一种生物质炭化炉用冷却装置及冷却方法与流程

本发明涉及炭化炉，具体为一种生物质炭化炉用冷却装置及冷却方法。

背景技术：

1、炭化炉是一种用于将有机物质转化为炭的设备；它通过将有机物质加热至高温并在缺氧的环境中进行热解，使其发生炭化反应。炭化炉的工作原理主要包括三个关键步骤︰加热、分解和冷却，在冷却过程中，炭和气体的温度逐渐降低，使其达到稳定状态，炭可以被收集并用于各种用途；

2、现有的技术中，炭化炉常使用水冷设备进行炭冷却，由于物料呈小颗粒状，物料从水冷设备通过时，大量的颗粒状物料无法与水冷设备的内壁充分接触，冷却效率低；其次物料冷却完成并出料时，工作人员需要定时对物料进行测温，确保在出料物料温度较高时能够及时对冷却设备进行调整，操作步骤十分繁琐，大大增加了工作量。

3、基于此，本发明设计了一种生物质炭化炉用冷却装置及冷却方法，以解决上述问题。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种冷却效率高和具有根据出料温度进行自调节功能的生物质炭化炉用冷却装置及冷却方法，以解决上述背景技术中提出了的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种生物质炭化炉用冷却装置，包括冷却塔、进料管，所述进料管处于冷却塔的顶端，所述冷却塔的内侧固定安装有若干支撑框架，所述支撑框架的内侧均滑动连接有网板，所述网板呈中空状，所述冷却塔的前后两侧设置有循环机构，所述循环机构用于在驱动网板振动的同时将冷却水通入网板内，所述冷却塔前后两端的内壁固定安装有若干导向架，所述导向架的内侧滑动连接有导料板，所述导料板的中部呈中空状，所述导料板远离冷却塔的一端设置有调节机构，所述调节机构用于根据冷却塔底端排出的物料温度，来控制导料板内部冷却水与物料的接触面积；

3、作为本发明的进一步方案，所述循环机构包括冷却塔前后两端开设的若干与支撑框架相对应的连通槽，所述连通槽的开口处均固定安装有连通管，所述网板的右端前侧和左端后侧均固定安装并连通有插管，所述插管的端部均穿过连通槽并与之滑动相连接，所述冷却塔的右端前侧固定安装有出水管，前侧所述连通管的前端均与出水管相连通，所述冷却塔的左端后侧固定安装有进水管，后侧所述连通管的后端均与进水管相连通，所述网板的后端设置有驱动机构，所述驱动机构用于驱动网板做前后往复运动；

4、作为本发明的进一步方案，所述支撑框架的顶端均固定安装有导料环，所述导料环的顶端内侧呈倾斜状态；

5、作为本发明的进一步方案，所述驱动机构包括网板后端均固定安装的驱动杆，所述驱动杆的后端穿过冷却塔并与之滑动相连接，所述冷却塔的后端滑动连接有升降杆，所述升降杆的右端固定安装有连接框，所述冷却塔的后端固定安装有电机，所述电机的输出端固定安装有转盘，所述转盘的前端固定安装有推拉杆，所述推拉杆的前端穿过连接框并与之滑动相连接，所述升降杆的左端固定安装有若干传动杆，所述传动杆的顶端均通过第一铰接杆与驱动杆的后端相连接；

6、作为本发明的进一步方案，所述调节机构包括导料板的中部均滑动连接的活塞杆，所述活塞杆的前后两端均与冷却塔固定相连接，所述冷却塔的前后两侧均开设有若干与导料板相对应的导流槽，处于右端前侧的所述导流槽均与出水管相连通，处于左端前侧的所述导流槽前端开口处均固定安装有第一水管，所述第一水管的右端均与出水管相连通，处于左端后侧的所述导流槽的后端开口处均与进水管相连通，处于右端后侧的所述导流槽的后端开口处均固定安装有第二水管，所述第二水管的左端均与进水管相连通，所述冷却塔的底端前侧设置有检测机构，所述检测机构用于根据冷却塔底端排出的物料温度，来驱动导料板移动；

7、作为本发明的进一步方案，所述活塞杆朝向冷却塔内侧的一侧固定安装有第一挡板，所述第一挡板与导料板的内壁相贴合，所述导料板的后端内侧固定安装有第二挡板，所述第二挡板的前端与第一挡板相贴合；

8、作为本发明的进一步方案，所述检测机构包括冷却塔底端内侧固定安装的导热框，所述导热框的前端穿过冷却塔且外侧固定安装有套筒，所述套筒的内侧滑动连接有活塞板，所述活塞板的前端固定安装有u形杆，所述冷却塔的底端前侧固定安装有支撑架，所述支撑架的前端转动连接有转轴，所述转轴的右端外侧固定安装有第一齿轮，所述u形杆的左端顶部固定安装有若干齿牙，所述齿牙与第一齿轮相啮合，所述转轴的左端固定安装有第二齿轮，所述冷却塔的前端开设有滑槽，且所述冷却塔的前端设置有升降块，所述升降块的后端穿过滑槽并与之滑动相连接，所述升降块的左端底部固定安装有齿条，所述齿条与第二齿轮相啮合，所述升降块的左右两侧设置有传动机构，所述传动机构用于当升降块向下移动时，驱动导料板向冷却塔的内侧移动；

9、作为本发明的进一步方案，所述传动机构包括冷却塔前端左右两侧均固定安装的滑杆，所述滑杆的前端均滑动连接有推拉框，所述导料板远离冷却塔一侧的前端均固定安装有推拉辊，所述推拉辊的前端穿过推拉框并与之滑动相连接，所述升降块的左右两端均铰接连接有第二铰接杆，两个所述第二铰接杆的另一端分别与两个推拉框的底端铰接相连接。

10、一种生物质炭化炉用冷却方法，包括以下步骤：

11、步骤一：物料从进料管进入落到网板的上方，此时循环机构持续向网板的内侧通入冷却水；

12、步骤二：物料穿过网板落到导料板表面，此时导料板内侧的冷却水对其进行降温；

13、步骤三：物料从冷却塔底端排出时，调节机构对物料的温度进行检测；

14、步骤四：当排出的温度较高时，调节机构驱动导料板向冷却塔的内侧移动，物料在导料板表面的停留时间增大。

15、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

16、1.本发明通过设置循环机构，高温物料从进料管处填入，驱动机构驱动网板做前后往复运动，网板移动使得上方的物料逐渐穿过孔洞，高温物料在落下时更加松散，松散的物料穿过网板的同时与网板接触更加充分，使得物料无需在冷却设备内反复翻动来增加接触面，缩短了物料在冷却设备内通过的时间，大大提高了该装置的冷却效率，解决了现有的生物质炭化炉用冷却装置冷却效率低的问题。

17、2.本发明通过设置调节机构，物料穿过网板落到导料板的顶端，随后缓缓向下滑落，此时导料板对物料进行再次降温；物料穿过冷却后从冷却塔的底端排出，此时调节机构对排出物料的温度进行检测，当物料的温度过高时，调节机构驱动导料板向冷却塔的内侧移动，从而使得物料在导料板上下滑的时间增长，导料板对物料的冷却更加充分，从而实现了对该装置进行自动调节，使得工作人员无需再定时测温，大大减少了工作人员的工作量，同时保证了排出的物料温度更加均匀，给物料的冷却工作带来了便利，解决了现有的生物质炭化炉用冷却装置不具有根据出料温度进行自调节功能的问题。

技术特征：

1.一种生物质炭化炉用冷却装置，包括冷却塔(1)、进料管(2)，其特征在于：所述进料管(2)处于冷却塔(1)的顶端，所述冷却塔(1)的内侧固定安装有若干支撑框架(3)，所述支撑框架(3)的内侧均滑动连接有网板(4)，所述网板(4)呈中空状，所述冷却塔(1)的前后两侧设置有循环机构，所述循环机构用于在驱动网板(4)振动的同时将冷却水通入网板(4)内，所述冷却塔(1)前后两端的内壁固定安装有若干导向架(5)，所述导向架(5)的内侧滑动连接有导料板(6)，所述导料板(6)的中部呈中空状，所述导料板(6)远离冷却塔(1)的一端设置有调节机构，所述调节机构用于根据冷却塔(1)底端排出的物料温度，来控制导料板(6)内部冷却水与物料的接触面积。

2.根据权利要求1所述的一种生物质炭化炉用冷却装置，其特征在于：所述循环机构包括冷却塔(1)前后两端开设的若干与支撑框架(3)相对应的连通槽(7)，所述连通槽(7)的开口处均固定安装有连通管(8)，所述网板(4)的右端前侧和左端后侧均固定安装并连通有插管(9)，所述插管(9)的端部均穿过连通槽(7)并与之滑动相连接，所述冷却塔(1)的右端前侧固定安装有出水管(10)，前侧所述连通管(8)的前端均与出水管(10)相连通，所述冷却塔(1)的左端后侧固定安装有进水管(11)，后侧所述连通管(8)的后端均与进水管(11)相连通，所述网板(4)的后端设置有驱动机构，所述驱动机构用于驱动网板(4)做前后往复运动。

3.根据权利要求2所述的一种生物质炭化炉用冷却装置，其特征在于：所述支撑框架(3)的顶端均固定安装有导料环(12)，所述导料环(12)的顶端内侧呈倾斜状态。

4.根据权利要求2所述的一种生物质炭化炉用冷却装置，其特征在于：所述驱动机构包括网板(4)后端均固定安装的驱动杆(13)，所述驱动杆(13)的后端穿过冷却塔(1)并与之滑动相连接，所述冷却塔(1)的后端滑动连接有升降杆(14)，所述升降杆(14)的右端固定安装有连接框(15)，所述冷却塔(1)的后端固定安装有电机(16)，所述电机(16)的输出端固定安装有转盘(17)，所述转盘(17)的前端固定安装有推拉杆(18)，所述推拉杆(18)的前端穿过连接框(15)并与之滑动相连接，所述升降杆(14)的左端固定安装有若干传动杆(19)，所述传动杆(19)的顶端均通过第一铰接杆(20)与驱动杆(13)的后端相连接。

5.根据权利要求2所述的一种生物质炭化炉用冷却装置，其特征在于：所述调节机构包括导料板(6)的中部均滑动连接的活塞杆(21)，所述活塞杆(21)的前后两端均与冷却塔(1)固定相连接，所述冷却塔(1)的前后两侧均开设有若干与导料板(6)相对应的导流槽(22)，处于右端前侧的所述导流槽(22)均与出水管(10)相连通，处于左端前侧的所述导流槽(22)前端开口处均固定安装有第一水管(23)，所述第一水管(23)的右端均与出水管(10)相连通，处于左端后侧的所述导流槽(22)的后端开口处均与进水管(11)相连通，处于右端后侧的所述导流槽(22)的后端开口处均固定安装有第二水管(24)，所述第二水管(24)的左端均与进水管(11)相连通，所述冷却塔(1)的底端前侧设置有检测机构，所述检测机构用于根据冷却塔(1)底端排出的物料温度，来驱动导料板(6)移动。

6.根据权利要求5所述的一种生物质炭化炉用冷却装置，其特征在于：所述活塞杆(21)朝向冷却塔(1)内侧的一侧固定安装有第一挡板(25)，所述第一挡板(25)与导料板(6)的内壁相贴合，所述导料板(6)的后端内侧固定安装有第二挡板(26)，所述第二挡板(26)的前端与第一挡板(25)相贴合。

7.根据权利要求5所述的一种生物质炭化炉用冷却装置，其特征在于：所述检测机构包括冷却塔(1)底端内侧固定安装的导热框(27)，所述导热框(27)的前端穿过冷却塔(1)且外侧固定安装有套筒(28)，所述套筒(28)的内侧滑动连接有活塞板(29)，所述活塞板(29)的前端固定安装有u形杆(30)，所述冷却塔(1)的底端前侧固定安装有支撑架(31)，所述支撑架(31)的前端转动连接有转轴(32)，所述转轴(32)的右端外侧固定安装有第一齿轮(33)，所述u形杆(30)的左端顶部固定安装有若干齿牙(34)，所述齿牙(34)与第一齿轮(33)相啮合，所述转轴(32)的左端固定安装有第二齿轮(35)，所述冷却塔(1)的前端开设有滑槽(36)，且所述冷却塔(1)的前端设置有升降块(37)，所述升降块(37)的后端穿过滑槽(36)并与之滑动相连接，所述升降块(37)的左端底部固定安装有齿条(38)，所述齿条(38)与第二齿轮(35)相啮合，所述升降块(37)的左右两侧设置有传动机构，所述传动机构用于当升降块(37)向下移动时，驱动导料板(6)向冷却塔(1)的内侧移动。

8.根据权利要求7所述的一种生物质炭化炉用冷却装置，其特征在于：所述传动机构包括冷却塔(1)前端左右两侧均固定安装的滑杆(39)，所述滑杆(39)的前端均滑动连接有推拉框(40)，所述导料板(6)远离冷却塔(1)一侧的前端均固定安装有推拉辊(41)，所述推拉辊(41)的前端穿过推拉框(40)并与之滑动相连接，所述升降块(37)的左右两端均铰接连接有第二铰接杆(42)，两个所述第二铰接杆(42)的另一端分别与两个推拉框(40)的底端铰接相连接。

9.一种生物质炭化炉用冷却方法，适用于权利要求1-8中任意一项所述一种生物质炭化炉用冷却装置，其特征在于：该方法的具体步骤为：

技术总结本发明公开了炭化炉技术领域的一种生物质炭化炉用冷却装置及冷却方法，包括冷却塔、进料管，进料管处于冷却塔的顶端，冷却塔的内侧固定安装有若干支撑框架，支撑框架的内侧均滑动连接有网板，网板呈中空状，冷却塔的前后两侧设置有循环机构，循环机构用于在驱动网板振动的同时将冷却水通入网板内，冷却塔前后两端的内壁固定安装有若干导向架，导向架的内侧滑动连接有导料板，导料板的中部呈中空状，导料板远离冷却塔的一端设置有调节机构，调节机构用于根据冷却塔底端排出的物料温度，来控制导料板内部冷却水与物料的接触面积，解决了现有的生物质炭化炉用冷却装置冷却效率低，和不具有根据出料温度进行自调节功能的问题。技术研发人员：丁治椿受保护的技术使用者：苏州乔发环保科技股份有限公司技术研发日：技术公布日：2024/3/24