具有调节功能的清洗装置的制作方法

本技术涉及汽油发动机清洁设备的，特别涉及具有调节功能的清洗装置。

背景技术：

1、喷油嘴作为发动机的关键部件之一，它的工作好坏将严重地影响发动机的性能，喷油嘴堵塞是喷油嘴的常见故障之一，会严重影响汽车的性能；喷油嘴堵塞的原因是发动机内积碳沉积在喷油嘴上或者由于燃油中的杂质等堵塞了喷油嘴通路。汽车行驶一段时间后，燃油系统就会形成一定的沉积物。

2、现有技术中的手工使用化油器清洗剂清洗喷油嘴，通过使用管道将化油器清洗剂挤入喷油嘴的进油口，使化油器清洗剂从喷油嘴流出，在此过程中实现对喷油嘴中的杂质软化和清洁，实现了喷油嘴的清洗，但在此过程中难以保证管道和喷油嘴的进油口之间的处于密封状态，影响清洗效果，且不易找到和喷油嘴的进油口相适配的管道。

技术实现思路

1、本实用新型，提供具有调节功能的清洗装置，能够和不同规格的喷油嘴的进油口相适配，保证管道和喷油嘴的进油口配合处保持密封状态，从而确保清洗效果。

2、为实现上述目的，提供具有调节功能的清洗装置，包括水泵，所述水泵输出端固定连接固定管，所述固定管的内圆柱表面滑动连接密封圈，所述密封圈内部设置有环形中空的凹槽，所述密封圈远离水泵设置有第一气门嘴，所述第一气门嘴通入密封圈的环形中空的凹槽中，所述密封圈内圆柱表面固定连接安装套，所述安装套内圆柱表面固定连接气囊环，所述气囊环中心设置有圆环槽，所述气囊环远离水泵设置有第二气门嘴，所述第二气门嘴通入气囊环的圆环槽中。通过设置水泵是为了方便于抽取清洗剂储存盒中的清洗剂输送至喷油嘴的进油口中，实现对喷油嘴中的杂质进行清理，通过设置密封圈是为了方便于避免固定管中的清洗剂从固定管边缘流出，通过设置气囊环是为了方便于和喷油嘴的进油口紧密接触，并可适配不同尺寸的喷油嘴的进油口，通过设置第一气门嘴、第二气门嘴是为了方便于通过气泵向密封圈、气囊环中打气，从而让密封圈、气囊环膨胀，从而和固定管内壁、喷油嘴的进油口紧密接触。

3、根据所述的具有调节功能的清洗装置，所述气囊环的内侧圆环滑动连接喷油嘴，所述喷油嘴的进油口表面和气囊环的内侧圆环接触。

4、根据所述的具有调节功能的清洗装置，所述固定管的圆柱表面远离水泵固定连接第一支撑板，所述第一支撑板上表面靠近固定管一侧固定连接第二支撑板。通过设置第一支撑板是为了方便于设置第二支撑板和磁铁。

5、根据所述的具有调节功能的清洗装置，所述第一支撑板远离固定管的侧表面设置有凹槽，所述第一支撑板的凹槽内固定连接磁铁，所述磁铁部分位置在凹槽外侧。通过设置磁铁是为了方便于和限位板相吸，从而限制插板的运动。

6、根据所述的具有调节功能的清洗装置，所述第二支撑板远离第一支撑板设置有贯通插槽，所述第二支撑板的插槽下表面和固定管的上表面在同一平面上，所述第二支撑板的插槽滑动连接插板。通过设置插板是为了方便于避免安装套受到固定管中的清洗剂挤压从固定管中脱离。

7、根据所述的具有调节功能的清洗装置，所述插板下表面远离固定管固定连接限位板，所述限位板的下表面高度低于第一支撑板下表面的高度，所述限位板靠近第一支撑板的侧表面设置有铁皮。通过设置限位板是为了方便于固定插板的位置，避免插板受到震动从第二支撑板中的插槽中脱离。

8、根据所述的具有调节功能的清洗装置，所述水泵输入端固定连接水管，所述水管的圆柱表面远离水泵固定连接清洗剂储存盒，所述水管通入清洗剂储存盒的内部最低处。通过设置清洗剂储存盒是为了方便于存储清洗剂和给清洗工作提供清洗剂。

9、根据所述的具有调节功能的清洗装置，所述清洗剂储存盒上表面固定连接添加孔，所述添加孔通入清洗剂储存盒内部。通过设置添加孔是为了方便于给清洗剂储存盒补充清洗剂，避免在清洗过程中清洗剂不足导致清理不干净。

10、本实用新型的有益效果：通过设置固定管、密封圈、安装套、气囊环，能够和不同规格的喷油嘴的进油口相适配，保证管道和喷油嘴的进油口配合处保持密封状态，从而确保清洗效果。

11、本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

技术特征：

1.具有调节功能的清洗装置，其特征在于，包括水泵(4)，所述水泵(4)输出端固定连接固定管(5)，所述固定管(5)的内圆柱表面滑动连接密封圈(6)，所述密封圈(6)内部设置有环形中空的凹槽，所述密封圈(6)远离水泵(4)设置有第一气门嘴(10)，所述第一气门嘴(10)通入密封圈(6)的环形中空的凹槽中，所述密封圈(6)内圆柱表面固定连接安装套(7)，所述安装套(7)内圆柱表面固定连接气囊环(8)，所述气囊环(8)中心设置有圆环槽，所述气囊环(8)远离水泵(4)设置有第二气门嘴(11)，所述第二气门嘴(11)通入气囊环(8)的圆环槽中。

2.根据权利要求1所述的具有调节功能的清洗装置，其特征在于，所述气囊环(8)的内侧圆环滑动连接喷油嘴(9)，所述喷油嘴(9)的进油口表面和气囊环(8)的内侧圆环接触。

3.根据权利要求1所述的具有调节功能的清洗装置，其特征在于，所述固定管(5)的圆柱表面远离水泵(4)固定连接第一支撑板(12)，所述第一支撑板(12)上表面靠近固定管(5)一侧固定连接第二支撑板(16)。

4.根据权利要求3所述的具有调节功能的清洗装置，其特征在于，所述第一支撑板(12)远离固定管(5)的侧表面设置有凹槽，所述第一支撑板(12)的凹槽内固定连接磁铁(13)，所述磁铁(13)部分位置在凹槽外侧。

5.根据权利要求3所述的具有调节功能的清洗装置，其特征在于，所述第二支撑板(16)远离第一支撑板(12)设置有贯通插槽，所述第二支撑板(16)的插槽下表面和固定管(5)的上表面在同一平面上，所述第二支撑板(16)的插槽滑动连接插板(15)。

6.根据权利要求5所述的具有调节功能的清洗装置，其特征在于，所述插板(15)下表面远离固定管(5)固定连接限位板(14)，所述限位板(14)的下表面高度低于第一支撑板(12)下表面的高度，所述限位板(14)靠近第一支撑板(12)的侧表面设置有铁皮。

7.根据权利要求1所述的具有调节功能的清洗装置，其特征在于，所述水泵(4)输入端固定连接水管(3)，所述水管(3)的圆柱表面远离水泵(4)固定连接清洗剂储存盒(1)，所述水管(3)通入清洗剂储存盒(1)的内部最低处。

8.根据权利要求7所述的具有调节功能的清洗装置，其特征在于，所述清洗剂储存盒(1)上表面固定连接添加孔(2)，所述添加孔(2)通入清洗剂储存盒(1)内部。

技术总结本技术公开了具有调节功能的清洗装置，其包括水泵，所述水泵输出端固定连接固定管，所述固定管的内圆柱表面滑动连接密封圈，所述密封圈内部设置有环形中空的凹槽，所述密封圈远离水泵设置有第一气门嘴，所述第一气门嘴通入密封圈的环形中空的凹槽中，所述密封圈内圆柱表面固定连接安装套，所述安装套内圆柱表面固定连接气囊环，所述气囊环中心设置有圆环槽，所述气囊环远离水泵设置有第二气门嘴，所述第二气门嘴通入气囊环的圆环槽中。通过上述结构，通过设置固定管、密封圈、安装套、气囊环，能够和不同规格的喷油嘴的进油口相适配，保证管道和喷油嘴的进油口配合处保持密封状态，从而确保清洗效果。技术研发人员：张明专,谭维馥,王松波,迟士德受保护的技术使用者：龙口市丰达油泵燃油喷射有限公司技术研发日：20231213技术公布日：2024/6/20