一种高强度风电法兰锻件的制作方法

本技术涉及风电法兰锻件，更具体地说，本技术涉及一种高强度风电法兰锻件。

背景技术：

1、锻造法兰是法兰产品中机械性能最好的一种产品，它的原材料一般是管坯，然后进行切割之后再进行不断的捶打，以消除钢锭中的偏析、疏松等缺陷，价格和力学性能都比普通的铸造法兰高一个档次，法兰是使管子与管子及阀门相互连接的零件，连接于管端；也有用在设备进出口上的法兰，用于两个设备之间的连接是使管子与管子相互连接的零件，连接于管端，是管道的一种附属配件产品，锻造法兰主要的材质有碳钢，合金钢，不锈钢，主要的标准有国标，电标，美标，德标，日标等，主要的防腐处理有涂油和镀锌，锻造法兰的耐压，耐温性能比较好，一般适用于高压高温的工作环境中。

2、风电法兰是一种法兰件，在实际使用时，是用于连接不同的设备件，由于不同的连接件需要不同的应用场景，传统的法兰件结构单一，仅能达到单纯连接的效果，但是针对长时间滑行或者连接具有膨胀状态的辊轴件，则会存在断裂的情况，因此需要一种具有抗膨胀的风电法兰锻件进行实际实用。

技术实现思路

1、为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种高强度风电法兰锻件，当辊轴型结构出现热膨胀或者其他膨胀状态时，多个风电法兰锻件结构一和风电法兰锻件结构二会伴随弧形定位空槽内腔的弧形定位束缚带进行扩张，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高强度风电法兰锻件，包括多个呈扇形状的风电法兰锻件结构一，所述风电法兰锻件结构一的底部固定安装有风电法兰锻件结构二，所述风电法兰锻件结构二呈扇形结构设置，所述风电法兰锻件结构一与风电法兰锻件结构二的数量设置为多个，多个所述风电法兰锻件结构一和风电法兰锻件结构二呈环形等距依次设置，多个所述风电法兰锻件结构一和风电法兰锻件结构二构成圆形的法兰锻件；

3、所述风电法兰锻件结构一和风电法兰锻件结构二的中部开设有法兰锻造衔接孔洞，所述风电法兰锻件结构一和风电法兰锻件结构二的扇形结构壁两侧开设有球形定位支撑卡槽一和球形定位支撑卡槽二，所述球形定位支撑卡槽一和球形定位支撑卡槽二的数量设置为多个，多个所述球形定位支撑卡槽一和球形定位支撑卡槽二呈等距依次排布设置，多个所述球形定位支撑卡槽一之间呈连通贯穿状开设有限位型支撑横槽一，多个所述球形定位支撑卡槽二之间呈连通且贯穿状开设有限位型支撑横槽二；

4、所述球形定位支撑卡槽一和球形定位支撑卡槽二的内腔卡接有球形定位支撑卡块，且球形定位支撑卡块转动连接在球形定位支撑卡槽一或球形定位支撑卡槽二的内腔，所述球形定位支撑卡块的一端安装有支撑型限位横置杆，所述支撑型限位横置杆的数量设置为多个，每两个支撑型限位横置杆通过球形定位铰链保持铰接状态，两个所述支撑型限位横置杆之间通过螺栓安装有定位型弹簧支撑段，在常态下支撑型限位横置杆收纳于限位型支撑横槽二或限位型支撑横槽一的内腔。

5、在一个优选的实施方式中，所述支撑型限位横置杆的一端安装有定位型螺栓连接段一，所述支撑型限位横置杆与球形定位铰链通过定位型螺栓连接段一螺纹连接，所述定位型螺栓连接段一的数量设置为多个，相邻两个所述定位型螺栓连接段一关于球形定位铰链的竖直向中心线呈镜像对称设置。

6、在一个优选的实施方式中，所述支撑型限位横置杆远离定位型螺栓连接段一的一端安装有定位型螺栓连接段二，所述支撑型限位横置杆的一端通过定位型螺栓连接段二螺纹连接有支撑型油压支撑臂，所述支撑型油压支撑臂的数量设置为多个。

7、在一个优选的实施方式中，所述支撑型油压支撑臂包括滑杆和滑筒，所述滑杆和滑筒之间安装有油封件，所述滑杆和滑筒保持伸缩且滑动的状态。

8、在一个优选的实施方式中，所述支撑型油压支撑臂远离定位型螺栓连接段二的一端安装有定位型螺栓连接段三，所述支撑型油压支撑臂通过定位型螺栓连接段三螺纹连接在球形定位支撑卡块的一侧，所述球形定位支撑卡块的数量设置为多个，两个所述球形定位支撑卡块关于球形定位铰链的竖直向中心线呈镜像对称设置。

9、在一个优选的实施方式中，所述风电法兰锻件结构二的内部开设有弧形定位空槽，所述弧形定位空槽的数量设置为多个，多个所述弧形定位空槽构成圆形的贯穿槽，所述圆形的贯穿槽内连接有弧形定位束缚带，所述弧形定位束缚带由ptfe橡胶材料制成。

10、本实用新型的技术效果和优点：

11、1、当辊轴型结构出现热膨胀或者其他膨胀状态时，多个风电法兰锻件结构一和风电法兰锻件结构二会伴随弧形定位空槽内腔的弧形定位束缚带进行扩张，由于风电法兰锻件结构一和风电法兰锻件结构二构成的法兰锻件实质就是多个扇形结构组成，因此在多个风电法兰锻件结构一和风电法兰锻件结构二受到辊轴膨胀时，并不会出现由内至外的挤压断裂，相当于提升了实际使用的应用强度；

12、2、在风电法兰锻件结构一和风电法兰锻件结构二张合扩张时，定位型弹簧支撑段可以拉动两个支撑型限位横置杆合并，支撑型油压支撑臂则起侧向抗缓冲的效果，防止支撑型限位横置杆在侧向支撑风电法兰锻件结构一和风电法兰锻件结构二出现断裂的问题，另外在常态下多段风电法兰锻件结构一和风电法兰锻件结构二保持合并状态，支撑型限位横置杆则收纳在限位型支撑横槽一或限位型支撑横槽二的内腔，提升了实际使用的便捷性和应用强度、抗裂性。

技术特征：

1.一种高强度风电法兰锻件，包括多个呈扇形状的风电法兰锻件结构一(1)，其特征在于：所述风电法兰锻件结构一(1)的底部固定安装有风电法兰锻件结构二(2)，所述风电法兰锻件结构二(2)呈扇形结构设置，所述风电法兰锻件结构一(1)与风电法兰锻件结构二(2)的数量设置为多个，多个所述风电法兰锻件结构一(1)和风电法兰锻件结构二(2)呈环形等距依次设置，多个所述风电法兰锻件结构一(1)和风电法兰锻件结构二(2)构成圆形的法兰锻件；

2.根据权利要求1所述的一种高强度风电法兰锻件，其特征在于：所述支撑型限位横置杆(9)的一端安装有定位型螺栓连接段一(12)，所述支撑型限位横置杆(9)与球形定位铰链(10)通过定位型螺栓连接段一(12)螺纹连接，所述定位型螺栓连接段一(12)的数量设置为多个，相邻两个所述定位型螺栓连接段一(12)关于球形定位铰链(10)的竖直向中心线呈镜像对称设置。

3.根据权利要求2所述的一种高强度风电法兰锻件，其特征在于：所述支撑型限位横置杆(9)远离定位型螺栓连接段一(12)的一端安装有定位型螺栓连接段二(13)，所述支撑型限位横置杆(9)的一端通过定位型螺栓连接段二(13)螺纹连接有支撑型油压支撑臂(14)，所述支撑型油压支撑臂(14)的数量设置为多个。

4.根据权利要求3所述的一种高强度风电法兰锻件，其特征在于：所述支撑型油压支撑臂(14)包括滑杆和滑筒，所述滑杆和滑筒之间安装有油封件，所述滑杆和滑筒保持伸缩且滑动的状态。

5.根据权利要求4所述的一种高强度风电法兰锻件，其特征在于：所述支撑型油压支撑臂(14)远离定位型螺栓连接段二(13)的一端安装有定位型螺栓连接段三(15)，所述支撑型油压支撑臂(14)通过定位型螺栓连接段三(15)螺纹连接在球形定位支撑卡块(8)的一侧，所述球形定位支撑卡块(8)的数量设置为多个，两个所述球形定位支撑卡块(8)关于球形定位铰链(10)的竖直向中心线呈镜像对称设置。

6.根据权利要求5所述的一种高强度风电法兰锻件，其特征在于：所述风电法兰锻件结构二(2)的内部开设有弧形定位空槽(16)，所述弧形定位空槽(16)的数量设置为多个，多个所述弧形定位空槽(16)构成圆形的贯穿槽，所述圆形的贯穿槽内连接有弧形定位束缚带(17)，所述弧形定位束缚带(17)由ptfe橡胶材料制成。

技术总结本技术公开了一种高强度风电法兰锻件，具体涉及风电法兰锻件领域，包括多个呈扇形状的风电法兰锻件结构一，风电法兰锻件结构一的底部固定安装有风电法兰锻件结构二，风电法兰锻件结构二呈扇形结构设置，风电法兰锻件结构一与风电法兰锻件结构二的数量设置为多个。当辊轴型结构出现热膨胀或者其他膨胀状态时，多个风电法兰锻件结构一和风电法兰锻件结构二会伴随弧形定位空槽内腔的弧形定位束缚带进行扩张，由于风电法兰锻件结构一和风电法兰锻件结构二构成的法兰锻件实质就是多个扇形结构组成，因此在多个风电法兰锻件结构一和风电法兰锻件结构二受到辊轴膨胀时，并不会出现由内至外的挤压断裂，相当于提升了实际使用的应用强度。技术研发人员：周洪亮,潘云刚,孙天宇,承刚,吴希,何恩普,陆飞受保护的技术使用者：江阴市恒润环锻有限公司技术研发日：20240218技术公布日：2024/7/11