切割线上砂设备和切割线电镀生产线的制作方法

本技术涉及切割线，特别是涉及一种切割线上砂设备和切割线电镀生产线。

背景技术：

1、在切割线技术领域，以电镀金刚石切割线为例，通过上砂设备将含有金刚石砂的电镀液输送到上砂母槽中，走线系统驱动待镀金刚石线从上砂母槽内穿过，金刚石砂固结在待镀金刚石线外周，形成已镀金刚石线。随着上砂母槽内金刚石砂不断地消耗，上砂设备需要定量地将电镀液输送到上砂母槽，以维持上砂母槽内金刚石砂的浓度的动态平衡，确保电镀金刚石切割线的生产质量。

2、现有技术中，通常为人工观察砂量情况并进行人工上砂。一方面，对人工依赖大，需要人工频繁补加；另一方面，人工上砂大多靠经验，难以量化，上砂浓度的一致性较差，导致已镀金刚石线生产质量的波动较大。特别是随着线切割技术朝着细线化发展，切割线直径越来越细，对上砂母槽中金刚石砂浓度的要求也越来越高，依赖人工上砂已难以满足生产质量的要求。

技术实现思路

1、鉴于上述问题，本实用新型提出了至少部分解决上述问题的一种切割线上砂设备和切割线电镀生产线，旨在解决现有技术中通过人工上砂时浓度一致性差，不能满足生产质量要求的问题，实现上砂设备自动判断砂浓度并自动控制上砂量，达到减少人工依赖，和提高上砂浓度稳定性，进而提高已镀切割线生产质量的效果。

2、具体地，本实用新型提供了如下技术方案：

3、一种切割线上砂设备，包括供液装置、视觉监测装置和控制系统。所述供液装置配置成定量地将电镀液输送到上砂母槽。所述视觉监测装置配置成对经过所述上砂母槽的已镀切割线进行实时视觉监测，并输出监测结果。所述控制系统与所述供液装置和所述视觉监测装置均通讯连接，以根据所述监测结果，控制所述供液装置的输送所述电镀液的流量。

4、可选地，所述视觉监测装置包括拍照组件和第一图像处理组件。所述拍照组件定时对所述已镀切割线进行拍照。所述第一图像处理组件配置成对所述拍照组件获得的图像进行处理，并至少输出所述已镀切割线的含砂量。所述监测结果至少包括所述含砂量。

5、所述控制系统至少根据所述含砂量，按梯度关系控制所述供液装置的输送所述电镀液的流量。

6、可选地，所述视觉监测装置包括拍照组件，所述拍照组件定时对所述已镀切割线进行拍照。所述监测结果至少包括所述拍照组件拍照获得的图像。

7、所述控制系统包括第二图像处理组件和plc组件。所述第二图像处理组件配置成对所述图像进行处理，并至少输出所述已镀切割线的含砂量。所述plc组件与所述供液装置、所述第二图像处理组件均通讯连接，以至少根据所述含砂量，按梯度关系控制所述供液装置的输送所述电镀液的流量。

8、可选地，所述供液装置包括容纳装置和打液装置。所述容纳装置配置成容纳所述电镀液。所述打液装置包括计量泵，所述计量泵的入口和出口分别连通所述容纳装置和所述上砂母槽。

9、所述计量泵与所述控制系统通讯连接。

10、可选地，所述计量泵为电磁隔膜泵。所述打液装置还包括吸液管和上液管。所述吸液管两端分别连通所述容纳装置和所述电磁隔膜泵的入口。所述上液管两端分别连通所述电磁隔膜泵的出口和所述上砂母槽。

11、可选地，所述容纳装置上端开口。所述吸液管的下端侧面开口，且固定连接于所述容纳装置的内壁。

12、可选地，所述容纳装置上端开口。所述吸液管的下端连接有侧面开口的导管，所述导管固定连接于所述容纳装置的内壁。

13、可选地，所述供液装置还包括搅拌组件，所述搅拌组件包括搅拌叶和搅拌电机。所述搅拌叶转动设置于所述容纳装置内侧。所述搅拌电机配置成驱动所述搅拌叶转动。

14、可选地，所述容纳装置整体呈桶状，且上端开口。

15、所述供液装置还包括阻流板，所述阻流板竖直设置于所述容纳装置的内壁上，且垂直于所述内壁。所述阻流板为多个，且沿周向间隔布置于所述容纳装置的内壁。

16、可选地，所述容纳装置上端开口。

17、所述供液装置还包括升降组件。所述升降组件包括可升降的安装台，所述安装台处于所述容纳装置的上方。所述计量泵和/或所述搅拌电机安装于安装台上。

18、可选地，所述搅拌组件还包括调速器，所述调速器安装于所述安装台上。所述调速器配置成控制所述搅拌电机的转速。

19、可选地，所述切割线为金刚石线，所述电镀液中含有金刚石砂。

20、另一方面，本申请还提供一种切割线电镀生产线，包括走线系统和上述的切割线上砂设备。

21、本申请提供的一种切割线上砂设备，设置有供液装置，可定量地将含有磨料砂的电镀液输送到上砂母槽；通过视觉监测装置，可对已镀切割线进行实时视觉监测，至少获得已镀切割线的含砂量的情况的监测结果，并将监测结果传输给控制系统；控制系统可根据监测结果调节供液装置的输送所述电镀液的流量，从而形成上砂母槽中砂浓度的正反馈。本申请的技术方案，不依赖人工，可实现上砂设备自动判断砂浓度并自动控制上砂量，达到减少人工依赖，和提高上砂浓度稳定性，进而提高已镀切割线生产质量的效果。

22、根据下文结合附图对本实用新型具体实施例的详细描述，本领域技术人员将会更加明了本实用新型的上述以及其他目的、优点和特征。

技术特征：

1.一种切割线上砂设备，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的上砂设备，其特征在于，所述视觉监测装置包括：

3.根据权利要求1所述的上砂设备，其特征在于，

4.根据权利要求1所述的上砂设备，其特征在于，所述供液装置包括：

5.根据权利要求4所述的上砂设备，其特征在于，所述计量泵为电磁隔膜泵；

6.根据权利要求5所述的上砂设备，其特征在于，

7.根据权利要求4所述的上砂设备，其特征在于，所述供液装置还包括搅拌组件，所述搅拌组件包括：

8.根据权利要求4所述的上砂设备，其特征在于，

9.根据权利要求7所述的上砂设备，其特征在于，

10.一种切割线电镀生产线，其特征在于，包括走线系统和如权利要求1-9中任一项所述的切割线上砂设备。

技术总结本技术涉及一种切割线上砂设备和切割线电镀生产线。上砂设备包括供液装置、视觉监测装置和控制系统。供液装置配置成定量地将电镀液输送到上砂母槽。视觉监测装置配置成对经过上砂母槽的已镀切割线进行实时视觉监测，并输出监测结果。控制系统与供液装置和视觉监测装置均通讯连接，以根据监测结果，控制供液装置的输送电镀液的流量。本申请的技术方案，不依赖人工，可实现上砂设备自动判断砂浓度并自动控制上砂量，达到减少人工依赖，和提高上砂浓度稳定性，进而提高已镀切割线生产质量的效果。技术研发人员：任壮壮,王佳伟,王秀伟,赵鑫受保护的技术使用者：青岛高测科技股份有限公司技术研发日：20231101技术公布日：2024/7/18