用于处理化学品的方法与流程

本文所述的各实施方案总体上涉及化学处理，并且更具体地，涉及用于催化化学转化的方法和系统。

背景技术：

1、化学产品可以通过使用催化剂的工艺生产。在这些工艺中，催化剂可能变成“用过的”并且在随后的反应中具有降低的活性。另外，吸热过程需要热量，并且“用过的”催化剂可能需要再加热。因此，可以将用过的催化剂从反应器转移至再生器进行再加热和再生，从而增加催化剂的活性以供在进一步反应中使用。再生之后，可以将催化剂转移回至反应器以供在随后的反应中使用。

技术实现思路

1、再生催化剂可以包括在再生器中燃烧补充燃料以加热催化剂。补充燃料可以从多种来源获得，包括丙烷脱氢或蒸汽裂化工艺的废气。从一些来源获得的补充燃料，诸如一些蒸汽裂化工艺的废气，可以包括烯烃。已经发现，当再生器处于其操作温度时，在补充燃料中发现的烯烃可能导致在再生器中的燃料气体分布器上形成焦炭。在燃料气体分布器上形成焦炭是不期望的，并且可能导致工艺中断。向补充燃料中添加硫可以降低焦炭形成速率；然而，将硫引入到补充燃料中可能需要管理燃料气体中sox的形成，并且一旦将再生的催化剂返回到反应器中以供在进一步反应中使用，则对反应器中催化剂的性能具有负面影响。

2、因此，需要用于处理燃料气体以减少在再生器燃料气体分布器上形成焦炭的改进方法。本文所述的方法解决了这些问题中的一个或多个问题。如本文所述，可以在将补充燃料传递至再生器之前除去补充燃料中所含的至少一部分烯烃。从补充燃料中除去烯烃可以降低在再生器中的燃料气体分布器上的焦炭形成速率。降低燃料气体分布器上的焦炭形成速率对于维持燃料气体在整个再生器中的均匀分布可能是期望的。

3、根据本公开的一个或多个实施方案，一种用于处理化学品的方法可以包括在反应器中在催化剂的存在下使进料流反应以形成产物流并且将催化剂传递至再生器。该方法可以进一步包括从补充燃料流中除去烯烃以形成贫烯烃的补充燃料流。补充燃料流包含至少90摩尔％的氢气、甲烷和氮气的组合。在从补充燃料流中除去烯烃之前，补充燃料流包含0.1摩尔％至10摩尔％的烯烃。贫烯烃的补充燃料流包含小于或等于50％的在烯烃去除之前存在于补充燃料流中的烯烃。该方法可以进一步包括将贫烯烃的补充燃料流传递至再生器，在再生器中燃烧贫烯烃的补充燃料流以加热催化剂以形成经加热的催化剂，以及将经加热的催化剂传递至反应器。

4、本文公开的技术的额外特征和优点将在下文具体实施方式中阐述，并且将部分地由本领域的技术人员从所述描述而容易地显而易见或通过实践如本文所述的技术(包括下文具体实施方式、权利要求书以及附图)而认识到。

技术特征：

1.一种用于处理化学品的方法，所述方法包括：

2.根据权利要求1所述的方法，其中所述补充燃料流是来自丙烷脱氢工艺、乙苯脱氢工艺、丁烷脱氢工艺、乙烷脱氢工艺或蒸汽裂化工艺的废气流。

3.根据权利要求1或2所述的方法，其中从所述补充燃料流中除去烯烃包括氢化反应或通过膜或吸附的分离。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的方法，其中从所述补充燃料流中除去烯烃包括在固定床反应器中发生的氢化反应。

5.根据权利要求4所述的方法，其中所述固定床反应器在30℃至300℃的温度下操作。

6.根据权利要求4所述的方法，其中所述固定床反应器在25psia至500psia的压力下操作。

7.根据权利要求4所述的方法，其中所述固定床反应器在500h-1至10,000h-1的气时空速下操作。

8.根据权利要求1至7中任一项所述的方法，其中使所述进料流反应包括进行脱氢反应。

9.根据权利要求1至8中任一项所述的方法，其中所述进料流包含一种或多种烷烃或烷基芳烃。

10.根据权利要求1至9中任一项所述的方法，其中所述催化剂包含geldart a颗粒。

11.根据权利要求1至10中任一项所述的方法，其中所述产物流包含乙烯、丙烯、丁烯或苯乙烯中的一种或多种。

12.根据权利要求1至11中任一项所述的方法，所述方法进一步包括：

13.根据权利要求1至12中任一项所述的方法，其中所述方法进一步包括，

14.根据权利要求1至12中任一项所述的方法，其中所述贫烯烃的补充燃料流通过一个或多个燃料气体分布器传递至所述再生器。

技术总结根据本公开的一个或多个实施方案，一种用于处理化学品的方法可以包括使进料流在催化剂的存在下反应以形成产物流，将催化剂传递至再生器，从补充燃料流中除去烯烃以形成贫烯烃的补充燃料流，将贫烯烃的补充燃料流传递至再生器，在再生器中燃烧贫烯烃的补充燃料流以加热催化剂，以及将经加热的催化剂传递至反应器。补充燃料流可以包含至少90摩尔％的氢气、甲烷和氮气的组合。补充燃料流可以包含0.1摩尔％至10摩尔％的烯烃。贫烯烃的补充燃料流可以包含小于或等于50％的在烯烃去除之前存在于补充燃料流中的烯烃。技术研发人员：骆林,王杭耀,刘育,M·T·普雷茨受保护的技术使用者：陶氏环球技术有限责任公司技术研发日：技术公布日：2024/5/12