一种燃气轮机旋流器仿生支撑结构的制作方法

本技术涉及支撑结构的，尤其涉及一种燃气轮机旋流器仿生支撑结构。

背景技术：

1、针对如图1所示的燃气轮机旋流器的叶片，可以采用选择性激光熔化(slm)的技术制作，选择性激光熔化(slm)是一种特殊的3d打印技术，它使用高功率密度激光将金属粉末完全熔化和熔合，从而产生接近全密度即相对密度高达99.9％的近净形状零件。

2、但是对于角度小于45°的结构，需要添加支撑。角度小于45°的结构具体是指：待打印的物体切线与水平线夹角小于等于45°

3、图1中的叶片的一部分的交底是小于45°的，然而针对图1中的叶片进行添加支撑则具备以下两个难题：

4、第一点是为了支撑不损伤到叶片，需要用最少的支撑进行精准添加支撑，但是不知道需要精准添加支撑的位置有哪些；

5、第二点是若按常规方法添加支撑，支撑会与叶片连接在一起，这样会导致支撑去除困难和支撑会损伤叶片。

技术实现思路

1、有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种燃气轮机旋流器仿生支撑结构。

2、为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

3、一种燃气轮机旋流器仿生支撑结构，其中，包括：

4、主支撑，所述主支撑的一端固定设置；

5、若干分支支撑，每一所述分支支撑的一端均连接在所述主支撑的另一端，每一所述分支支撑的另一端均包括一支撑平面；

6、尖端支撑，每一所述支撑平面上均设有若干所述尖端支撑，若干所述尖端支撑支撑3d打印形成的部件的底面，若干所述尖端支撑的顶端形成的轮廓面与所述3d打印形成的部件的底面的轮廓面相匹配。

7、上述的燃气轮机旋流器仿生支撑结构，其中，所述主支撑的中部具有弯折，所述主支撑的两端之间具有夹角。

8、上述的燃气轮机旋流器仿生支撑结构，其中，每两相邻的所述分支支撑上的所述支撑平面之间具有倾角。

9、上述的燃气轮机旋流器仿生支撑结构，其中，每两个相邻的所述分支支撑的所述支撑平面互相连接。

10、上述的燃气轮机旋流器仿生支撑结构，其中，所述尖端支撑分布于所述分支支撑的远离所述主支撑的一端上。

11、上述的燃气轮机旋流器仿生支撑结构，其中，所述主支撑的直径为1mm～1.7mm；所述分支撑的直径为：1mm～5mm。

12、上述的燃气轮机旋流器仿生支撑结构，其中，所述分支支撑的数量为2个～6个。

13、上述的燃气轮机旋流器仿生支撑结构，其中，所述尖端支撑的直径为：0.1mm～2mm；每两个相邻的所述尖端支撑之间的间隙为：0.7mm～2mm。

14、上述的燃气轮机旋流器仿生支撑结构，其中，所述尖端支撑的长度为3mm～4mm。

15、本实用新型由于采用了上述技术，使之与现有技术相比具有的积极效果是：

16、(1)本实用新型采用尖端支撑对采用选择性激光熔化制作的叶片进行支撑，尖端支撑分布在分支支撑上形成较多的支撑点，不需要精确的计算支撑点即可实现支撑。

17、(2)本实用新型采用尖端支撑对采用选择性激光熔化制作的叶片进行支撑，尖端支撑尺寸较小，从叶片上去除较为简单，去除时对叶片的损伤较小。

技术特征：

1.一种燃气轮机旋流器仿生支撑结构，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1中所述的燃气轮机旋流器仿生支撑结构，其特征在于，所述主支撑的中部具有弯折，所述主支撑的两端之间具有夹角。

3.根据权利要求1中所述的燃气轮机旋流器仿生支撑结构，其特征在于，每两相邻的所述分支支撑上的所述支撑平面之间具有倾角。

4.根据权利要求3中所述的燃气轮机旋流器仿生支撑结构，其特征在于，每两个相邻的所述分支支撑的所述支撑平面互相连接。

5.根据权利要求1中所述的燃气轮机旋流器仿生支撑结构，其特征在于，所述尖端支撑分布于所述分支支撑的远离所述主支撑的一端上。

6.根据权利要求1中所述的燃气轮机旋流器仿生支撑结构，其特征在于，所述主支撑的直径为1mm～1.7mm；所述分支撑的直径为：1mm～5mm。

7.根据权利要求1中所述的燃气轮机旋流器仿生支撑结构，其特征在于，所述分支支撑的数量为2个～6个。

8.根据权利要求1中所述的燃气轮机旋流器仿生支撑结构，其特征在于，所述尖端支撑的直径为：0.1mm～2mm；每两个相邻的所述尖端支撑之间的间隙为：0.7mm～2mm。

9.根据权利要求1中所述的燃气轮机旋流器仿生支撑结构，其特征在于，所述尖端支撑的长度为3mm～4mm。

技术总结本技术公开了一种燃气轮机旋流器仿生支撑结构，包括：主支撑、若干分支支撑和尖端支撑，其中，主支撑的一端固定设置；若干分支支撑连接在主支撑的另一端，每两相邻的分支支撑之间均具有倾角；每一分支支撑上均分布有若干的尖端支撑，若干尖端支撑支撑3D打印形成的部件的底面，连接若干尖端支撑的顶端形成的轮廓面与底面的轮廓相同。本技术采用尖端支撑对采用选择性激光熔化制作的叶片进行支撑，尖端支撑分布在分支支撑上形成较多的支撑点，不需要精确的计算支撑点即可实现支撑，且尖端支撑尺寸较小，从叶片上去除较为简单，去除时对叶片的损伤较小。技术研发人员：吴欢欢,樊恩想,刘小欣,曹章轶受保护的技术使用者：上海电气集团股份有限公司技术研发日：20231017技术公布日：2024/6/13