一种风电发电机支架的制作方法

本技术涉及风电发电机安装，具体为一种风电发电机支架。

背景技术：

1、民用类的风电发电机体积较小，安装的时候，在户外立起一根支架，将风电发电机的固定在支架的上端。支架一般是拼接连接的金属架，组装后安装在地面上，拼接结构的金属架一般采取接口焊接连接，焊接连接之后，整根支架再拆卸，只能使用切割机，不方便支架的回收。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种风电发电机支架，以解决上述背景技术中提出焊接连接之后，整根支架再拆卸，只能使用切割机，不方便支架的回收的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种风电发电机支架，包括支架段体上接口部分和支架段体下接口部分，所述支架段体上接口部分的端口外侧凸起形成增厚环体，增厚环体上开设穿孔，所述增厚环体上一体连接撑套，所述支架段体上接口部分与撑套一体连接，所述支架段体下接口部分的端口内侧一体连接卡环，所述卡环一体连接导向收缩头，所述卡环上开设螺纹通孔，所述卡环和导向收缩头插入支架段体上接口部分内设置。

4、作为上述技术方案的进一步描述：

5、所述撑套围设支架段体上接口部分的端口设置。

6、作为上述技术方案的进一步描述：

7、所述撑套的内壁与支架段体下接口部分的外壁接触设置。

8、作为上述技术方案的进一步描述：

9、所述卡环的外壁与支架段体上接口部分的内壁接触设置。

10、作为上述技术方案的进一步描述：

11、所述卡环、导向收缩头的连接位置位于增厚环体的底部位置。

12、作为上述技术方案的进一步描述：

13、所述穿孔和螺纹通孔的数量为三至六个。

14、与现有技术相比，本实用新型提供了一种风电发电机支架，具备以下有益效果：

15、1.本实用新型中，因为是风电发电机，所以安装的地方风多、风大，支架段体上接口部分和支架段体下接口部分除了螺栓固定之外，接口位置被加厚处理，撑套对支架段体下接口部分的套设支撑，避免接口位置成为脆弱的弯折点，增大了接口位置的稳定性，拆卸掉螺栓，就能将支架拆分回收，非常的方便；

16、2.本实用新型中，导向收缩头的设置，具有导向插入的功能，可以快速实现支架段体上接口部分、支架段体下接口部分的对接。

技术特征：

1.一种风电发电机支架，包括支架段体上接口部分（1）和支架段体下接口部分（2），其特征在于：所述支架段体上接口部分（1）的端口外侧凸起形成增厚环体（3），增厚环体（3）上开设穿孔（5），所述增厚环体（3）上一体连接撑套（4），所述支架段体上接口部分（1）与撑套（4）一体连接，所述支架段体下接口部分（2）的端口内侧一体连接卡环（6），所述卡环（6）一体连接导向收缩头（7），所述卡环（6）上开设螺纹通孔（8），所述卡环（6）和导向收缩头（7）插入支架段体上接口部分（1）内设置。

2.根据权利要求1所述的一种风电发电机支架，其特征在于：所述撑套（4）围设支架段体上接口部分（1）的端口设置。

3.根据权利要求1所述的一种风电发电机支架，其特征在于：所述撑套（4）的内壁与支架段体下接口部分（2）的外壁接触设置。

4.根据权利要求1所述的一种风电发电机支架，其特征在于：所述卡环（6）的外壁与支架段体上接口部分（1）的内壁接触设置。

5.根据权利要求1所述的一种风电发电机支架，其特征在于：所述卡环（6）、导向收缩头（7）的连接位置位于增厚环体（3）的底部位置。

6.根据权利要求1所述的一种风电发电机支架，其特征在于：所述穿孔（5）和螺纹通孔（8）的数量为三至六个。

技术总结本技术涉及风电发电机安装技术领域，具体为一种风电发电机支架，包括支架段体上接口部分和支架段体下接口部分，支架段体上接口部分的端口外侧凸起形成增厚环体，增厚环体上开设穿孔，增厚环体上一体连接撑套，支架段体上接口部分与撑套一体连接，支架段体下接口部分的端口内侧一体连接卡环，卡环一体连接导向收缩头，卡环上开设螺纹通孔，卡环和导向收缩头插入支架段体上接口部分内设置。本技术中，接口位置被加厚处理，撑套对支架段体下接口部分的套设支撑，避免接口位置成为脆弱的弯折点，增大了接口位置的稳定性，拆卸掉螺栓，就能将支架拆分回收，非常的方便，可以快速实现支架段体上接口部分、支架段体下接口部分的对接。技术研发人员：张亚权,朱少兵,朱少东受保护的技术使用者：无锡鑫源利机械制造有限公司技术研发日：20231211技术公布日：2024/6/18