一种风机安装支架总成的制作方法

本技术属于风力发电，特别是涉及一种风机安装支架总成。

背景技术：

1、风力发电就是把风的动能转换为电能，相较于传统的热力发电而言其风力发电更加环保，而在风力发电过程中，其风机是主要结构之一，为了方便将风机安装在塔筒上，会使用到安装支架，通过安装支架的使用方便了将风机安装在塔筒上；

2、现有公开号为cn218494709u的文件中公开了一种适用于风力发电建设的安装支架，包括固定座以及突出架，两个突出架上开设有滑动槽，滑动槽内滑动设置有半圆环状的固定环，固定座和固定环之间形成供固定杆的卡接槽，固定座内部设置有辅助固定环位置移动的调节组件；调节组件包括凹槽轮，两个凹槽轮之间套设安装有传动带，凹槽轮上固定有螺纹杆，固定环上开设有供螺纹杆穿设的穿设孔，凹槽轮远离螺纹杆的一侧边上固定有蜗轮，固定座上转动设置有蜗杆；

3、但它在实际使用中仍存在以下弊端：

4、1、其风机通过螺栓安装在固定座的后端面上，而固定座则是通过突出架和固定环安装在塔架上，导致固定座安装之后不便于对风机的安装位置进行微调，可能导致风机安装位置不精准；

5、2、其夹紧板在固定座和固定环内的安装位置是固定不变的，不能对夹紧板的位置进行调节，不能保证所有的夹紧板全部贴合在塔架的外壁上，进而使得固定座和固定环与塔架之间的安装不紧固。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种风机安装支架总成，通过夹紧组件中的第一丝杆带动第一连接条和第二连接条进行运动，并通过第一连接条和第二连接条带动弧形板进行运动，同时通过安装组件中的第一u型框和安装框分别带动安装块和l型座进行升降和左右方向上的移动，解决了现有的不便于对弧形板的位置进行调节和不便于对风机的安装位置进行微调的问题。

2、为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

3、本实用新型为一种风机安装支架总成，包括固定座，固定座的前端活动连接有固定环，固定座和固定环上均设置有夹紧组件，固定座的后端面上还设置有安装组件；

4、夹紧组件中的固定框分别固定连接在固定座的前端面和固定环的内侧面上，固定框的一侧设置有弧形板，固定框的内部转动连接有第一丝杆，第一丝杆的顶端贯穿固定框的顶部并套设有转动块，第一丝杆的外壁上方和下方均螺纹套设有第二滑块，位于上方和下方的第二滑块两侧分别活动连接有第一连接条和第二连接条，第一连接条和第二连接条的端面中心位置均转动贯穿有连接杆，第一连接条和第二连接条的另一端活动连接在弧形板的背向面上；

5、安装组件中的第一u型框固定连接在固定座的后端面上，第一u型框的内部转动连接有第二丝杆，第二丝杆的顶端贯穿第一u型框的顶部并固定连接有第二旋钮，第二丝杆的外壁上螺纹套设有第三滑块，第三滑块的后端面上固定连接有安装框，安装框的内部转动连接有第三丝杆，第三丝杆的两端分别贯穿安装框的两侧外壁并固定连接有第三旋钮，第三丝杆的外壁上螺纹套设有第四滑块，第四滑块的后端面上固定连接有安装块，安装块的四周均活动连接有l型座，l型座的端面两侧均开设有螺纹孔。

6、进一步地，固定座的前端面两侧均焊接有滑轨，滑轨的内部转动连接有第一螺纹杆，第一螺纹杆的后端贯穿固定座的前端面并套设有第一锥形齿轮，第一锥形齿轮分别位于固定座的内部两侧，固定座的内部后端转动连接有转轴，转轴的两端分别贯穿固定座的两侧外壁并固定连接有第一旋钮，转轴的外壁上还套设有第二锥形齿轮，第二锥形齿轮分别啮合连接在第一锥形齿轮的一侧，第一螺纹杆的外壁上均螺纹套设有第一滑块，第一滑块的一端贯穿滑轨并分别焊接在固定环的两侧外壁上。

7、进一步地，固定座的两侧外壁上均转动连接有防护盖，防护盖的顶部卡接有弹性卡块，弹性卡块的一端分别固定连接在固定座的两侧外壁上方。

8、进一步地，第二丝杆的外壁上螺纹套设有滑套，滑套转动贯穿在第三滑块的表面中心位置。

9、进一步地，第一u型框内部前端面的两侧均开设有凹槽，凹槽的内部均滑动连接有凸块，凸块的后端面贯穿凹槽并分别焊接在第三滑块的前端面两侧。

10、进一步地，弧形板的相向面上均粘接有橡胶阻尼垫。

11、进一步地，安装块的后端面四周均通过安装座转动连接有第二螺纹杆，第二螺纹杆的一端套设有第三锥形齿轮，第二螺纹杆的另一端螺纹套设有第五滑块，l型座分别焊接在第五滑块的另一端，安装块的后端面中心位置转动连接有转动杆，转动杆的另一端固定连接有第四旋钮，转动杆的外壁上套设有第四锥形齿轮，第四锥形齿轮啮合连接在第三锥形齿轮相邻之间。

12、进一步地，固定座的后端面两侧均固定连接有第二u型框，第二u型框的内部均固定连接有滑杆，滑杆的外壁上滑动套设有第六滑块，第六滑块的后端面分别焊接在安装框的前端面两侧。

13、本实用新型具有以下有益效果：

14、1、本实用新型通过设置夹紧组件，通过转动块来带动第一丝杆进行转动，并在第一丝杆和第二滑块之间螺纹连接的作用下，使得第二滑块带动第一连接条和第二连接条进行运动，通过第一连接条和第二连接条对弧形板施加外力作用，使得弧形板进行运动，进而使得弧形板分别抵触在塔筒的外侧面上，便于将固定座夹持在塔筒上，方便对风机进行安装拆卸。

15、2、本实用新型通过设置安装组件，转动第二旋钮，使得第二旋钮带动第二丝杆进行转动，并在第二丝杆和滑套之间螺纹连接的作用下，使得第三滑块带动安装框和l型座进行升降，并转动第三旋钮，通过第三旋钮带动第三丝杆进行转动，在第三丝杆和第四滑块之间螺纹连接的作用下，使得第四滑块带动l型座进行左右方向上的运动，同时通过l型座和螺纹孔对风机进行安装，便于对风机的安装位置进行调节。

技术特征：

1.一种风机安装支架总成，包括固定座(1)，所述固定座(1)的前端活动连接有固定环(2)，所述固定座(1)和所述固定环(2)上均设置有夹紧组件(3)，所述固定座(1)的后端面上还设置有安装组件(4)，其特征在于：

2.根据权利要求1所述的一种风机安装支架总成，其特征在于，所述固定座(1)的前端面两侧均焊接有滑轨(11)，所述滑轨(11)的内部转动连接有第一螺纹杆(12)，所述第一螺纹杆(12)的后端贯穿所述固定座(1)的前端面并套设有第一锥形齿轮(13)，所述第一锥形齿轮(13)分别位于所述固定座(1)的内部两侧，所述固定座(1)的内部后端转动连接有转轴(14)，所述转轴(14)的两端分别贯穿所述固定座(1)的两侧外壁并固定连接有第一旋钮(16)，所述转轴(14)的外壁上还套设有第二锥形齿轮(15)，所述第二锥形齿轮(15)分别啮合连接在所述第一锥形齿轮(13)的一侧，所述第一螺纹杆(12)的外壁上均螺纹套设有第一滑块(21)，所述第一滑块(21)的一端贯穿所述滑轨(11)并分别焊接在所述固定环(2)的两侧外壁上。

3.根据权利要求2所述的一种风机安装支架总成，其特征在于，所述固定座(1)的两侧外壁上均转动连接有防护盖(17)，所述防护盖(17)的顶部卡接有弹性卡块(18)，所述弹性卡块(18)的一端分别固定连接在所述固定座(1)的两侧外壁上方。

4.根据权利要求1所述的一种风机安装支架总成，其特征在于，所述第二丝杆(411)的外壁上螺纹套设有滑套(416)，所述滑套(416)转动贯穿在所述第三滑块(413)的表面中心位置。

5.根据权利要求1所述的一种风机安装支架总成，其特征在于，所述第一u型框(41)内部前端面的两侧均开设有凹槽(414)，所述凹槽(414)的内部均滑动连接有凸块(415)，所述凸块(415)的后端面贯穿所述凹槽(414)并分别焊接在所述第三滑块(413)的前端面两侧。

6.根据权利要求1所述的一种风机安装支架总成，其特征在于，所述弧形板(32)的相向面上均粘接有橡胶阻尼垫(321)。

7.根据权利要求1所述的一种风机安装支架总成，其特征在于，所述安装块(43)的后端面四周均通过安装座(431)转动连接有第二螺纹杆(432)，所述第二螺纹杆(432)的一端套设有第三锥形齿轮(433)，所述第二螺纹杆(432)的另一端螺纹套设有第五滑块(441)，所述l型座(44)分别焊接在所述第五滑块(441)的另一端，所述安装块(43)的后端面中心位置转动连接有转动杆(434)，所述转动杆(434)的另一端固定连接有第四旋钮(435)，所述转动杆(434)的外壁上套设有第四锥形齿轮(436)，所述第四锥形齿轮(436)啮合连接在所述第三锥形齿轮(433)相邻之间。

8.根据权利要求1所述的一种风机安装支架总成，其特征在于，所述固定座(1)的后端面两侧均固定连接有第二u型框(45)，所述第二u型框(45)的内部均固定连接有滑杆(451)，所述滑杆(451)的外壁上滑动套设有第六滑块(452)，所述第六滑块(452)的后端面分别焊接在所述安装框(42)的前端面两侧。

技术总结本技术公开了一种风机安装支架总成，涉及风力发电技术领域。本技术包括固定座，固定座的前端活动连接有固定环，固定座和固定环上均设置有夹紧组件，固定座的后端面上还设置有安装组件，夹紧组件中的固定框分别固定连接在固定座的前端面和固定环的内侧面上，固定框的一侧设置有弧形板，固定框的内部转动连接有第一丝杆。本技术通过夹紧组件中的第一丝杆带动第一连接条和第二连接条进行运动，并通过第一连接条和第二连接条带动弧形板进行运动，同时通过安装组件中的第一U型框和安装框分别带动安装块和L型座进行升降和左右方向上的移动，解决了现有的不便于对弧形板的位置进行调节和不便于对风机的安装位置进行微调的问题。技术研发人员：雷鸣,李保红,魏万霞受保护的技术使用者：甘肃省安装建设集团有限公司技术研发日：20231108技术公布日：2024/6/5