一种可降低甩油消耗的汽轮机的制作方法

本技术涉及汽轮机，尤其涉及一种可降低甩油消耗的汽轮机。

背景技术：

1、汽轮机油挡是装在轴承座上不动的一圈，用来阻止润滑油的外泄以及防止外部异物或蒸汽等进入轴承内部污染润滑油的装置。

2、现有技术中，汽轮机在运行时，油挡的安装缝隙位置会出现甩油现象，需要运行中工作人员不定期的对油挡位置积油进行擦拭，若是未能及时擦拭，油挡表面堆积较多润滑油会发生流动，导致润滑油流到地面造成浪费。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在汽轮机在运行时，油挡的安装缝隙位置会出现甩油现象，需要运行中工作人员不定期的对油挡位置积油进行擦拭，若是未能及时擦拭，油挡表面堆积较多润滑油会发生流动，导致润滑油流到地面造成浪费的问题，而提出的一种可降低甩油消耗的汽轮机。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种可降低甩油消耗的汽轮机，包括：两个油挡和两个安装环，所述油挡内表面等距固定连接有多个挡油齿，多个所述挡油齿上表面均开设有泄油孔，所述油挡固定连接在安装环内表面；清油组件，所述清油组件与油挡和安装环固定连接，所述清油组件包括电机和连接座。

3、优选的，所述电机固定连接在安装环下表面，所述电机输出端与安装环滑动贯穿，所述电机输出端固定连接有转轴，所述转轴上端面固定连接有主动齿轮。

4、优选的，所述连接座固定连接在油挡上表面，所述连接座上表面转动连接有转动座，所述转动座上表面固定连接有从动齿轮。

5、优选的，所述从动齿轮内表面固定连接有转动板，所述转动板下表面固定连接有安装座，所述安装座内顶部均匀固定连接有多个弹簧。

6、优选的，多个所述弹簧下端面之间固定连接有压板，所述压板下表面设置有海绵块，所述压板下表面均匀固定连接有多个尖刺。

7、优选的，所述压板下表面边缘处固定连接有护板，所述海绵块位于护板内侧位置，所述海绵块下表面与油挡上表面贴合。

8、与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

9、1、本实用新型中，在汽轮机运行时，启动电机，电机启动可以带动从动齿轮跟随转动，利用弹簧的回弹力可以对压板向下施力，使得海绵块紧密贴合油挡表面，通过从动齿轮的转动可以带动海绵块环绕一圈转动，海绵块即可将油挡表面甩出的油进行吸附收集，使用一段时间后，工作人员可以从压块下方将海绵块取出，方便对吸附收集到的油进行收集，有效避免了润滑油的消耗浪费。

10、2、本实用新型中，通过护板的设置，护板在海绵块的外侧位置可以避免海绵块在使用时左右移动发生偏移，提升了海绵块的使用效果。

技术特征：

1.一种可降低甩油消耗的汽轮机，其特征在于，包括：两个油挡(1)和两个安装环(2)，所述油挡(1)内表面等距固定连接有多个挡油齿(3)，多个所述挡油齿(3)上表面均开设有泄油孔(4)，所述油挡(1)固定连接在安装环(2)内表面；

2.根据权利要求1所述的可降低甩油消耗的汽轮机，其特征在于：所述电机(501)固定连接在安装环(2)下表面，所述电机(501)输出端与安装环(2)滑动贯穿，所述电机(501)输出端固定连接有转轴(502)，所述转轴(502)上端面固定连接有主动齿轮(503)。

3.根据权利要求2所述的可降低甩油消耗的汽轮机，其特征在于：所述连接座(504)固定连接在油挡(1)上表面，所述连接座(504)上表面转动连接有转动座(505)，所述转动座(505)上表面固定连接有从动齿轮(506)。

4.根据权利要求3所述的可降低甩油消耗的汽轮机，其特征在于：所述从动齿轮(506)内表面固定连接有转动板(507)，所述转动板(507)下表面固定连接有安装座(508)，所述安装座(508)内顶部均匀固定连接有多个弹簧(509)。

5.根据权利要求4所述的可降低甩油消耗的汽轮机，其特征在于：多个所述弹簧(509)下端面之间固定连接有压板(510)，所述压板(510)下表面设置有海绵块(513)，所述压板(510)下表面均匀固定连接有多个尖刺(511)。

6.根据权利要求5所述的可降低甩油消耗的汽轮机，其特征在于：所述压板(510)下表面边缘处固定连接有护板(512)，所述海绵块(513)位于护板(512)内侧位置，所述海绵块(513)下表面与油挡(1)上表面贴合。

技术总结本技术提供一种可降低甩油消耗的汽轮机，涉及汽轮机技术领域，包括：两个油挡和两个安装环，所述油挡内表面等距固定连接有多个挡油齿，多个所述挡油齿上表面均开设有泄油孔，所述油挡固定连接在安装环内表面。本技术中，在汽轮机运行时，启动电机，电机启动可以带动从动齿轮跟随转动，利用弹簧的回弹力可以对压板向下施力，使得海绵块紧密贴合油挡表面，通过从动齿轮的转动可以带动海绵块环绕一圈转动，海绵块即可将油挡表面甩出的油进行吸附收集，使用一段时间后，工作人员可以从压块下方将海绵块取出，方便对吸附收集到的油进行收集，有效避免了润滑油的消耗浪费。技术研发人员：张海元,于曰强,周生强,苏敏受保护的技术使用者：滨州绿能热电有限公司技术研发日：20231120技术公布日：2024/6/20