一种具有抗撞击结构的液罐总成的制作方法

本技术涉及储液罐，更具体地涉及一种具有抗撞击结构的液罐总成。

背景技术：

1、液罐总成通常是指在机械设备或车辆中用来存储液体(如燃料、润滑油、冷却液、尿素等)的部件，用于对液体的存储、输送和监测，而用于存储尿素的液罐又被称为尿素罐，其作用是通过使其内部的尿素溶液与尾气中的氮氧化物发生化学反应，从而将尾气转化为无害的氮气和水蒸气，用于减少柴油发动机尾气中的氮氧化物排放。

2、现有技术中公开了一种尿素罐总成，申请号为cn201920725033.0的实用新型专利，其通过在基础的尿素罐两侧延伸出侧防撞层，侧防撞层内掏空形成缓冲腔室，既增加了整体的结构强度，也能够在尿素罐受到冲击的时侯保护尿素罐主体，降低因发生碰撞，导致尿素罐容易发生变形和破损，影响车辆的正常行驶这一问题发生的概率。

3、但是其在使用时，仅是通过侧防撞层以及侧防撞层形成的缓冲腔室来对尿素罐主体进行缓冲防护，而在此过程中，尿素罐主体自身仍需承受因侧防撞层受到撞击而对尿素罐产生的压力，从而易导致尿素罐本体被挤压受损。

技术实现思路

1、为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供一种具有抗撞击结构的液罐总成。

2、本实用新型提供如下技术方案：一种具有抗撞击结构的液罐总成，包括罐体，所述罐体的外壁固定连接有对称设置的限位块，且所述限位块的底部均滑动连接有底座，所述限位块的端壁均开设有缓冲槽，且所述缓冲槽的内壁滑动连接有缓冲杆，且所述缓冲杆的另一端固定连接有缓冲板，且所述缓冲槽的内部端壁固定连接有缓冲弹簧，且所述缓冲弹簧的另一端与所述缓冲杆的端壁固定连接，所述罐体的顶部设置有注液口，所述罐体的顶部设置有与其内部连通的尿素泵；通过底座将限位块固定在车辆上，并通过限位块对罐体进行固定，而缓冲板对罐体的两端进行保护，当缓冲板受到撞击时，缓冲板会通过缓冲杆对缓冲弹簧进行推挤，从而通过缓冲弹簧自身的回弹力实现防撞缓冲，且整个过程中，罐体不会受到撞击力。

3、进一步的，所述底座的顶部开设有柱孔，且所述柱孔的内壁滑动连接有锁柱，所述锁柱的底部固定连接有压力弹簧，所述压力弹簧的另一端与所述柱孔的底部内壁抵接，所述限位块的底部均匀开设有内部之间相互连通的锁孔，且所述锁孔的内壁滑动连接有顶柱，且所述缓冲槽的内部与所述锁孔的内部连通；通过锁柱插入锁孔内，将底座与限位块之间锁死，从而保证罐体在使用时的稳定性，而当缓冲板受到撞击开始挤压缓冲杆进行缓冲时，缓冲槽内的气体会进入到锁孔内，而当缓冲板移动一定距离后，进入锁孔内的气体增多，使得顶柱被气体推挤的移动而对锁柱进行推挤，从而使得锁柱缩回到柱孔内，以此使得缓冲板受到撞击移动一定距离后通过受到的冲击力带动限位块移动，以此使得限位块带动罐体向远离撞击处的一端移动而实现防撞，从而防止因为撞击力过大，导致罐体受到影响而受损。

4、进一步的，所述限位块与所述罐体贴合的一面开设有加热槽，且所述加热槽的内壁设置有电加热丝；通过设置电加热丝，使得电加热丝可以对罐体内部的尿素溶液进行加热，防止其结晶。

5、进一步的，所述缓冲板的另一端固定连接有橡胶材质的缓冲垫；通过设置缓冲垫增加对泵体的防撞保护效果。

6、进一步的，所述锁孔的开口处外壁为弧形设置；锁孔的开口处为弧形设置可以降低锁孔的开口处与锁柱之间卡住，导致限位块无法移动的概率。

7、进一步的，所述罐体的内部设置有液位计；通过设置液位计可以对罐体内尿素溶液的存储量进行监测。

8、本实用新型的技术效果和优点：

9、1.本实用新型通过底座将限位块固定在车辆上，并通过限位块对罐体进行固定，而缓冲板对罐体的两端进行保护，当缓冲板受到撞击时，缓冲板会通过缓冲杆对缓冲弹簧进行推挤，从而通过缓冲弹簧自身的回弹力实现防撞缓冲，且整个过程中，罐体不会受到撞击力。

10、2.本实用新型通过锁柱插入锁孔内，将底座与限位块之间锁死，从而保证罐体在使用时的稳定性，而当缓冲板受到撞击开始挤压缓冲杆进行缓冲时，会使得锁柱缩回到柱孔内，以此使得缓冲板受到撞击移动一定距离后通过受到的冲击力带动限位块移动，以此使得限位块带动罐体向远离撞击处的一端移动而实现防撞，从而防止因为撞击力过大，导致罐体受到影响而受损。

技术特征：

1.一种具有抗撞击结构的液罐总成，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)的外壁固定连接有对称设置的限位块(2)，且所述限位块(2)的底部均滑动连接有底座(3)，所述限位块(2)的端壁均开设有缓冲槽(4)，且所述缓冲槽(4)的内壁滑动连接有缓冲杆(5)，且所述缓冲杆(5)的另一端固定连接有缓冲板(6)，且所述缓冲槽(4)的内部端壁固定连接有缓冲弹簧(7)，且所述缓冲弹簧(7)的另一端与所述缓冲杆(5)的端壁固定连接，所述罐体(1)的顶部设置有注液口(8)，所述罐体(1)的顶部设置有与其内部连通的尿素泵(9)。

2.根据权利要求1所述的一种具有抗撞击结构的液罐总成，其特征在于：所述底座(3)的顶部开设有柱孔(10)，且所述柱孔(10)的内壁滑动连接有锁柱(11)，所述锁柱(11)的底部固定连接有压力弹簧(12)，所述压力弹簧(12)的另一端与所述柱孔(10)的底部内壁抵接，所述限位块(2)的底部均匀开设有内部之间相互连通的锁孔(13)，且所述锁孔(13)的内壁滑动连接有顶柱(14)，且所述缓冲槽(4)的内部与所述锁孔(13)的内部连通。

3.根据权利要求1所述的一种具有抗撞击结构的液罐总成，其特征在于：所述限位块(2)与所述罐体(1)贴合的一面开设有加热槽(15)，且所述加热槽(15)的内壁设置有电加热丝(16)。

4.根据权利要求1所述的一种具有抗撞击结构的液罐总成，其特征在于：所述缓冲板(6)的另一端固定连接有橡胶材质的缓冲垫(17)。

5.根据权利要求2所述的一种具有抗撞击结构的液罐总成，其特征在于：所述锁孔(13)的开口处外壁为弧形设置。

6.根据权利要求1所述的一种具有抗撞击结构的液罐总成，其特征在于：所述罐体(1)的内部设置有液位计(18)。

技术总结本技术涉及储液罐技术领域，更具体地涉及一种具有抗撞击结构的液罐总成，包括罐体，所述罐体的外壁固定连接有对称设置的限位块，且所述限位块的底部均滑动连接有底座，所述限位块的端壁均开设有缓冲槽，且所述缓冲槽的内壁滑动连接有缓冲杆；通过底座将限位块固定在车辆上，并通过限位块对罐体进行固定，而缓冲板对罐体的两端进行保护，当缓冲板受到撞击时，缓冲板会通过缓冲杆对缓冲弹簧进行推挤，从而通过缓冲弹簧自身的回弹力实现防撞缓冲，且整个过程中，罐体不会受到撞击力。技术研发人员：郭巨广,居万华,王寿山受保护的技术使用者：扬州东风汽车车身有限公司技术研发日：20231223技术公布日：2024/7/15