废料粉碎炉盘的制作方法

本技术属于汽化炉，涉及一种废料粉碎炉盘。

背景技术：

1、气化炉制造的植物燃气属于绿色新能源，植物燃气产生的原料大都为农作物废料、林木废弃物、竹片等废料，由于部分废料体积较大，燃烧耗时长会造成不必要的能源浪费，因此气化炉都会配备有夹碎装置提前将废料夹碎，现有的夹碎装置大都采用连杆装置驱动夹碎块进行小幅度的往复翻转对废料进行夹碎操作，遇到稍微坚硬点的废料很难有效夹碎，容易发生卡料等问题且效率低下。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种废料粉碎炉盘。

2、为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：

3、一种废料粉碎炉盘，包括炉盘本体，所述的炉盘本体上分布有若干个格栅，所述的炉盘本体上设有若干组翻转槽，所述的翻转槽包括主槽和若干对称设置在主槽两侧的侧槽，所述的翻转槽内转动连接有粉碎翻转块，所述的粉碎翻转块连接有能够驱动其360度持续转动的转动驱动装置。

4、当需要粉碎的废料如竹片等从汽化炉的炉口处进入后，转动驱动装置驱动粉碎翻转块在翻转槽内360度持续正转或者反转，粉碎翻转块正转或者反转过程中，粉碎翻转块将大块的废料翻动至主槽两侧的若干侧槽中，通过挤压将其夹碎，由于粉碎翻转块的正反转为360度持续的转动，因此废料能够得到充分的粉碎，粉碎后的粉渣通过主槽、侧槽和格栅进入汽化炉的燃烧区域，废料粉碎充分有助于粉渣的充分燃烧分解。

5、在上述的废料粉碎炉盘中，所述的翻转槽设有两组且沿炉盘本体中心对称设置，所述的转动驱动装置能够同时驱动两组翻转槽内的粉碎翻转块转动。

6、炉盘本体上设有两组翻转槽，废料落至炉盘本体后，转动驱动装置运行同时驱动两组翻转槽中的粉碎翻转块360度持续正转或者反转，能够有效的提高废料的粉碎效率使得废料得到充分的粉碎，有助于粉渣的充分燃烧分解。

7、在上述的废料粉碎炉盘中，所述的转动驱动装置包括转动驱动器，所述的转动驱动器的输出端通过传输组件分别与两组翻转槽内的粉碎翻转块相连。

8、转动驱动器运行时，转动驱动器的输出端转动通过传输组件将动力传递到两组翻转槽内的粉碎翻转块，使得两块粉碎翻转块能够同时持续的正转或者反转。

9、在上述的废料粉碎炉盘中，所述的传输组件包括与转动驱动器输出端相连的输出带轮，所述的输出带轮通过一号皮带与一号双槽带轮相连，所述的一号双槽带轮通过二号皮带与二号双槽带轮相连，所述的一号双槽带轮和二号双槽带轮分别通过传输轴与对应的粉碎翻转块尾端相连。

10、当转动驱动器运行时，转动驱动器的输出端正转或者反转驱动输出带轮同向转动并通过一号皮带带动一号双槽带轮转动，一号双槽带轮转动通过二号皮带带动二号双槽带轮同向转动，一号双槽带轮和二号双槽带轮通过传输轴分别与两组翻转槽内的粉碎翻转块相连接，从而能够同时驱动两块粉碎翻转块360度持续正转或者反转进行废料的粉碎。

11、在上述的废料粉碎炉盘中，所述的翻转槽两端设有旋转凹槽，粉碎翻转块两端设有旋转块与旋转凹槽之间形成周向转动连接，粉碎翻转块尾端通过可拆卸组件与传输轴相连。

12、一号双槽带轮和二号双槽带轮转动通过传输轴驱动两块粉碎翻转块同向转动时，粉碎翻转块两端的旋转块在翻转槽两端的旋转凹槽内转动，旋转凹槽起到定位支撑作用，粉碎翻转块与传输轴之间通过可拆卸组件可拆卸相连，方便拆装以及后续维护。

13、在上述的废料粉碎炉盘中，所述的可拆卸组件包括设置在传输轴端部上的插接槽，位于粉碎翻转块尾端的旋转块上设有可插入插接槽内形成固定的插接块。

14、粉碎翻转块尾端旋转块上的插接块可以插入至传输轴的插接槽内形成固定连接，拆装便捷，便于后期更换维护。

15、在上述的废料粉碎炉盘中，所述的主槽的截面呈矩形，所述的侧槽对称设置在主槽两侧且沿主槽长度方向均匀分布，所述的侧槽的截面呈矩形或圆弧形。

16、侧槽对称设置在主槽两侧并且分布均匀，当粉碎翻转块转动过程中，废料被翻转至若干侧槽上，粉碎翻转块持续转动能够将废料完全夹碎，使得废料得到充分地粉碎。

17、在上述的废料粉碎炉盘中，所述的粉碎翻转块的外形与翻转槽相适应，翻转槽与粉碎翻转块之间留有粉碎间隙。

18、翻转槽与粉碎翻转块之间留有粉碎间隙，废料被夹碎后形成的碎渣通过粉碎间隙落入到汽化炉的燃烧区域，粉碎间隙还能够避免粉碎翻转块与翻转槽之间产生干涉。

19、在上述的废料粉碎炉盘中，所述的粉碎翻转块包括主杆和对称设置在两侧沿主杆长度方向均匀分布的侧粉碎块，所述的主杆与主槽之间以及侧粉碎块与对应侧槽之间形成上述粉碎间隙。

20、粉碎翻转块转动过程中，主杆两侧的侧粉碎块在与其对应的侧槽中持续翻转将废料夹碎，直至将废料粉碎至碎渣。

21、在上述的废料粉碎炉盘中，所述的插接块的截面呈矩形或三角形。

22、插接块的截面呈矩形或三角形方便插接块插入插接槽。

23、与现有的技术相比，本实用新型的优点在于：1、粉碎翻转块能够进行360度持续的转动，不间断的重复挤压废料，直至将废料粉碎至碎渣，粉碎效率大幅提高。2、主杆两侧的侧粉碎块分布均匀，转动过程中配合均匀分布的侧槽使得废料得到充分的粉碎。3、转动驱动装置能够提供持续且强劲的动力。

技术特征：

1.一种废料粉碎炉盘，包括炉盘本体(1)，所述的炉盘本体(1)上分布有若干个格栅(2)，其特征在于，所述的炉盘本体(1)上设有若干组翻转槽(3)，所述的翻转槽(3)包括主槽(4)和若干对称设置在主槽(4)两侧的侧槽(5)，所述的翻转槽(3)内转动连接有粉碎翻转块(6)，所述的粉碎翻转块(6)连接有能够驱动其360度持续转动的转动驱动装置(7)。

2.根据权利要求1所述的废料粉碎炉盘，其特征在于，所述的翻转槽(3)设有两组且沿炉盘本体(1)中心对称设置，所述的转动驱动装置(7)能够同时驱动两组翻转槽(3)内的粉碎翻转块(6)转动。

3.根据权利要求2所述的废料粉碎炉盘，其特征在于，所述的转动驱动装置(7)包括转动驱动器(8)，所述的转动驱动器(8)的输出端通过传输组件(9)分别与两组翻转槽(3)内的粉碎翻转块(6)相连。

4.根据权利要求3所述的废料粉碎炉盘，其特征在于，所述的传输组件(9)包括与转动驱动器(8)输出端相连的输出带轮(10)，所述的输出带轮(10)通过一号皮带(11)与一号双槽带轮(12)相连，所述的一号双槽带轮(12)通过二号皮带(13)与二号双槽带轮(14)相连，所述的一号双槽带轮(12)和二号双槽带轮(14)分别通过传输轴(15)与对应的粉碎翻转块(6)尾端相连。

5.根据权利要求4所述的废料粉碎炉盘，其特征在于，所述的翻转槽(3)两端设有旋转凹槽(16)，粉碎翻转块(6)两端设有旋转块(17)与旋转凹槽(16)之间形成周向转动连接，粉碎翻转块(6)尾端通过可拆卸组件(18)与传输轴(15)相连。

6.根据权利要求5所述的废料粉碎炉盘，其特征在于，所述的可拆卸组件(18)包括设置在传输轴(15)端部上的插接槽(19)，位于粉碎翻转块(6)尾端的旋转块(17)上设有可插入插接槽(19)内形成固定的插接块(20)。

7.根据权利要求1-6中任意一项所述的废料粉碎炉盘，其特征在于，所述的主槽(4)的截面呈矩形，所述的侧槽(5)对称设置在主槽(4)两侧且沿主槽(4)长度方向均匀分布，所述的侧槽(5)的截面呈矩形或圆弧形。

8.根据权利要求7所述的废料粉碎炉盘，其特征在于，所述的粉碎翻转块(6)的外形与翻转槽(3)相适应，翻转槽(3)与粉碎翻转块(6)之间留有粉碎间隙(21)。

9.根据权利要求8所述的废料粉碎炉盘，其特征在于，所述的粉碎翻转块(6)包括主杆(22)和对称设置在两侧沿主杆(22)长度方向均匀分布的侧粉碎块(23)，所述的主杆(22)与主槽(4)之间以及侧粉碎块(23)与对应侧槽(5)之间形成上述粉碎间隙(21)。

10.根据权利要求6所述的废料粉碎炉盘，其特征在于，所述的插接块(20)的截面呈矩形或三角形。

技术总结本技术提供了一种废料粉碎炉盘，属于汽化炉技术领域。它包括炉盘本体，所述的炉盘本体上分布有若干个格栅，所述的炉盘本体上设有若干组翻转槽，所述的翻转槽包括主槽和若干对称设置在主槽两侧的侧槽，所述的翻转槽内转动连接有粉碎翻转块，所述的粉碎翻转块连接有能够驱动其360度持续转动的转动驱动装置。粉碎翻转块能够进行360度持续的转动，不间断的重复挤压废料，直至将废料粉碎至碎渣，粉碎效率大幅提高；主杆两侧的侧粉碎块分布均匀，转动过程中配合均匀分布的侧槽使得废料得到充分的粉碎；转动驱动装置能够提供持续且强劲的动力。技术研发人员：王莉莉,孟亦军受保护的技术使用者：浙江速进环保科技有限公司技术研发日：20230727技术公布日：2024/2/19