一种柴油发电机排气组件的制作方法

本技术涉及柴油发电机组件，尤其涉及一种柴油发电机排气组件。

背景技术：

1、柴油发电机的排气系统中，排气管道是排气时的重要组件，现有的排气管道为单一的管道结构，在使用时，废气排出时的冲击力比较大，并且热量比较大，对周围结构容易产生影响，并且在使用过程中排气时对管道会产生震动，长期使用过程中的耐用性比较差。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种柴油发电机排气组件，它采用全新的结构设计，在使用时通过主体结构配合输入结构和输出结构相互配合组成，在使用时能够使废气排出时形成一个分散均匀过度的排气效果，有效降低了排气时对外侧位置周围环境的影响，并且能够减小周围组件受热量的影响，它的前后两侧能够与周围组件进行关联配合，从而保障了本产品在使用时的稳定性，使其具有可靠的抗震作用，在使用时的耐用性更好，排气位置整体组件的安全性更高。

2、本实用新型的技术方案如下：

3、一种柴油发电机排气组件，其特征在于：包括中心轴为前后方向的圆柱形主体稳定配合柱，所述主体稳定配合柱的外圆柱面左侧设有一体成型方向竖直向下的主体连接输送柱，所述主体连接输送柱的下端设有一体成型的安装紧固组合座，所述安装紧固组合座的下端中心位置设有与所述主体稳定配合柱内部相通的输送通道，所述安装紧固组合座的下端面上设有圆周均匀分布的紧固连接组合孔，所述安装紧固组合座的下端中心位置设有圆柱形感应组件安装槽，所述主体稳定配合柱的外圆柱面上设有一体成型且围绕所述主体稳定配合柱外圆柱面螺旋分布的过度输送配合柱，所述过度输送配合柱的右侧为倾斜向右下方的输出连接柱，所述输出连接柱的位置连接有可拆卸的输送连接密封座，所述输送连接密封座的右下端中心位置设有与所述主体稳定配合柱内部相通的排气输出孔，所述过度输送配合柱的内部位于所述主体稳定配合柱内部对应位置为螺旋形输送槽，所述主体稳定配合柱的前后两侧分别设有对称且朝向所述主体稳定配合柱前后方向中心位置的球形加固安全稳定槽。

4、进一步的，所述主体连接输送柱的下部位置为圆锥形结构。

5、进一步的，所述输送连接密封座通过螺纹连接的方式与所述过度输送配合柱连接在一起。

6、进一步的，所述过度输送配合柱有三组，并且前后均匀分布在所述主体稳定配合柱的外圆柱面上。

7、进一步的，所述输送连接密封座的右侧下端中心位置设有圆柱形备用感应组件安装槽。

8、本实用新型的有益效果：

9、本实用新型采用全新的结构设计，在使用时通过主体结构配合输入结构和输出结构相互配合组成，在使用时能够使废气排出时形成一个分散均匀过度的排气效果，有效降低了排气时对外侧位置周围环境的影响，并且能够减小周围组件受热量的影响，它的前后两侧能够与周围组件进行关联配合，从而保障了本产品在使用时的稳定性，使其具有可靠的抗震作用，在使用时的耐用性更好，排气位置整体组件的安全性更高。

技术特征：

1.一种柴油发电机排气组件，其特征在于：包括中心轴为前后方向的圆柱形主体稳定配合柱(1)，所述主体稳定配合柱(1)的外圆柱面左侧设有一体成型方向竖直向下的主体连接输送柱(2)，所述主体连接输送柱(2)的下端设有一体成型的安装紧固组合座(3)，所述安装紧固组合座(3)的下端中心位置设有与所述主体稳定配合柱(1)内部相通的输送通道，所述安装紧固组合座(3)的下端面上设有圆周均匀分布的紧固连接组合孔(7)，所述安装紧固组合座(3)的下端中心位置设有圆柱形感应组件安装槽，所述主体稳定配合柱(1)的外圆柱面上设有一体成型且围绕所述主体稳定配合柱(1)外圆柱面螺旋分布的过度输送配合柱(4)，所述过度输送配合柱(4)的右侧为倾斜向右下方的输出连接柱，所述输出连接柱的位置连接有可拆卸的输送连接密封座(5)，所述输送连接密封座(5)的右下端中心位置设有与所述主体稳定配合柱(1)内部相通的排气输出孔(8)，所述过度输送配合柱(4)的内部位于所述主体稳定配合柱(1)内部对应位置为螺旋形输送槽，所述主体稳定配合柱(1)的前后两侧分别设有对称且朝向所述主体稳定配合柱(1)前后方向中心位置的球形加固安全稳定槽(6)。

2.根据权利要求1所述的一种柴油发电机排气组件，其特征在于：所述主体连接输送柱(2)的下部位置为圆锥形结构。

3.根据权利要求1所述的一种柴油发电机排气组件，其特征在于：所述输送连接密封座(5)通过螺纹连接的方式与所述过度输送配合柱(4)连接在一起。

4.根据权利要求1所述的一种柴油发电机排气组件，其特征在于：所述过度输送配合柱(4)有三组，并且前后均匀分布在所述主体稳定配合柱(1)的外圆柱面上。

5.根据权利要求1所述的一种柴油发电机排气组件，其特征在于：所述输送连接密封座(5)的右侧下端中心位置设有圆柱形备用感应组件安装槽。

技术总结本技术涉及柴油发电机组件技术领域，尤其涉及一种柴油发电机排气组件。本技术采用的技术方案是：包括中心轴为前后方向的圆柱形主体稳定配合柱，所述主体稳定配合柱的外圆柱面左侧设有一体成型方向竖直向下的主体连接输送柱，所述主体连接输送柱的下端设有一体成型的安装紧固组合座，所述安装紧固组合座的下端中心位置设有与所述主体稳定配合柱内部相通的输送通道，所述安装紧固组合座的下端面上设有圆周均匀分布的紧固连接组合孔。本技术的优点是：在使用时能够使废气排出时形成一个分散均匀过度的排气效果，有效降低了排气时对外侧位置周围环境的影响，并且能够减小周围组件受热量的影响。技术研发人员：叶春花,朱本军,陈杰,刘荣江,庞军强,丁伟受保护的技术使用者：江苏凯普特动力机械股份有限公司技术研发日：20231221技术公布日：2024/6/30