一种用于针阀的调压弹簧安装结构的制作方法

本发明涉及电控喷油器，尤其涉及一种用于针阀的调压弹簧安装结构。

背景技术：

1、随着国五、国六排放要求的逐步提高，高压共轨燃油喷射系统向着更高工作轨压的方向推进，这就对喷油器的控制性能提出了更高的要求，一方面需要保证低轨压阶段的稳定性，另一方面也要保证高轨压下的一致性。现有技术中的电控喷油器需要将针阀和调压弹簧装配起来，例如公告号为cn216842012u的专利公开了一种螺母调压式喷油器，为了保证调压弹簧和针阀的安装稳定性，其将底座与针阀设置为一体，但一方面会增大针阀的加工切削量，另一方面若底座损坏将导致针阀整体更换，即调压弹簧的安装结构设计不够合理。

技术实现思路

1、针对现有技术中所存在的不足，本发明提供了一种用于针阀的调压弹簧安装结构，更便于加工且底座能从针阀上方便的拆下和安装，结构更加合理。

2、为实现上述目的，本发明采用了如下的技术方案：

3、一种用于针阀的调压弹簧安装结构，包括：

4、底座和具有开口的挡圈，针阀的外壁上设有环槽，所述挡圈卡在所述环槽内，所述底座的内轮廓与针阀的外轮廓相匹配且套设在针阀上，所述底座的底端设有台阶面且该台阶面分别贴合在所述挡圈的外环侧和顶端上。

5、相比于现有技术，本发明具有如下有益效果：

6、由于底座和针阀可拆卸装配，针阀加工时只需要加工与挡圈适配的环槽即可，底座和针阀无需一体成型然后大量切削，且底座可单独更换更加方便；此外，底座的台阶面和挡圈的外环侧和顶端贴合，底座和挡圈均可稳固的固定在针阀上，结构更加合理。

7、进一步地，所述环槽为阶梯槽且将针阀分为上下布置的第一圆柱和第二圆柱，所述第一圆柱的直径小于所述第二圆柱的直径，所述挡圈的内径等于所述第二圆柱的外径，所述挡圈的开口宽度大于等于所述第一圆柱的直径，所述底座的内壁固设有环状的凸起，所述凸起可卡在所述第一圆柱外。

8、进一步地，还包括套设在针阀外的调压垫，所述调压垫位于调压弹簧和所述底座之间，所述调压垫的直径大于所述调压弹簧。

9、进一步地，所述调压垫的直径大于所述底座的直径。

技术特征：

1.一种用于针阀的调压弹簧安装结构，其特征在于，包括：底座(1)和具有开口的挡圈(2)，针阀(3)的外壁上设有环槽，所述挡圈(2)卡在所述环槽内，所述底座(1)的内轮廓与针阀(3)的外轮廓相匹配且套设在针阀(3)上，所述底座(1)的底端设有台阶面且该台阶面分别贴合在所述挡圈(2)的外环侧和顶端上。

2.根据权利要求1所述的一种用于针阀的调压弹簧安装结构，其特征在于，所述环槽为阶梯槽且将针阀(3)分为上下布置的第一圆柱(301)和第二圆柱(302)，所述第一圆柱(301)的直径小于所述第二圆柱(302)的直径，所述挡圈(2)的内径等于所述第二圆柱(302)的外径，所述挡圈(2)的开口宽度大于等于所述第一圆柱(301)的直径，所述底座(1)的内壁固设有环状的凸起，所述凸起可卡在所述第一圆柱(301)外。

3.根据权利要求1或2所述的一种用于针阀的调压弹簧安装结构，其特征在于：还包括套设在针阀(3)外的调压垫(4)，所述调压垫(4)位于调压弹簧(5)和所述底座(1)之间，所述调压垫(4)的直径大于所述调压弹簧(5)。

4.根据权利要求3所述的一种用于针阀的调压弹簧安装结构，其特征在于：所述调压垫(4)的直径大于所述底座(1)的直径。

技术总结本发明公开了一种用于针阀的调压弹簧安装结构，涉及喷油器技术领域，包括：底座和具有开口的挡圈，针阀的外壁上设有环槽，所述挡圈卡在所述环槽内，所述底座的内轮廓与针阀的外轮廓相匹配且套设在针阀上，所述底座的底端设有台阶面且该台阶面分别贴合在所述挡圈的外环侧和顶端上。更便于加工且底座能从针阀上方便的拆下和安装，结构更加合理。技术研发人员：李永奎,王新刚,罗宇,邓声林,蹇昊辰,谌淼,万长久受保护的技术使用者：重油高科电控燃油喷射系统有限公司技术研发日：技术公布日：2024/6/13