电解槽装置的制作方法

本技术涉及电解，特别涉及一种电解槽装置。

背景技术：

1、电解槽装置由槽体、阳极和阴极组成。当直流电通过电解槽装置时，在阳极与溶液界面处发生氧化反应，在阴极与溶液界面处发生还原反应，以制取所需产品。但是现有的电解槽装置结构设置较为简单，在使用一些不溶性阳极时，如石墨阳极，随着使用时间的延长，石墨阳极表面会逐渐被侵蚀，生成石墨粉块掉入到电解槽装置底部，容易造成槽底管道堵塞的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的主要目的是提出一种电解槽装置，旨在解决电解槽装置内固体颗粒物容易堵塞管道的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提出的电解槽装置，包括：槽体以及承托件，所述槽体具有用于盛装电解液的液体槽和使电解液排出的排液孔；所述承托件收纳于所述液体槽，所述承托件用于承接混合在电解液中的颗粒杂质，以减少电解液中的杂质颗粒排入所述排液孔。

3、在一实施例中，所述槽体包括与所述槽体内壁连接的搭接件，所述承托件搭接于所述搭接件，以使得所述承托件能够从所述液体槽中取出。

4、在一实施例中，所述槽体还包括固定组件，所述固定组件包括固定座和转动件，所述固定座与所述搭接件固定连接，所述转动件与所述固定座转动连接，所述转动件用于固定所述承托件。

5、在一实施例中，所述承托件上设有耳挂，所述耳挂用于使所述承托件从所述液体槽中取出。

6、在一实施例中，所述承托件为网板。

7、在一实施例中，所述电解槽装置还包括冷却盘管，所述冷却盘管收纳于所述液体槽，并位于所述承托件的下方。

8、在一实施例中，所述电解槽装置还包括药水循环管，所述药水循环管上设有多个出液孔，药水通过多个所述出液孔混合到电解液中。

9、在一实施例中，所述电解液循环管包括干路管和多个支路管，所述干路管连通多个所述支路管，多个所述出液孔设于所述支路管上。

10、在一实施例中，所述槽体还具有排液槽，所述排液孔设于所述排液槽的内壁，所述排液槽与所述液体槽连通，所述排液槽用于使所述液体槽内的电解液排空。

11、在一实施例中，所述排液槽呈长方形槽，所述排液槽的侧壁延伸至所述液体槽的侧壁。

12、本实用新型技术方案通过在电解槽装置的液体槽中设置承托件，将承托件收纳于液体槽中，液体槽内电解液中的杂质颗粒由于重力落在承接件上，从而减少电解液中的杂质颗粒排入所述排液孔，防止排液孔堵塞。进而解决电解槽装置内固体颗粒物容易堵塞管道的问题。

技术特征：

1.一种电解槽装置，其特征在于，包括：

2.如权利要求1所述的电解槽装置，其特征在于，所述槽体包括与所述槽体内壁连接的搭接件，所述承托件搭接于所述搭接件，以使得所述承托件能够从所述液体槽中取出。

3.如权利要求2所述的电解槽装置，其特征在于，所述槽体还包括固定组件，所述固定组件包括固定座和转动件，所述固定座与所述搭接件固定连接，所述转动件与所述固定座转动连接，所述转动件用于固定所述承托件。

4.如权利要求2所述的电解槽装置，其特征在于，所述承托件上设有耳挂，所述耳挂用于使所述承托件从所述液体槽中取出。

5.如权利要求1至4任意一项所述的电解槽装置，其特征在于，所述承托件为网板。

6.如权利要求1至4任意一项所述的电解槽装置，其特征在于，所述电解槽装置还包括冷却盘管，所述冷却盘管收纳于所述液体槽，并位于所述承托件的下方。

7.如权利要求1至4任意一项所述的电解槽装置，其特征在于，所述电解槽装置还包括药水循环管，所述药水循环管上设有多个出液孔，药水通过多个所述出液孔混合到电解液中。

8.如权利要求7所述的电解槽装置，其特征在于，所述电解液循环管包括干路管和多个支路管，所述干路管连通多个所述支路管，多个所述出液孔设于所述支路管上。

9.如权利要求1至4任意一项所述的电解槽装置，其特征在于，所述槽体还具有排液槽，所述排液孔设于所述排液槽的内壁，所述排液槽与所述液体槽连通，所述排液槽用于使所述液体槽内的电解液排空。

10.如权利要求9所述的电解槽装置，其特征在于，所述排液槽呈长方形槽，所述排液槽的侧壁延伸至所述液体槽的侧壁。

技术总结本技术公开一种电解槽装置，包括槽体以及承托件，所述槽体具有用于盛装电解液的液体槽和使电解液排出的排液孔；所述承托件收纳于所述液体槽，所述承托件用于承接混合在电解液中的颗粒杂质，以减少电解液中的杂质颗粒排入所述排液孔。本技术技术方案旨在解决电解槽装置内固体颗粒物容易堵塞管道的问题。技术研发人员：黄文涛,李再强,陈文庆受保护的技术使用者：深圳市祺鑫环保科技有限公司技术研发日：20231010技术公布日：2024/6/23