一种风电混塔的整体防护工艺的制作方法

本发明属于维修防护领域，具体涉及一种风电混塔的整体防护工艺。

背景技术：

1、风电混塔在2019年于国内开始探索并应用，发展至今风电混塔市场存量约3000台，但是由于混塔发展时间短，目前工艺存在很多不足，比如生产、运输、安装等阶段会出现混凝土缺陷(裂纹、掉块、气孔、疏松、中空、错台、缺胶等)，从而使得混塔的强度有所损失并易出现漏水等现象，这些缺陷是常规工艺无法弥补的，而且会严重威胁到整台风机的安全。

2、而混塔漏水的原因是安装工艺使用的是环氧胶，环氧胶固化后存在脆性胶层，在振动、冷热交替的环境中很容易裂开或脱胶，这也是现行混塔工艺的一大缺陷。

3、故基于此，提出本发明技术方案。

技术实现思路

1、为了解决现有技术存在的问题，本发明的方案是提供一种风电混塔的整体防护工艺，所述整体防护工艺包括如下步骤：

2、(1)对塔体缝隙进行清理，以除去残渣、残胶和灰尘；

3、(2)使用胶带沿缝隙粘贴，并将底胶涂刷于胶带之间的区域；

4、(3)待底胶渗透后，将紫外防护胶均匀沿缝隙打成胶线；

5、(4)将胶线刮平以进行密封，然后再刷涂密封胶进行锁固；

6、(5)最后去除胶带以保证外观整洁。

7、优选地，所述缝隙包括竖缝和环缝。

8、优选地，步骤(2)中，所述底胶包括如下重量份的原料：18～22份的2,2,4-甲基二胺、3～5份的双酚a环氧树脂e44、18～22份的异佛尔酮二胺、5～10份的n-胺乙基哌嗪胺。

9、优选地，步骤(2)中，相邻胶带之间的距离为15～20cm。

10、优选地，步骤(3)中，渗透的时间为10～20min。

11、优选地，步骤(3)中，所述紫外防护胶包括如下重量份的原料：10～20份的氨基硅烷、2～5份的乙烯基三甲氧基硅烷、0.1～2份的癸二酸双脂(2,2,6,6-四甲基-4-哌啶)。

12、优选地，步骤(3)中，胶线的直径为10～12mm。

13、优选地，步骤(4)中，所述密封胶包括如下重量份的原料：18～22份的双酚a环氧树脂e44、8～12份的聚醚胺、0.5～2份的3-(2,3-环氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷。

14、本发明的有益效果为：

15、本发明所述风电混塔的整体防护工艺可以对风电混塔存在的缝隙(竖缝或环缝)缺陷进行填补，涂刷底胶可以解决混凝土脱粉掉渣的问题，随后使用紫外防护胶对缝隙进行整体密封以提高抗紫外老化性能，最后使用密封胶对表层进行锁固密封，使其兼具一定的弹性和硬度，能起到对风沙侵蚀的防护作用。

技术特征：

1.一种风电混塔的整体防护工艺，其特征在于，所述整体防护工艺包括如下步骤：

2.根据权利要求1所述的整体防护工艺，其特征在于，所述缝隙包括竖缝和环缝。

3.根据权利要求1所述的整体防护工艺，其特征在于，步骤(2)中，所述底胶包括如下重量份的原料：18～22份的2,2,4-甲基二胺、3～5份的双酚a环氧树脂e44、18～22份的异佛尔酮二胺、5～10份的n-胺乙基哌嗪胺。

4.根据权利要求1所述的整体防护工艺，其特征在于，步骤(2)中，相邻胶带之间的距离为15～20cm。

5.根据权利要求1所述的整体防护工艺，其特征在于，步骤(3)中，渗透的时间为10～20min。

6.根据权利要求1所述的整体防护工艺，其特征在于，步骤(3)中，所述紫外防护胶包括如下重量份的原料：10～20份的氨基硅烷、2～5份的乙烯基三甲氧基硅烷、0.1～2份的癸二酸双脂(2,2,6,6-四甲基-4-哌啶)。

7.根据权利要求1所述的整体防护工艺，其特征在于，步骤(3)中，胶线的直径为10～12mm。

8.根据权利要求1所述的整体防护工艺，其特征在于，步骤(4)中，所述密封胶包括如下重量份的原料：18～22份的双酚a环氧树脂e44、8～12份的聚醚胺、0.5～2份的3-(2,3-环氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷。

技术总结本发明属于维修防护领域，具体涉及一种风电混塔的整体防护工艺。所述整体防护工艺包括如下步骤：对塔体缝隙进行清理，以除去残渣、残胶和灰尘；使用胶带沿缝隙粘贴，并将底胶涂刷于胶带之间的区域；待底胶渗透后，将紫外防护胶均匀沿缝隙打成胶线；将胶线刮平以进行密封，然后再刷涂密封胶进行锁固；最后去除胶带以保证外观整洁。本发明所述风电混塔的整体防护工艺可以对风电混塔存在的缝隙(竖缝或环缝)缺陷进行填补，涂刷底胶可以解决混凝土脱粉掉渣的问题，随后使用紫外防护胶对缝隙进行整体密封以提高抗紫外老化性能，最后使用密封胶对表层进行锁固密封，使其兼具一定的弹性和硬度，能起到对风沙侵蚀的防护作用。技术研发人员：周耀杰,叶婷婷受保护的技术使用者：杭州邦爵风电科技有限公司技术研发日：技术公布日：2024/6/13