一种钢丝电镀生产免蒸汽加热装置及余热回收装置的制作方法

本发明涉及电镀，具体涉及一种钢丝电镀生产免蒸汽加热装置及余热回收装置。

背景技术：

1、电镀，即水镀或水电镀，一般情况下，如果没有特别说明习惯直接叫做电镀，电镀是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜从而起到防止金属氧化(如锈蚀)，提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性(硫酸铜等)及增进美观等作用，电镀时，镀层金属或其他不溶性材料做阳极，待镀的工件做阴极，镀层金属的阳离子在待镀工件表面被还原形成镀层，工件电镀后需热水清洗，工件经热水洗烫还有利于排挤掉工件狭缝等处的残存溶液，减轻了工件在烘烤时因狭缝中的残存溶液外泄对镀层的污染，可以提高工件的防护性能和外观质量，有利于提高对砂眼等处的渗透率，便于这些部位的溶液与水的交换镀件经热水清洗后，能提高镀件的温度，干燥时能加速镀件的脱水速度。

2、现有技术中，由于钢丝电镀时需要加热电解液，(加热可以提高电镀液中金属离子的活动性，使得金属离子更容易在电场作用下迁移到阴极表面，从而提高电镀效率等)，而镀件电镀完成后可能需要进行热水清洗(热水可以提高镀件表面难溶物质的溶解度，有助于更有效地去除这些物质。同时，热水对于砂眼等部位的渗透率更高，有利于这些部位的溶液与水的交换，从而确保这些难以清洗的部位也被彻底清洁等)，电解液在使用时产生的温度在完成电镀作业后会逐渐冷却，而此时可能需要将水重新进行加热成热水供镀件清洗，因此可能会出现电解液余热浪费的情况。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本发明提供了一种钢丝电镀生产免蒸汽加热装置及余热回收装置，解决了钢丝电镀时需要加热电解液，(加热可以提高电镀液中金属离子的活动性，使得金属离子更容易在电场作用下迁移到阴极表面，从而提高电镀效率等)，而镀件电镀完成后可能需要进行热水清洗(热水可以提高镀件表面难溶物质的溶解度，有助于更有效地去除这些物质。同时，热水对于砂眼等部位的渗透率更高，有利于这些部位的溶液与水的交换，从而确保这些难以清洗的部位也被彻底清洁等)，电解液在使用时产生的温度在完成电镀作业后会逐渐冷却，而此时可能需要将水重新进行加热成热水供镀件清洗，因此可能会出现电解液余热浪费情况的问题。

2、本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

3、一种钢丝电镀生产免蒸汽加热装置及余热回收装置，包括工作架，所述工作架的顶面固定安装有输送仓，所述工作架的顶面固定安装有电镀池，所述工作架的顶面固定安装有清洗仓，所述输送仓的两侧和所述电镀池的两侧分别开设有连接孔，所述连接孔呈直线贯穿所述输送仓和所述电镀池，所述清洗仓的顶面固定安装有遮挡板，所述电镀池的内部底面固定安装有金属导电框，所述金属导电框的内部设置有若干个镀层金属，所述工作架的内部固定安装有滴落板；所述电镀池的内部一侧设置有用于升温电镀液的加热机构；所述清洗仓的顶面设置有用于对铁丝进行升降的升降机构；所述输送仓的内部设置有用于对铁丝进行移动的输送机构；余热回收组件，设置在所述电镀池的顶面，用于对铁丝电镀制作中的热量进行余热回收，所述余热回收组件包括：两个阳极导电板，两个所述阳极导电板均固定安装在所述电镀池的顶面，所述阳极导电板与所述金属导电框固定安装，所述电镀池的内部一侧固定安装有金属导电环，所述金属导电环的外圆壁面固定安装有阴极导电板，所述电镀池的内部底面开设有循环孔，所述电镀池的底面固定安装有出水管，所述出水管与所述循环孔相连通，所述工作架的内部底面固定安装有化工泵，所述出水管的外圆壁面固定套接有第一阀门，所述第一阀门的内圆壁面固定套接有连接管，所述连接管与所述化工泵的进水口固定套接，所述工作架的内部底面固定安装有过渡罐，所述化工泵出水口的外圆壁面固定套接有排水管，所述排水管与所述过渡罐的进水口固定套接，所述过渡罐出水口的内圆壁面固定套接有固定管，所述固定管的外圆壁面固定套接有第二阀门，所述第二阀门的内圆壁面固定套接有进水管，所述清洗仓的内部底面开设有固定孔，所述固定孔与所述进水管相连通，所述清洗仓的内部底面固定安装有导热管，所述导热管的外圆壁面开设有限制孔，所述限制孔的内圆壁面固定套接有限制管，所述限制管与所述固定孔固定套接，所述清洗仓的内部活动套接有格栅板，所述导热管的外圆壁面开设有若干个圆形通孔，所述圆形通孔的内圆壁面固定套接有循环管，所述电镀池和所述清洗仓的内部一侧分别开设有若干个圆形通通，所述循环管与所述圆形通孔固定套接。

4、通过采用上述技术方案，通过电镀池、清洗仓、第一阀门、第二阀门、化工泵、出水管和第一阀门配合使用可以将电镀液从电镀池的内部抽出，进而通过排水管、过渡罐、固定管、进水管和导热管相互配合使用，从而可以将电镀液注入导热管的内部，而后随着电镀液不断进入导热管内部，可以将通过循环管进入导热管内的电镀液通过循环管挤出，从而可以使电镀液在导热管内循环，防止进入导热管内的电镀液温度降低后影响对水的加热，随着对水的加热，可以缩减热水的冷却时间，以便对电镀钢丝进行热水清洗，同时便于对钢丝电镀生产中电镀液的余热进行回收利用。

5、较佳的，所述加热机构包括：加热槽，所述加热槽开设在所述电镀池的内部一侧，所述加热槽的内部固定安装有电加热丝，所述加热槽的内部固定安装有导热板。

6、通过采用上述技术方案，通过设置的电加热丝，当需要对电镀液进行加热时，通过使用电加热丝，电加热丝产生热量会将导热板加热，进而热量会通过导热板会传至电镀液中，从而便于对电镀液进行加热，不需要蒸汽发生器进行加热。

7、较佳的，所述升降机构包括：活动槽，所述活动槽开设在所述清洗仓的顶面，所述活动槽的内圆壁面固定套接有第一轴承，所述第一轴承内环的内圆壁面固定套接有蜗杆，所述蜗杆的顶面固定安装有手轮，所述清洗仓的内部一侧开设有安装槽，所述安装槽的内部一侧开设有安装孔，所述安装孔的内部固定安装有固定柱，所述固定柱的外圆壁面活动套接有齿轮，所述齿轮与所述蜗杆啮合连接，所述安装槽的内部设置有齿条，所述齿条与所述齿轮啮合连接，所述安装槽的内部一侧开设有第一限位槽，所述齿条的一侧固定安装有限位块，所述限位块与所述第一限位槽滑动连接，所述齿条的一侧固定安装有连接块，所述连接块与所述格栅板固定安装。

8、通过采用上述技术方案，通过设置的蜗杆，当工作人员需要对钢丝进行清洗时，首先通过旋转手轮带动蜗杆进行旋转，蜗杆转动会带动齿轮进行旋转，当齿轮旋转时会带动齿条向上移动，进而齿条会带动连接块和格栅板向上移动，从而可以将格栅板移动至水面，而后将钢丝卷放置在格栅板的顶面，进而通过反转蜗杆，可以使格栅板向下移动回水下，从而便于工作人员将钢丝完全放入热水中进行清洗。

9、较佳的，所述输送机构包括：支撑架，所述支撑架固定安装在所述输送仓的内部，所述支撑架的一侧开设有两个转动孔，所述支撑架的一侧固定安装有两个伺服电机，所述伺服电机的驱动轴与所述转动孔活动套接，所述支撑架的一侧开设有两个活动孔，所述活动孔的内圆壁面活动套接有旋转柱，所述旋转柱的外圆壁面固定套接有传动轮，所述旋转柱与所述伺服电机的驱动轴固定安装，所述支撑架的一侧开设有调节孔，所述调节孔的内部设置有支撑柱，所述支撑柱的外圆壁面活动套接有定位轮。

10、通过采用上述技术方案，通过设置的传动轮，工作人员通过将钢丝放入定位轮和传动轮之间，而后使用伺服电机，伺服电机的驱动轴转动会带动旋转柱和传动轮进行旋转，此时传动轮旋转会带动钢丝向前移动，从而可以使钢丝呈线状连续进入电镀池的内部进行电镀。

11、较佳的，所述支撑架的一侧固定安装有安装架，所述安装架的顶面开设有圆形通孔，所述圆形通孔的内圆壁面活动套接有调节柱，所述调节柱的外圆壁面开设有螺纹，所述调节柱的外圆壁面螺纹连接有螺母，所述调节柱与所述支撑柱固定安装，所述调节柱的外圆壁面活动套接有弹簧，所述弹簧与所述支撑柱固定安装。

12、通过采用上述技术方案，通过设置的螺母，工作人员通过旋转螺母将其拧松，可以解除对弹簧的压缩，而后可以使支撑柱带动定位轮和调节柱向上移动，从而可以对定位轮和传动轮之间的距离进行调节，便于对不同尺寸的钢丝进行限制输送。

13、较佳的，所述清洗仓的内部一侧开设有出水孔，所述导热管与所述出水孔固定套接，所述导热管的一端开设有排水孔，所述导热管的外圆壁面固定套接有排水阀。

14、通过采用上述技术方案，通过设置的排水阀，工作人员需要对电解液进行更换时，通过使用排水阀将其打开，从而便于使电解液通过排水阀进行排出。

15、较佳的，所述电镀池的一侧固定安装有安装柱，所述安装柱的一侧开设有旋转孔，所述旋转孔的内圆壁面固定套接有第二轴承，所述第二轴承内环的内圆壁面固定套接有收卷辊，所述安装柱的一侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机的驱动轴与所述收卷辊固定安装。

16、通过采用上述技术方案，通过设置的收卷辊，当钢丝在电镀池的内部电镀后，将其一端绕在收卷辊的表面，进而使用驱动电机，驱动电机的驱动轴转动会带动收卷辊进行旋转，从而便于对钢丝进行收卷，而后工作人员可以滑动钢丝将收卷好的钢丝从收卷辊的一端取下，以便后续工作人员将钢丝卷放入清洗仓的内部进行清洗。

17、较佳的，所述遮挡板的内部顶面固定安装有若干个吊装链条。

18、通过采用上述技术方案，通过设置的吊装链条，工作人员可以将清洗好的钢丝卷挂在吊装链条上，便于使钢丝上的清洗时残留的水沥干。

19、较佳的，所述清洗仓的内部两侧分别开设有第二限位槽，所述格栅板的两侧有凸块，所述格栅板的凸块与所述第二限位槽活动套接。

20、通过采用上述技术方案，通过设置的弹簧，便于对格栅板进行限位移动，增加格栅板进入清洗仓底部时的支撑效果。

21、较佳的，所述导热板的材料为含有晶体结构的无机非金属材料。

22、通过采用上述技术方案，通过设置的导热板，防止电镀液内通电时对电加热丝造成影响。

23、综上所述，本发明主要具有以下有益效果：

24、通过设置的工作架、输送仓、电镀池、清洗仓、滴落板、连接孔、金属导电框、镀层金属、阳极导电板、金属导电环和阴极导电板相互配合使用，可以对钢丝进行电镀，通过电镀池、清洗仓、第一阀门、第二阀门、化工泵、出水管和第一阀门配合使用可以将电镀液从电镀池的内部抽出，进而通过排水管、过渡罐、固定管、进水管和导热管相互配合使用，从而可以将电镀液注入导热管的内部，而后随着电镀液不断进入导热管内部，从而可以使电镀液在导热管内循环，防止进入导热管内的电镀液温度降低后影响对水的加热，随着对水的加热，可以缩减热水的冷却时间，以便后续对电镀完成的钢丝进行热水清洗，同时便于对钢丝电镀生产中电镀液的余热进行回收利用。