加氢处理产物分离装置的制作方法

本技术涉及加氢处理，具体涉及用于对粗苯全馏分、煤基轻烃和/或煤焦油加氢处理后的产物进行分离的加氢处理产物分离装置。

背景技术：

1、现有技术中，对粗苯全馏分、煤基轻烃和/或煤焦油加氢处理后的产物进行分离时，常先使该产物在稳定塔中进行分离处理，得到气态馏分和液态馏分。然后，稳定塔的液态馏分经分馏塔的分馏处理，得到气态馏分和液态馏分。其中，稳定塔的气态馏分常被作为废物排出系统，不对其进行回收利用，因此降低了分离出的有效产物的比重，浪费产物。另外，分馏塔的液态馏分中分离出的精制轻芳烃含量偏低，部分精制轻芳烃混合至其他分离后的产物中，分离效果不佳。

技术实现思路

1、为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种加氢处理产物分离装置，用于对粗苯全馏分、煤基轻烃和/或煤焦油加氢处理后的产物进行分离。

2、一种加氢处理产物分离装置，包括：稳定塔、分馏塔、混芳切割塔、第一产品流出管线和轻芳烃管线。其中，稳定塔设有产物流入口，稳定塔的塔底流出物流向分馏塔。分馏塔的侧一线流出物流向混芳切割塔，分馏塔的塔顶流出物流向轻芳烃管线。混芳切割塔的塔底流出物流向第一产品流出管线，混芳切割塔的塔顶流出物流向轻芳烃管线。

3、进一步地，还包括液化气塔和第二产品流出管线，稳定塔的塔顶流出物流向液化气塔，液化气塔的塔底流出物流向第二产品流出管线。

4、进一步地，还包括汽提塔和第三产品流出管线，分馏塔的侧二线流出物流向汽提塔，汽提塔的底部流出物流向第三产品流出管线，汽提塔的顶部流出物回流至分馏塔。可选地，汽提塔为水蒸气汽提塔。优选地，汽提塔为氮气汽提塔。优选地，氮气汽提塔的底部流出物和分馏塔的塔底流出物均流向第三产品流出管线。

5、优选地，还包括分馏加热炉，分馏加热炉设于稳定塔和分馏塔之间。

6、进一步地，还包括第一回流罐、第二回流罐和第三回流罐，分馏塔的塔顶流出物经过第一回流罐流向轻芳烃管线，混芳切割塔的塔顶流出物经过第二回流罐流向轻芳烃管线，第三回流罐设于稳定塔和液化气塔之间。

7、优选地，还包括芳烃萃取装置、第四产品流出管线、第五产品流出管线和第六产品流出管线，轻芳烃管线连接至芳烃萃取装置，芳烃萃取装置的第一部分流出物流向第一产品流出管线或第四产品流出管线，芳烃萃取装置的第二部分流出物流向第一产品流出管线或第五产品流出管线，芳烃萃取装置的第三部分流出物流向第六产品流出管线。

8、进一步地，第一产品流出管线与第四产品流出管线之间设有第一连通管线，第一连通管线上设有第一开关阀，第四产品流出管线远离芳烃萃取装置的一端设有第二开关阀。

9、进一步地，第一产品流出管线与第五产品流出管线之间设有第二连通管线，第二连通管线上设有第三开关阀，第五产品流出管线远离芳烃萃取装置的一端设有第四开关阀。

10、本实用新型的特点和优点包括：

11、1、本实用新型通过设置混芳切割塔，可以降低物料分离的能耗以及增加芳烃分离的操作弹性。设置混芳切割塔可进一步分离出加氢石脑油中的轻芳烃，既能提高加氢石脑油的纯度，达到其对芳烃含量(尤其是苯含量)的限制要求，还有利于提高精制轻芳烃的产量。

12、2、本实用新型通过设置液化气(碳四和碳五)塔，能够提高装置的液相产品(碳四碳五等轻烃，例如丁烷、戊烷等)的回收率，从而提高装置的经济效益。

技术特征：

1.一种加氢处理产物分离装置，用于对粗苯全馏分、煤基轻烃和/或煤焦油加氢处理后的产物进行分离，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的加氢处理产物分离装置，其特征在于，还包括液化气塔和第二产品流出管线，所述稳定塔的塔顶流出物流向所述液化气塔，所述液化气塔的塔底流出物流向所述第二产品流出管线。

3.根据权利要求2所述的加氢处理产物分离装置，其特征在于，还包括汽提塔和第三产品流出管线，所述分馏塔的侧二线流出物流向所述汽提塔，所述汽提塔的底部流出物流向所述第三产品流出管线，所述汽提塔的顶部流出物回流至所述分馏塔。

4.根据权利要求3所述的加氢处理产物分离装置，其特征在于，所述汽提塔为水蒸气汽提塔或氮气汽提塔。

5.根据权利要求4所述的加氢处理产物分离装置，其特征在于，还包括分馏加热炉，所述分馏加热炉设于所述稳定塔和所述分馏塔之间。

6.根据权利要求5所述的加氢处理产物分离装置，其特征在于，还包括第一回流罐、第二回流罐和第三回流罐；

7.根据权利要求3所述的加氢处理产物分离装置，其特征在于，还包括芳烃萃取装置、第四产品流出管线、第五产品流出管线和第六产品流出管线，所述轻芳烃管线连接至所述芳烃萃取装置，所述芳烃萃取装置的第一部分流出物流向所述第一产品流出管线或所述第四产品流出管线，所述芳烃萃取装置的第二部分流出物流向所述第一产品流出管线或所述第五产品流出管线，所述芳烃萃取装置的第三部分流出物流向所述第六产品流出管线。

8.根据权利要求7所述的加氢处理产物分离装置，其特征在于，所述第一产品流出管线与所述第四产品流出管线之间设有第一连通管线，所述第一连通管线上设有第一开关阀，所述第四产品流出管线远离所述芳烃萃取装置的一端设有第二开关阀。

9.根据权利要求8所述的加氢处理产物分离装置，其特征在于，所述第一产品流出管线与所述第五产品流出管线之间设有第二连通管线，所述第二连通管线上设有第三开关阀，所述第五产品流出管线远离所述芳烃萃取装置的一端设有第四开关阀。

10.根据权利要求3所述的加氢处理产物分离装置，其特征在于，所述汽提塔为氮气汽提塔，所述氮气汽提塔的底部流出物和所述分馏塔的塔底流出物均流向所述第三产品流出管线。

技术总结本技术公开一种加氢产物分离装置，用于对粗苯全馏分、煤基轻烃和/或煤焦油加氢处理后的产物进行分离。该装置包括稳定塔、分馏塔、混芳切割塔、第一产品流出管线和轻芳烃管线。稳定塔设有产物流入口，稳定塔的塔底流出物流向分馏塔；分馏塔的侧一线流出物流向混芳切割塔，分馏塔的塔顶流出物流向轻芳烃管线，混芳切割塔的塔底流出物流向第一产品流出管线，混芳切割塔的塔顶流出物流向轻芳烃管线。本技术设置混芳切割塔，可进一步分离出加氢石脑油中的轻芳烃，有利于提高精制轻芳烃的产量。技术研发人员：李云龙,李云朋,冯蕾,沈立明,李云凤,李硕受保护的技术使用者：河北云镝科技有限公司技术研发日：20231019技术公布日：2024/5/10