一种石脑油利用重整预加氢生产饱和液化气的方法与流程

本发明涉及液化气生产，尤其是涉及一种石脑油利用重整预加氢生产饱和液化气的方法。

背景技术：

1、重整装置是炼油二次加工的重要手段之一，所加工的原料一般含有液化气组分的石脑油，含有液化气组分的石脑油，经过重整预加氢反应系统进行反应后的产物进入汽提塔进行分馏，汽提塔塔顶分馏出含硫的饱和液化气和含硫干气，含硫的饱和液化气进入富含烯烃液化气加工流程造成的液化气加工装置负荷占用和饱和液化气组分的重复加工。

2、为此我们实际了一种石脑油利用重整预加氢生产饱和液化气的方法。

技术实现思路

1、为了克服背景技术中的不足，本发明公开了一种石脑油利用重整预加氢生产饱和液化气的方法。

2、为实现上述发明目的，本发明采用如下技术方案：

3、一种石脑油利用重整预加氢生产饱和液化气的方法，包括以下步骤：

4、步骤一：将含有液化气组分的石脑油在压力1.6～3.5mpa、温度270～340℃和含有w-mo-ni体系的催化剂的条件下进行烯烃饱和反应；

5、步骤二：将烯烃饱和反应后的石脑油通过分馏，得到含硫的饱和液化气；

6、步骤三：将含硫的饱和液化气冷却后在压力为0.8~1.2mpa，常温下的液相脱硫剂的环境下进行脱硫处理，得到满足饱和液化气质量要求后饱和液化气。

7、优选的，在步骤二中，烯烃饱和反应后的石脑油利用汽提塔在压力为1.15-1.25mpa、温度为30-35℃下进行分馏。

8、优选的，在步骤三中，将含硫的饱和液化气与液相胺液通过脱硫塔进行逆向旋流的方式脱硫处理。

9、优选的，所述脱硫塔顶部设有液相进口和气相出口，底部设有气相进口和液相出口，脱硫塔由上至下间隔设有多个隔板，且隔板匀设有多个贯穿的、且能够使含硫的饱和液化气与液相胺液逆向旋流接触的旋流件。

10、优选的，所述旋流件截面为圆的外壳，所述外壳位于隔板上下方的位置均沿其周向均匀环设有多个切向进口，外壳上下端端面均设有与其连通的颈部，该颈部背离外壳的一端敞口。

11、优选的，旋流件中的颈部下端敞口端对应位于脱硫塔内腔中液相胺液的液面下方。

12、优选的，所述外壳上端的切向进口与下端的切向进口方向相反。

13、优选的，上层的旋流件与下层的旋流件交错设置.

14、优选的，在步骤一中，将含有液化气组分的石脑油在压力2.2～3.0mpa、温度290～330℃和催化剂的条件下进行烯烃饱和反应。

15、由于采用如上所述的技术方案，本发明具有如下有益效果：

16、1、本发明使得含硫的饱和液化气与富含烯烃液化气分离，解决了现有技术中含硫的饱和液化气进入富含烯烃液化气加工流程造成的液化气加工装置负荷占用和饱和液化气组分的重复加工的问题；

17、2、由于旋流件的设置，能够使得液相胺液与含硫的饱和液化气分别从对应的旋流件进口进入，形成的气液相对旋流流动，配合颈部的设置，液相胺液与含硫的饱和液化气必须运动至对应的颈部，液相胺液在旋流件内腔下段，饱和液化气在旋流件内腔上段出现混流，使得两者混流接触，进而提高了去除含硫的饱和液化气中硫功能。

技术特征：

1.一种石脑油利用重整预加氢生产饱和液化气的方法，其特征在于：包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的一种石脑油利用重整预加氢生产饱和液化气的方法，其特征在于：在步骤二中，烯烃饱和反应后的石脑油利用汽提塔在压力为1.15-1.25mpa、温度为30-35℃下进行分馏。

3.根据权利要求1所述的一种石脑油利用重整预加氢生产饱和液化气的方法，其特征在于：在步骤三中，将含硫的饱和液化气与液相胺液通过脱硫塔（1）进行逆向旋流的方式脱硫处理。

4.根据权利要求3所述的一种石脑油利用重整预加氢生产饱和液化气的方法，其特征在于：所述脱硫塔（1）顶部设有液相进口和气相出口，底部设有气相进口和液相出口，脱硫塔（1）由上至下间隔设有多个隔板（11），且隔板匀设有多个贯穿的、且能够使含硫的饱和液化气与液相胺液逆向旋流接触的旋流件（12）。

5.根据权利要求4所述的一种石脑油利用重整预加氢生产饱和液化气的方法，其特征在于：所述旋流件（12）截面为圆的外壳（121），所述外壳（121）位于隔板（11）上下方的位置均沿其周向均匀环设有多个切向进口（122），外壳（121）上下端端面均设有与其连通的颈部（123），该颈部（123）背离外壳（121）的一端敞口。

6.根据权利要求5所述的一种石脑油利用重整预加氢生产饱和液化气的方法，其特征在于：旋流件（12）中的颈部（123）下端敞口端对应位于脱硫塔（1）内腔中液相胺液的液面下方。

7.根据权利要求5所述的一种石脑油利用重整预加氢生产饱和液化气的方法，其特征在于：所述外壳上端的切向进口与下端的切向进口方向相反。

8.根据权利要求5所述的一种石脑油利用重整预加氢生产饱和液化气的方法，其特征在于：上层的旋流件（12）与下层的旋流件（12）交错设置。

9.根据权利要求1所述的一种石脑油利用重整预加氢生产饱和液化气的方法，其特征在于：在步骤一中，将含有液化气组分的石脑油在压力2.2～3.0mpa、温度290～330℃和催化剂的条件下进行烯烃饱和反应。

技术总结本发明涉及液化气生产技术领域的一种石脑油利用重整预加氢生产饱和液化气的方法，包括以下步骤：步骤一：将含有液化气组分的石脑油在压力1.6～3.5MPa、温度270～340℃和含有W‑Mo‑Ni体系的催化剂的条件下进行烯烃饱和反应；步骤二：将烯烃饱和反应后的石脑油通过分馏，得到含硫的饱和液化气；步骤三：将含硫的饱和液化气冷却后在0.8~1.2MPa，常温的液相脱硫剂的环境下进行脱硫处理，得到满足饱和液化气质量要求后饱和液化气；本发明本发明使得含硫的饱和液化气与富含烯烃液化气分离，解决了现有技术中含硫的饱和液化气进入富含烯烃液化气加工流程造成的液化气加工装置负荷占用和饱和液化气组分的重复加工的问题。技术研发人员：郭建波,张英哲,陈晓飞,苗小帅,安宝建,韩永青,刘永智,张敏,张剑,任枭雄受保护的技术使用者：中国石油化工股份有限公司技术研发日：技术公布日：2024/2/6