一种生物质气化撬燃烧室可控温装置的制作方法

本技术涉及农业，具体为一种生物质气化撬燃烧室可控温装置。

背景技术：

1、我国是一个传统的农业大国，生物质资源丰富，生物质制炭是生物质资源利用的重要途径。

2、生物质制炭过程，在产生挥发气的阶段，有大量的热量产生，通常会导致燃烧室超温(>1200℃)，用减少空气进气量的方法来降低燃烧室温度，会导致燃烧不充分以及烟囱冒黑烟，无法达到环保要求。在燃烧室内直接设置换热管，若一直通水通气工作，会引起燃烧室升温阶段时间过长问题；若等燃烧室温度正常后再工作，此时换热管容易超温及冷热变化，导致换热管使用寿命降低的问题。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种生物质气化撬燃烧室可控温装置；

2、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种生物质气化撬燃烧室可控温装置，包括燃烧室，所述燃烧室的内部设置有燃烧区，所述燃烧室的内部设置有换热区，所述燃烧室的内部固定连接有固定隔板，所述燃烧室的内部设置有进气隔板，所述燃烧室的内部设置有出气隔板，所述燃烧室的内部设置有多个换热管，所述换热管位于换热区的内部，所述燃烧室的正面开设有燃烧室烟气出口，所述燃烧室烟气出口位于燃烧室的底部；

3、所述进气隔板包括进气隔板打开位置、进气隔板关闭位置、进气隔板轴，且进气隔板轴的两端与燃烧室的内壁固定连接，所述出气隔板包括出气隔板打开位置、出气隔板关闭位置、出气隔板轴，且出气隔板轴的两端与燃烧室的内壁固定连接。

4、优选的，所述换热区位于燃烧室的顶部，所述燃烧区位于燃烧室的底部，且燃烧区与换热区相邻。

5、优选的，所述燃烧室的正面开设有可燃气进气口，所述可燃气进气口位于燃烧区的内部，所述燃烧区的正面开设有空气进气口，所述空气进气口位于燃烧区的内部，所述燃烧区的内部设置有初始燃烧区域，所述初始燃烧区域位于燃烧区的左下方。

6、更为优选的，所述固定隔板位于燃烧区与换热区之间，所述进气隔板的下表面均与固定隔板的上表面滑动连接，所述进气隔板位于初始燃烧区域的上方，所述出气隔板位于固定隔板远离初始燃烧区域的上方，所述固定隔板、进气隔板、出气隔板均呈倾斜状态，且倾斜角度为度。

7、更为优选的，所述进气隔板的内部一端与进气隔板轴的外壁转动连接，所述出气隔板的内部一端与出气隔板轴的外壁转动连接。

8、更为优选的，所述进气隔板呈l形，所述进气隔板的折弯处与进气隔板轴的外壁转动连接。

9、更为优选的，所述进气隔板呈垂直状态，所述进气隔板的外壁与燃烧室的内壁滑动连接。

10、更为优选的，所述进气隔板靠近固定隔板的内部一端与进气隔板轴的内部转动连接。

11、有益效果

12、本实用新型提供了生物质气化撬燃烧室可控温装置。与现有技术相比具备以下有益效果：

13、1、该生物质气化撬燃烧室可控温装置，通过在燃烧室内设置燃烧室换热区，将燃烧室燃烧区和换热区用固定隔板以及可运动的进气隔板、出气隔板隔开，整体实现燃烧室温度过高时的可控降温：升温阶段及生物质产气不足阶段，进气隔板和出气隔板关闭，燃烧室内停止换热，方便燃烧室快速提温；当生物质产气较多，燃烧室温升较高时，打开进气隔板和出气隔板，实现高温烟气进燃烧室换热区换热，从而降低燃烧室温度，解决生物质制炭过程燃烧室超温问题。

14、2、该生物质气化撬燃烧室可控温装置，通过在燃烧室内设置燃烧室换热区，保证生物质制炭产生挥发气大量燃烧阶段，燃烧室不超温。因为进气隔板(出气隔板)的开度可以调节，所以换热降温程度可控，方便进行燃烧室温度的自动控制。

技术特征：

1.一种生物质气化撬燃烧室可控温装置，包括燃烧室，其特征在于：所述燃烧室的内部设置有燃烧区(1)，所述燃烧室的内部设置有换热区(2)，所述燃烧室的内部固定连接有固定隔板(6)，所述燃烧室的内部设置有进气隔板(7)，所述燃烧室的内部设置有出气隔板(9)，所述燃烧室的内部设置有多个换热管(8)，所述换热管(8)位于换热区(2)的内部，所述燃烧室的正面开设有燃烧室烟气出口(10)，所述燃烧室烟气出口(10)位于燃烧室的底部；

2.根据权利要求1所述的一种生物质气化撬燃烧室可控温装置，其特征在于：所述换热区(2)位于燃烧室的顶部，所述燃烧区(1)位于燃烧室的底部，且燃烧区(1)与换热区(2)相邻。

3.根据权利要求2所述的一种生物质气化撬燃烧室可控温装置，其特征在于：所述燃烧室的正面开设有可燃气进气口(5)，所述可燃气进气口(5)位于燃烧区(1)的内部，所述燃烧区(1)的正面开设有空气进气口(3)，所述空气进气口(3)位于燃烧区(1)的内部，所述燃烧区(1)的内部设置有初始燃烧区域(4)，所述初始燃烧区域(4)位于燃烧区(1)的左下方。

4.根据权利要求3所述的一种生物质气化撬燃烧室可控温装置，其特征在于：所述固定隔板(6)位于燃烧区(1)与换热区(2)之间，所述进气隔板(7)的下表面均与固定隔板(6)的上表面滑动连接，所述进气隔板(7)位于初始燃烧区域(4)的上方，所述出气隔板(9)位于固定隔板(6)远离初始燃烧区域(4)的上方，所述固定隔板(6)、进气隔板(7)、出气隔板(9)均呈倾斜状态，且倾斜角度为15度。

5.根据权利要求3所述的一种生物质气化撬燃烧室可控温装置，其特征在于：所述进气隔板(7)的内部一端与进气隔板轴(7-3)的外壁转动连接，所述出气隔板(9)的内部一端与出气隔板轴(9-3)的外壁转动连接。

6.根据权利要求3所述的一种生物质气化撬燃烧室可控温装置，其特征在于：所述进气隔板(7)呈l形，所述进气隔板(7)的折弯处与进气隔板轴(7-3)的外壁转动连接。

7.根据权利要求3所述的一种生物质气化撬燃烧室可控温装置，其特征在于：所述进气隔板(7)呈垂直状态，所述进气隔板(7)的外壁与燃烧室的内壁滑动连接。

8.根据权利要求3所述的一种生物质气化撬燃烧室可控温装置，其特征在于：所述进气隔板(7)靠近固定隔板(6)的内部一端与进气隔板轴(7-3)的内部转动连接。

技术总结本技术公开了一种生物质气化撬燃烧室可控温装置，包括燃烧室，所述燃烧室的内部设置有燃烧区，所述燃烧室的内部设置有换热区，所述燃烧室的内部固定连接有固定隔板，所述燃烧室的内部设置有进气隔板，本技术涉及农业技术领域。该生物质气化撬燃烧室可控温装置，解决了生物质制炭过程，在产生挥发气的阶段，有大量的热量产生，通常会导致燃烧室超温(>1200℃)，用减少空气进气量的方法来降低燃烧室温度，会导致燃烧不充分以及烟囱冒黑烟，无法达到环保要求。在燃烧室内直接设置换热管，若一直通水通气工作，会引起燃烧室升温阶段时间过长问题；若等燃烧室温度正常后再工作，此时换热管容易超温及冷热变化，导致换热管使用寿命降低的问题。技术研发人员：方基垒,张亚平,刘安邦,许永伟,张炜,姚义清,王铭钧,王鹏,张树臣,董倩倩受保护的技术使用者：山东华伊生态农业发展有限公司技术研发日：20230608技术公布日：2024/2/21