一种电镀槽液位控制装置的制作方法

本技术涉及液位控制装置，具体为一种电镀槽液位控制装置。

背景技术：

1、在制版电镀槽中施镀版辊时，电镀工艺要求最好是版辊浸入液内2/3，能够达到较为理想的施镀镀层厚度。目前，液位控制装置为固定溢流口，而溢流口布置在版辊中心线上高3-4cm处，这样就会出现大直径版辊浸入液内达不到2/3而小直径版辊多浸入或全浸入的情况，不好精准控制施镀镀层厚度，导致电镀工序质量不稳定。

2、例如申请号cn201720731242.7本实用新型涉及一种用于电镀槽的液位电动控制装置，包括液位调节挡板，将待电镀的版辊浸入电镀槽的液体内，多余的液体从溢流口流出，所述的电动控制装置还包括一个电动控制机构，该电动控制机构与液位调节挡板连接，带动液位调节挡板上下运动，实现液位的高低调节。与现有技术相比，本实用新型具有结构简单经济，液位调节灵活，控制方便等优点。

3、基于上述专利的检索，以及结合现有技术中的设备发现，上述设备在应用时虽然可以解决不能调节电镀槽内的液位高低，不能保证各种规格的版辊都是浸入液内/的问题，但是在使用的过程中通过液位调节挡板来对溢流口的高度进行调节，但是该装置并未对液位调节挡板进行限位，当版辊浸入到电镀槽内部后会使内部的液体出现波动，当液体出现波动时就会带动液体内部的液位调节挡板进行晃动，当液位调节挡板晃动时电镀槽内部的液体就会通过液位调节挡板晃动时产生的缝隙流出或流入，影响电镀槽内部的液体的准确性。

技术实现思路

1、为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种电镀槽液位控制装置，具备了辅助限位的优点，解决了在使用的过程中通过液位调节挡板来对溢流口的高度进行调节，但是该装置并未对液位调节挡板进行限位，当版辊浸入到电镀槽内部后会使内部的液体出现波动，当液体出现波动时就会带动液体内部的液位调节挡板进行晃动，当液位调节挡板晃动时电镀槽内部的液体就会通过液位调节挡板晃动时产生的缝隙流出或流入，影响电镀槽内部的液体准确性的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电镀槽液位控制装置，包括电镀槽、溢流口、传动收卷装置、液位调节挡板和防腐蚀卷条，所述传动收卷装置固定连接在电镀槽的顶部，所述传动收卷装置表面的两侧均固定缠绕有防腐蚀卷条，所述溢流口开设在电镀槽内壁的前侧，所述液位调节挡板与电镀槽活动连接，所述电镀槽内壁前侧的两侧均固定连接有限位板，所述液位调节挡板正面的两侧均开设有限位槽，所述限位槽与限位板活动连接，所述液位调节挡板的背面固定连接有活动套，所述活动套的底部活动连接有限位杆，所述液位调节挡板顶部的两侧均开设有安装机构。

3、作为本实用新型优选的，所述安装机构包括安装槽，所述防腐蚀卷条远离传动收卷装置的一端固定连接有安装杆，所述安装槽与安装杆活动连接，所述安装杆顶部的两侧均设置有定位板，所述定位板与安装杆活动连接。

4、作为本实用新型优选的，所述定位板底部的前侧与后侧均固定连接有滑动杆，所述液位调节挡板顶部两侧的前侧与后侧均开设有滑动槽，所述滑动槽与滑动杆活动连接。

5、作为本实用新型优选的，所述限位杆的顶部设置有定位块，所述定位块与活动套活动连接。

6、作为本实用新型优选的，所述定位块的底部开设有螺纹槽，所述螺纹槽的内部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的底部与限位杆的顶部固定连接。

7、作为本实用新型优选的，所述定位块的底部固定连接有密封环。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

9、1、本实用新型通过设置限位槽和限位杆，使限位槽和限位杆配合限位槽和活动套能够对液位调节挡板进行限位，解决了在使用的过程中通过液位调节挡板来对溢流口的高度进行调节，但是该装置并未对液位调节挡板进行限位，当版辊浸入到电镀槽内部后会使内部的液体出现波动，当液体出现波动时就会带动液体内部的液位调节挡板进行晃动，当液位调节挡板晃动时电镀槽内部的液体就会通过液位调节挡板晃动时产生的缝隙流出或流入，影响电镀槽内部的液体准确性的问题，具备了辅助限位的优点。

10、2、本实用新型通过设置安装机构，使安装杆放置在安装槽内部后通过定位板对安装槽内部的安装杆进行定位，从而将通过安装杆将防腐蚀卷条安装在液位调节挡板上，再通过设置滑动杆和滑动槽，使滑动杆和滑动槽的配合使用能够使定位板在液位调节挡板上进行滑动不会与液位调节挡板分离，同时能够便于使用者对定位板进行位置调节，便于使用者对防腐蚀卷条与液位调节挡板进行拆卸或安装。

11、3、本实用新型通过设置定位块，使定位块的使用能够避免液位调节挡板在向上移动时带动活动到与限位杆之间分离，从而保证液位调节挡板在上下移动时的稳定性，再通过设置螺纹槽和螺纹杆，使螺纹槽和螺纹杆的配合使用能够便于使用者对定位块进行安装或拆卸，从而通过定位块的拆卸和安装便于使用者对液位调节挡板进行安装或拆卸。

技术特征：

1.一种电镀槽液位控制装置，包括电镀槽（1）、溢流口（2）、传动收卷装置（3）、液位调节挡板（4）和防腐蚀卷条（5），其特征在于：所述传动收卷装置（3）固定连接在电镀槽（1）的顶部，所述传动收卷装置（3）表面的两侧均固定缠绕有防腐蚀卷条（5），所述溢流口（2）开设在电镀槽（1）内壁的前侧，所述液位调节挡板（4）与电镀槽（1）活动连接，所述电镀槽（1）内壁前侧的两侧均固定连接有限位板（6），所述液位调节挡板（4）正面的两侧均开设有限位槽（7），所述限位槽（7）与限位板（6）活动连接，所述液位调节挡板（4）的背面固定连接有活动套（8），所述活动套（8）的底部活动连接有限位杆（9），所述液位调节挡板（4）顶部的两侧均开设有安装机构（10）。

2.根据权利要求1所述的一种电镀槽液位控制装置，其特征在于：所述安装机构（10）包括安装槽（101），所述防腐蚀卷条（5）远离传动收卷装置（3）的一端固定连接有安装杆（102），所述安装槽（101）与安装杆（102）活动连接，所述安装杆（102）顶部的两侧均设置有定位板（103），所述定位板（103）与安装杆（102）活动连接。

3.根据权利要求2所述的一种电镀槽液位控制装置，其特征在于：所述定位板（103）底部的前侧与后侧均固定连接有滑动杆（11），所述液位调节挡板（4）顶部两侧的前侧与后侧均开设有滑动槽（12），所述滑动槽（12）与滑动杆（11）活动连接。

4.根据权利要求1所述的一种电镀槽液位控制装置，其特征在于：所述限位杆（9）的顶部设置有定位块（13），所述定位块（13）与活动套（8）活动连接。

5.根据权利要求4所述的一种电镀槽液位控制装置，其特征在于：所述定位块（13）的底部开设有螺纹槽（14），所述螺纹槽（14）的内部螺纹连接有螺纹杆（15），所述螺纹杆（15）的底部与限位杆（9）的顶部固定连接。

6.根据权利要求4所述的一种电镀槽液位控制装置，其特征在于：所述定位块（13）的底部固定连接有密封环（16）。

技术总结本技术公开了一种电镀槽液位控制装置，包括电镀槽、溢流口、传动收卷装置、液位调节挡板和防腐蚀卷条，所述传动收卷装置固定连接在电镀槽的顶部，所述传动收卷装置表面的两侧均固定缠绕有防腐蚀卷条，所述溢流口开设在电镀槽内壁的前侧。本技术通过设置限位槽和限位杆，使限位槽和限位杆配合限位槽和活动套能够对液位调节挡板进行限位，解决了该装置并未对液位调节挡板进行限位，当版辊浸入到电镀槽内部后会使内部的液体出现波动，当液体出现波动时就会带动液体内部的液位调节挡板进行晃动，当液位调节挡板晃动时电镀槽内部的液体就会通过液位调节挡板晃动时产生的缝隙流出或流入，影响电镀槽内部的液体准确性的问题。技术研发人员：吴银,吴孟,武锐受保护的技术使用者：惠州瑞奇科技有限公司技术研发日：20231129技术公布日：2024/7/18