一种新型炭化炉的制作方法

本发明涉及炭化炉，具体涉及一种新型炭化炉。

背景技术：

1、生物质热解是指在隔绝空气或供给少量空气的条件下，通过热化学转换，将生物质转变成为木炭、液体和气体等低分子物质的过程。生物质热解技术能够以较低的成本、连续化生产工艺，将常规方法难以处理的低能量密度的生物质转化为高能量密度的气、液、固产物，减少了生物质的体积，便于储存和运输。同时还能从生物油中提取高附加值的化学品，生物质热解是指在隔绝空气或供给少量空气的条件下，通过热化学转换，将生物质转变成为木炭、液体和气体等低分子物质的过程。在对生物质颗粒进行运输时，为防止颗粒在吸水后影响质量，就需要对生物质颗粒进行炭化处理，因此，根据生物质热解技术，提出一种新型炭化炉来对生物质颗粒进行炭化处理，方便运输，不易吸水。

技术实现思路

1、本发明就是针对上述中所存在的问题，针对性地设计一种新型炭化炉，通过螺旋形的内筒结构，对内部的生物质颗粒进行加热炭化，同时采用多级传送带，来回传送运输，使颗粒的炭化更完全。

2、为实现上述目的，本发明提供一种新型炭化炉，包括：外筒、内部转筒、动力组件、多级传送组件、密封组件、主框架和供热炉，所述多级传送组件的两端架设在所述主框架上，所述内部转筒套设在所述多级传送组件的外部，且所述内部转筒的端部通过所述密封组件与所述多级传送组件连接，所述外筒套设在所述内部转筒的外部且支撑设置在所述主框架上，所述内部转筒和所述外筒的连接处设置有所述密封组件，所述内部转筒的端部且位于两所述密封组件之间的外壁上设置有环形部，所述动力组件与所述环形部连接，所述多级传送组件的端部分别安装有入料口和出料口，所述供热炉安装在所述外筒的下部且与所述外筒相通。

3、通过上述方式，生物质颗粒从进料口进入经过多级传送组件在内部转筒中运输，内部转筒通过动力组件的带动进行转动，供热炉的热力穿过外筒，通过内部转筒的转动，将热力均匀分布，在多级传送组件上的生物质颗粒经过内部转筒的加热打到炭化的效果。

4、进一步的，所述内部转筒包括：螺旋部和螺旋流道，所述外筒上还包括套筒，所述内部转筒的外表面设置有环绕的螺旋部，所述螺旋部上贴合套设有所述套筒，所述套筒与所述外筒的内表面固定连接，所述螺旋流道为所述螺旋部分割的所述内部转筒和套筒之间的区域。

5、通过上述方式，供热炉的热气通过外筒后进入内筒的外表面上的螺旋流道，内部转筒转动，螺旋流道也处于转动状态，热气在离心力的带动下，在螺旋流道内移动，以此实现整个内部转筒上的热量均匀。

6、进一步的，所述动力组件包括轨道和驱动装置，地面上浇筑有混凝土台，所述混凝土台位于所述内部转筒端部的下方，所述轨道固定连接在所述环形部的外围，所述驱动装置支撑设置在混凝土台上且与所述轨道接触连接。

7、进一步的，所述轨道的内圈均匀的固定连接有若干垫片，所述环形部的外表面设置有与所述垫片位置相适配的拱形架，所述垫片与所述拱形架抵触连接，所述垫片与所述环形部固定连接。

8、进一步的，所述驱动装置包滚轮和支架，所述支架固定连接在所述主框架上，所述滚轮安装在所述支架上，所述滚轮与所述轨道滚动连接。

9、驱动装置支撑在混凝土台上，轨道通过固定连接的方式固定在内部转筒的外壁上，可随内部转筒一同转动，电机带动滚轮旋转，滚轮与轨道接触以带动轨道转动，轨道带动内部转筒旋转，以此实现了内部转筒的转动，带动热气流运动。

10、进一步的，所述驱动装置还包括辅助轮，所述辅助轮安装在所述支架上，所述辅助轮水平置于所述轨道的两侧，且与所述轨道接触连接。辅助轮设置在轨道的侧面防止轨道跑偏，并且辅助轮可转动，减小了与轨道之间的摩擦。

11、进一步的，所述内部转筒的内表面沿轴向设置有若干折形散热片。为扩大内部转筒的散热发热面积，使内部的生物质颗粒能够得到更多的热量，在内部转筒的内壁固定连接有若干折形的散热片，折形的结构能够进一步扩大散热片的面积，折形散热片在内部转筒的内壁上水平并成轴向分布。

12、进一步的，所述密封组件包括密封环和密封端盖，所述密封环安装在所述内部转筒和所述外筒的连接处，所述密封端盖固定连接在所述内部转筒的两端且留用供所述多级传送组件穿过的缺口。

13、进一步的，所述多级传送组件包括支撑架体和传送带，所述传送带有若干个，所述支撑架体位于所述内部转筒的中部且两端与所述主框架连接，传送带安装在所述支撑架体的内部，若干个所述传送带在竖直方向上位于同一平面，在水平方向上交错排列。

14、传送带交错排列，从第一层传送带上运动到末尾的物料会落入下一层传送带上，以此类推，增加物料在内部转筒中的加热时间，使炭化更彻底。

15、进一步的，所述外筒的顶部开设有通气孔，所述通气孔与所述螺旋流道相通。

16、综上所述，本发明的一种新型炭化炉具有如下的优点和有益技术效果：

17、1.本发明一种新型炭化炉可以对生物质颗粒进行炭化处理，提高生物质颗粒的疏水性，使颗粒在运输中能够不易吸水；

18、2.本发明一种新型炭化炉的内部转筒的外壁设置有螺旋部和螺旋流道，能够使供热炉的热气流成螺旋式在内部转筒的外壁上流动，使加热更均匀，气流流动使加热效果更好；

19、3.本发明一种新型炭化炉采用多级的传送带能够来回往复的将生物质颗粒在内部转筒中运输多个来回，在保证设备体积不变的情况下扩大了炭化的时间，使生物质颗粒炭化的更彻底；

20、4.本发明一种新型炭化炉内部转筒的内壁上设置有若干个折形散热片，能够扩大内部转筒的散热面积，增加了发热量，提高了生物质颗粒的炭化质量。

技术特征：

1.一种新型炭化炉，其特征在于，包括：外筒（1）、内部转筒（2）、动力组件（3）、多级传送组件（4）、密封组件（5）、主框架（8）和供热炉（9），所述多级传送组件（4）的两端架设在所述主框架（8）上，所述内部转筒（2）套设在所述多级传送组件（4）的外部，且所述内部转筒（2）的端部通过所述密封组件（5）与所述多级传送组件（4）连接，所述外筒（1）套设在所述内部转筒（2）的外部且支撑设置在所述主框架（8）上，所述内部转筒（2）和所述外筒（1）的连接处设置有所述密封组件（5），所述内部转筒（2）的端部且位于两所述密封组件（5）之间的外壁上设置有环形部（25），所述动力组件（3）与所述环形部（25）连接，所述多级传送组件（4）的端部分别安装有入料口（6）和出料口（7），所述供热炉（9）安装在所述外筒（1）的下部且与所述外筒（1）相通。

2.根据权利要求1所述的一种新型炭化炉，其特征在于，所述内部转筒（2）包括：螺旋部（21）和螺旋流道（22）所述外筒上还包括套筒（23），所述内部转筒（2）的外表面设置有环绕的螺旋部（21），所述螺旋部（21）上贴合套设有所述套筒（23），所述套筒（23）与所述外筒（1）的内表面固定连接，所述螺旋流道（22）为所述螺旋部（21）分割的所述内部转筒（2）和套筒（23）之间的区域。

3.根据权利要求1所述的一种新型炭化炉，其特征在于，所述动力组件（3）包括轨道（31）和驱动装置（32），地面上浇筑有混凝土台（10），所述混凝土台（10）位于所述内部转筒（2）端部的下方，所述轨道（31）固定连接在所述环形部（25）的外围，所述驱动装置（32）支撑设置在所述混凝土台（10）上且与所述轨道（31）接触连接。

4.根据权利要求3所述的一种新型炭化炉，其特征在于，所述轨道（31）的内圈均匀的固定连接有若干垫片（311），所述环形部（25）的外表面设置有与所述垫片（311）位置相适配的拱形架（312），所述垫片（311）与所述拱形架（312）抵触连接，所述垫片（311）与所述环形部（25）固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种新型炭化炉，其特征在于，所述驱动装置（32）包滚轮（33）和支架（35），所述支架（35）固定连接在所述混凝土台（10）上，所述滚轮（33）安装在所述支架（35）上，所述滚轮（33）与所述轨道（31）滚动连接。

6.根据权利要求5所述的一种新型炭化炉，其特征在于，所述驱动装置（32）还包括辅助轮（34），所述辅助轮（34）安装在所述支架（35）上，所述辅助轮（34）水平置于所述轨道（31）的两侧，且与所述轨道（31）接触连接。

7.根据权利要求2所述的一种新型炭化炉，其特征在于，所述内部转筒（2）的内表面沿轴向设置有若干折形散热片（24）。

8.根据权利要求1所述的一种新型炭化炉，其特征在于，所述密封组件（5）包括密封环（51）和密封端盖（52），所述密封环（51）安装在所述内部转筒（2）和所述外筒（1）的连接处，所述密封端盖（52）套设在所述内部转筒（2）的两端且留用供所述多级传送组件（4）穿过的缺口，所述密封端盖（52）与所述多级传送组件（4）固定连接。

9.根据权利要求1所述的一种新型炭化炉，其特征在于，所述多级传送组件（4）包括支撑架体（41）和传送带（42），所述传送带（42）有若干个，所述支撑架体（41）位于所述内部转筒（2）的中部且两端与所述主框架（8）连接，传送带（42）安装在所述支撑架体（41）的内部，若干个所述传送带（42）在竖直方向上位于同一平面，在水平方向上交错排列。

10.根据权利要求2所述的一种新型炭化炉，其特征在于，所述外筒（1）的顶部开设有通气孔（11），所述通气孔（11）与所述螺旋流道（22）相通。

技术总结本发明属于炭化炉技术领域，具体涉及一种新型炭化炉，本装置包括：外筒、内部转筒、动力组件、多级传送组件、密封组件、主框架和供热炉，所述多级传送组件的两端架设在所述主框架上，所述内部转筒套设在所述多级传送组件的外部，且所述内部转筒的端部通过所述密封组件与所述多级传送组件连接，所述外筒套设在所述内部转筒的外部且支撑设置在所述主框架上，所述内部转筒和所述外筒的连接处设置有所述密封组件，所述内部转筒的端部且位于两所述密封组件之间的外壁上设置有环形部，所述动力组件与所述环形部连接，所述多级传送组件的端部分别安装有入料口和出料口，所述供热炉安装在所述外筒的下部且与所述外筒相通。技术研发人员：郭成军,郭朕受保护的技术使用者：山东宇龙机械有限公司技术研发日：技术公布日：2024/2/29