光伏太阳能铝型材氧化生产设备的制作方法

本技术涉及铝板氧化，尤其涉及光伏太阳能铝型材氧化生产设备。

背景技术：

1、铝加工材的重要特点是向高性能、高精度、节能、环保方向发展，铝型材用于太阳能光伏系统时，需要对其进行氧化。

2、现有的氧化生产设备在对铝板等铝型材进行氧化处理的过程中，需要通过人工将装有铝板的料架放入氧化池中，由于装有铝板的料架较重，在放入氧化池中时容易导致里面的液体溅射出来，而且在氧化处理完之后，需要将料架悬空搁置，将铝板上残留的液体晾干，过程中都需要人工进行操作，从而提升了人力成本且耗费人力。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决上述背景中的技术问题，而提出的光伏太阳能铝型材氧化生产设备。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：光伏太阳能铝型材氧化生产设备，包括氧化池，所述氧化池的内部底面固定安装有两个套筒，两个所述套筒的内部均滑动连接有支撑杆，所述支撑杆远离套筒的一端固定安装有料架，所述料架的表面均匀的开设有多个第一通槽，所述氧化池的一侧内壁表面设有升降装置，所述升降装置包括u型支架，所述u型支架固定安装在氧化池的一侧内壁表面，所述u型支架垂直端的表面开设有第二通槽，所述第二通槽的两端内壁之间固定安装有竖杆，所述竖杆的表面滑动连接有滑动板，所述滑动板的侧面和料架的侧面固定连接。滑动板的设置起到了带动料架移动的效果。

3、优选的，所述氧化池的一侧外壁表面固定安装有支撑板，所述支撑板和u型支架顶部内壁之间转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端端口固定安装有转轮。转轮的设置起到了带动螺纹杆转动的效果。

4、优选的，所述支撑板和u型支架顶部内壁之间固定安装有圆杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接有l型板，所述l型板借助螺纹杆和圆杆滑动连接，所述l型板垂直端的底部表面和滑动板固定连接。螺纹杆的设置起到了带动l型板在圆杆的表面移动的效果，l型板的设置起到了带动滑动板在竖杆的表面移动的效果。

5、优选的，所述料架的侧面设有调节装置，所述调节装置包括条形槽，所述条形槽开设在料架的侧面，所述条形槽的内部滑动连接有两个位移板，两个所述位移板远离条形槽的一端固定安装有夹持板。夹持板的设置起到了对铝板进行夹持限位的效果。

6、优选的，所述料架远离条形槽的一端表面开设有长槽，所述长槽的内部滑动连接有两个滑移板，两个所述滑移板和两个所述夹持板之间固定安装有连接杆。滑移板和连接杆的设置起到了带动夹持板移动的效果。

7、优选的，所述料架的表面固定安装有立杆，所述立杆的表面滑动连接有t型板，所述t型板的底部表面铰接有两个铰接板，所述铰接板远离t型板的一端和滑移板铰接，所述t型板的侧面螺纹连接有螺栓，所述立杆的外壁表面均匀的开设有多个螺纹孔。铰接板的设置起到了带动滑移板在长槽的内部移动的效果，螺栓和螺纹孔的设置起到了限制t型板在立杆表面位置的效果。

8、与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：

9、1、本实用新型中，通过设置升降装置，当需要使用该装置时，首先将铝板放置在料架的表面，放置完毕后，通过两个夹持板对铝板进行夹持限位，夹持限位完毕后，缓慢的转动转轮，使的转轮带动螺纹杆转动，螺纹杆转动带动l型板在圆杆的表面移动，l型板在圆杆的表面移动带动滑动板在竖杆的表面向下移动，滑动板在竖杆的表面向下移动带动料架向下移动，料架向下移动带动支撑杆往套筒的内部移动，同时料架向下移动还带动铝板向下移动，从而使的铝板浸入氧化池内，进行相应的氧化操作，当氧化完毕后，只需反转转轮，使的料架从氧化池内移出，进行相应的晾干作业，通过上述结构的配合，使的转动转轮即可实现料架的缓慢升降，从而防止氧化池内部的液体溅出，从而提高操氧化作时的安全性。

10、2、本实用新型中，通过设置调节装置，当需要根据铝板的大小来调节两个夹持板之间的距离时，首先拧松螺栓，把螺栓从螺纹孔的内部拧出，螺栓和螺纹孔分离使的t型板在立杆的表面失去限位，这时移动t型板，使的t型板在立杆的表面移动，t型板在立杆的表面移动带动铰接板移动，铰接板移动带动两个滑移板在长槽的内部向彼此远离或者靠近的方向移动，两个滑移板在长槽的内部向彼此远离或者靠近的方向移动带动两个连接杆向彼此远离或者靠近的方向移动，两个连接杆向彼此远离或者靠近的方向移动带动两个夹持板向彼此远离或者靠近的方向移动，两个夹持板向彼此远离或者靠近的方向移动带动两个位移板在条形槽的内部向彼此远离或者靠近的方向移动，当两个夹持板移动至合适的位置时，再次将螺纹拧进相应的螺纹孔内部，以此来固定住t型板此时在立杆表面的位置，通过上述结构的配合，使的两个夹持板之间的距离可以调节，从而满足对不同尺寸的铝板进行夹持限位的目的，提高该装置的适用性。

技术特征：

1.光伏太阳能铝型材氧化生产设备，包括氧化池(1)，所述氧化池(1)的内部底面固定安装有两个套筒(2)，两个所述套筒(2)的内部均滑动连接有支撑杆(3)，所述支撑杆(3)远离套筒(2)的一端固定安装有料架(4)，所述料架(4)的表面均匀的开设有多个第一通槽(5)，其特征在于：所述氧化池(1)的一侧内壁表面设有升降装置(6)，所述升降装置(6)包括u型支架(61)，所述u型支架(61)固定安装在氧化池(1)的一侧内壁表面，所述u型支架(61)垂直端的表面开设有第二通槽(62)，所述第二通槽(62)的两端内壁之间固定安装有竖杆(63)，所述竖杆(63)的表面滑动连接有滑动板(64)，所述滑动板(64)的侧面和料架(4)的侧面固定连接。

2.根据权利要求1所述的光伏太阳能铝型材氧化生产设备，其特征在于：所述氧化池(1)的一侧外壁表面固定安装有支撑板(65)，所述支撑板(65)和u型支架(61)顶部内壁之间转动连接有螺纹杆(66)，所述螺纹杆(66)的一端端口固定安装有转轮(67)。

3.根据权利要求2所述的光伏太阳能铝型材氧化生产设备，其特征在于：所述支撑板(65)和u型支架(61)顶部内壁之间固定安装有圆杆(68)，所述螺纹杆(66)的表面螺纹连接有l型板(69)，所述l型板(69)借助螺纹杆(66)和圆杆(68)滑动连接，所述l型板(69)垂直端的底部表面和滑动板(64)固定连接。

4.根据权利要求1所述的光伏太阳能铝型材氧化生产设备，其特征在于：所述料架(4)的侧面设有调节装置(7)，所述调节装置(7)包括条形槽(701)，所述条形槽(701)开设在料架(4)的侧面，所述条形槽(701)的内部滑动连接有两个位移板(702)，两个所述位移板(702)远离条形槽(701)的一端固定安装有夹持板(703)。

5.根据权利要求4所述的光伏太阳能铝型材氧化生产设备，其特征在于：所述料架(4)远离条形槽(701)的一端表面开设有长槽(704)，所述长槽(704)的内部滑动连接有两个滑移板(705)，两个所述滑移板(705)和两个所述夹持板(703)之间固定安装有连接杆(706)。

6.根据权利要求1所述的光伏太阳能铝型材氧化生产设备，其特征在于：所述料架(4)的表面固定安装有立杆(707)，所述立杆(707)的表面滑动连接有t型板(708)，所述t型板(708)的底部表面铰接有两个铰接板(709)，所述铰接板(709)远离t型板(708)的一端和滑移板(705)铰接，所述t型板(708)的侧面螺纹连接有螺栓(710)，所述立杆(707)的外壁表面均匀的开设有多个螺纹孔(711)。

技术总结本技术涉及铝板氧化技术领域，具体为光伏太阳能铝型材氧化生产设备，升降装置包括U型支架，U型支架垂直端的表面开设有第二通槽，第二通槽的两端内壁之间固定安装有竖杆，竖杆的表面滑动连接有滑动板，氧化池的一侧外壁表面固定安装有支撑板，支撑板和U型支架顶部内壁之间转动连接有螺纹杆，螺纹杆的一端端口固定安装有转轮，支撑板和U型支架顶部内壁之间固定安装有圆杆，螺纹杆的表面螺纹连接有L型板。本技术，解决现有的氧化生产设备在对铝板等铝型材进行氧化处理的过程中，需要通过人工将装有铝板的料架放入氧化池中，由于装有铝板的料架较重，在放入氧化池中时容易导致里面的液体溅射出来的问题。技术研发人员：张磊,刘瑞,王伟,张晓达受保护的技术使用者：凯米特新材料科技有限公司技术研发日：20231009技术公布日：2024/7/15