18、在一些实施例中，所述铺料板的底部支撑设置有多根电控的伸缩杆。

19、在一些实施例中，所述伸缩杆的底部安装有行进轮。

20、综上所述，本发明具有以下有益效果：

21、该装置通过设置两条波浪状的轨道，使装有铜箔的料盒在其上行进时上下弹性颠簸，从而使料盒内的铜箔也随之上下颠簸，在弹性力以及惯性的作用下，进而使料盒内的铜箔保持松散，能够有效缓解铜箔之间相互粘附的情况，而且当料盒行进至轨道波浪面的波谷时，料盒上的出料口将与第二风盒的抽风口对准，此时借助吹风机构在风盒内输送的高速气流能够将铜箔从出料口中逐一抽出，并使铜箔依次沿着第二风盒、第一风盒传输，且在最终通过出风口随着气流一起喷出至铺料台上，随着料盒的持续行进，每运行至轨道波浪面的波谷时，均有一张铜箔被抽出至铺料台上，由于波谷与波谷之间还隔有波峰，因此，被抽送至铺料台上铜箔也是间隔放置的，它们并不会堆叠在一起，能够实现单张依次平铺，当然，还可以通过控制吹风机构的风速来控制铜箔的抽送速度，从而来控制铜箔在铺料台上距离风盒的远近，风速越大，铜箔从出风口喷出的速度越快，其距离风盒的距离也就越远，由此来实现将铜箔单张依次平铺整个铺料台，铺好之后即可利用刀具对铜箔进行切割，整个过程实现了快速、自动地将铜箔逐一平铺并裁剪破碎成小薄片状。

技术特征：

1.一种电解铜箔用电解液快速溶铜加工装置，用于在电解铜箔(100)之前对铜箔(100)进行预加工，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种电解铜箔用电解液快速溶铜加工装置，其特征在于：所述轨道(1)的波浪面上沿其走向开设有轮槽(101)，所述滚轮(209)嵌设于所述轮槽(101)内；

3.根据权利要求1所述的一种电解铜箔用电解液快速溶铜加工装置，其特征在于：所述料盒(2)远离所述出料口(202)一侧的内壁上设有外凸的韧性卷片(201)。

4.根据权利要求3所述的一种电解铜箔用电解液快速溶铜加工装置，其特征在于：所述料盒(2)远离所述出料口(202)的一侧开设有进风窗(203)，所述进风窗(203)与所述出料口(202)等高，且所述进风窗(203)位于所述韧性卷片(201)的正下方；

5.根据权利要求1所述的一种电解铜箔用电解液快速溶铜加工装置，其特征在于：所述安装槽(204)的内壁上开设有滑槽(205)，所述支杆(207)插入至所述安装槽(204)内的一端设有滑块(208)，所述滑块(208)与所述滑槽(205)插接且滑动配合。

6.根据权利要求1所述的一种电解铜箔用电解液快速溶铜加工装置，其特征在于：所述支杆(207)远离所述料盒(2)的一端安装有握把(210)；

7.根据权利要求1所述的一种电解铜箔用电解液快速溶铜加工装置，其特征在于：所述料盒(2)的底部安装有配重块(211)。

8.根据权利要求1所述的一种电解铜箔用电解液快速溶铜加工装置，其特征在于：所述铺料台包括铺料板(4)以及架设于所述铺料板(4)上的刀具安装架(403)；

9.根据权利要求8所述的一种电解铜箔用电解液快速溶铜加工装置，其特征在于：所述铺料板(4)的底部支撑设置有多根电控的伸缩杆(401)。

10.根据权利要求9所述的一种电解铜箔用电解液快速溶铜加工装置，其特征在于：所述伸缩杆(401)的底部安装有行进轮(402)。

技术总结本发明公开了一种电解铜箔用电解液快速溶铜加工装置，涉及电解铜箔预加工技术领域，其技术方案要点是，包括两条轨道，轨道的上表面为波长恒定的波浪面，波浪面的各波峰处于相同高度、各波谷也处于相同高度，其中一条轨道位于其波浪面以下的位置处贯穿开设有插口；还包括料盒，料盒顶部开口、底部封闭并设于两条轨道之间，料盒的两侧均开设有安装槽，安装槽内垂直且活动插入有支杆，支杆与安装槽内壁的上下两端之间均连接有弹簧，支杆能够在安装槽的范围内沿竖直方向弹性活动，支杆上套设有滚轮。该种电解铜箔用电解液快速溶铜加工装置能够快速、自动地将铜箔逐一平铺并裁剪破碎成小薄片状。技术研发人员：涂毕根,张光君,欧阳春生受保护的技术使用者：江西省中旋新材料有限公司技术研发日：技术公布日：2024/6/18