煤焦油制备洗苯用洗油的中低温工艺的制作方法

本发明属于洗苯用洗油生产，进一步阐述了煤焦油制备洗苯用洗油的中低温工艺。

背景技术：

1、洗油作为主要副产品有较大产量。而焦炉煤气中的苯系物常用高温煤焦油中分离出来的洗油作为吸收剂，产出的洗油适合作为洗苯用油。洗油是高温煤焦油中230～300℃的馏分，洗油内各组分与苯系物分子量越接近，越容易相互溶解，吸收效率也越高，因此洗油馏程中低温段馏分比例相对而言越多越好。

2、参考文献202322147191.1一种新型煤焦油加工系统，解决了焦煤油精馏制备的蒸汽浪费问题。但是依旧缺乏通过温度调节来增强洗苯用洗油的生产含量的方法。

3、由此，提出煤焦油制备洗苯用洗油的中低温工艺。

技术实现思路

1、为了解决上述技术问题，发明人经过实践和总结得出本发明的技术方案，本发明公开了为解决上述技术问题，本发明采用技术方案的基本构思是：

2、煤焦油制备洗苯用洗油的中低温工艺，包括以下：

3、步骤1、原料筒，将原料筒内的焦煤油，通过主油泵泵送至加热炉一中，加热炉一的温度大于300℃；

4、步骤2、通过过滤设备进行滚动过滤；

5、步骤3、过滤后的焦煤油泵送至精馏塔内进行精馏，温度在230～300℃；

6、步骤4、通过油泵一，泵送至洗油塔的中构层，洗油塔至少包括塔顶层、塔底层和中构层，油泵一和中构层之间安装有电动截止阀；

7、步骤5、洗油塔的中构层的出口处安装有出油管道，且连通至再沸器一，控制温度至235-270℃，通过冷却器一进行低温冷却，在通过出液泵一泵送至洗苯洗油产品槽内；

8、步骤6、洗油塔的塔底层通过出液泵二至再沸器二中，再沸器二控制温度在270-275℃，后通过冷却器二，冷却至100℃，泵送至重质油产品槽；

9、步骤7、洗油塔的塔顶层通过冷却器三，冷却至85℃，至甲基萘回流槽，后通过出液泵三泵送至甲基萘产品槽。

10、在更进一步的技术方案中，在步骤1中，所述过滤设备包括罐体，所述罐体横卧设置，且外部设置有支撑架；所述罐体的底部设置有出料口；

11、所述罐体的内侧设置有横向轴杆，所述横向轴杆在罐体的罐内安装有滤网笼；

12、所述横向轴杆的两端延伸出罐体并安装有支撑架，所述支撑架与横向轴杆转动连接；

13、横向轴杆上设置有接口环，所述接口环外固定安装有回转齿轮；

14、所述回转齿轮外安装有防护罩，且防护罩的底部安装有驱动齿轮，所述驱动齿轮与回转齿轮相啮合；

15、所述驱动齿轮的外部安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端与驱动齿轮同轴设置，所述驱动电机适于驱动回转齿轮旋转。

16、在更进一步的技术方案中，所述横向轴杆中空设置，且外端设置有进油口，所述横卧轴杆与滤网笼相连通，且外部安装主油泵。

17、在更进一步的技术方案中，所述甲基萘产品槽、洗苯洗油产品槽和重质油产品槽的端部均安装有品质油检测管道；

18、所述品质油检测管道上安装有电动闸阀一、减压阀和取样阀，且依次安装。

19、在更进一步的技术方案中，中构层与加热炉二之间安装有回油管道，且回油管道通过加热炉二进行保温或加热；回油管道上安装有温度检测器。

20、在更进一步的技术方案中，所述再沸器二的温度大于再沸器一的温度；所述再沸器二的出口设置有高温管道并连通至至再沸器一内。

21、在更进一步的技术方案中，所述再沸器一包括反应釜和换热釜，所述换热釜包括主管道和副管道，所述副管道与高温管道相连通；

22、所述反应釜的底部与换热釜的底部通过主管道相连通，所述换热釜的顶部与反应釜的入口通过主管道相连通。

23、在更进一步的技术方案中，所述反应釜外安装有控制面板、液位传感器和底部的出水管道，所述出水管道上安装有电动闸阀二，所述液位传感器的检测端插入反应釜内，所述控制面板适于控制电动闸阀二的开断和检测反应釜液位高度。

24、在更进一步的技术方案中，所述反应釜的底部与换热釜的底部的主管道上还安装有循环泵。

25、有益效果

26、本发明通过设置品质油检测管道来对管道内的油液进行检测，保证其实际产出的甲基萘产品、洗苯洗油产品和重质油产品的产品产出效果。本发明通过横卧的横向轴杆通油液，设置支撑架支撑在罐体的两端设置驱动电机带动驱动齿轮驱动回转齿轮旋转，驱动齿轮的轴杆固定在防护罩内，形成较为严密的搅拌方式，且滤网笼的设置保证通过油液的过滤效果，且接触面较大，具备大批量过滤效果。通过设置再沸器二至再沸器一种的高温管道，将再沸器二中的高温水传输至温度较低的再沸器一中，充分利用了热能交换效果。

技术特征：

1.煤焦油制备洗苯用洗油的中低温工艺，其特征在于，包括以下：

2.根据权利要求1所述的煤焦油制备洗苯用洗油的中低温工艺，其特征在于，在步骤1中，所述过滤设备(3)包括罐体(31)，所述罐体(31)横卧设置，且外部设置有支撑架(32)；所述罐体(31)的底部设置有出料口；

3.根据权利要求2所述的煤焦油制备洗苯用洗油的中低温工艺，其特征在于，所述横向轴杆(33)中空设置，且外端设置有进油口，所述横卧轴杆与滤网笼(34)相连通。

4.根据权利要求2所述的煤焦油制备洗苯用洗油的中低温工艺，其特征在于，所述甲基萘产品槽(23)、洗苯洗油产品槽(15)和重质油产品槽(19)的端部均安装有品质油检测管道；

5.根据权利要求2所述的煤焦油制备洗苯用洗油的中低温工艺，其特征在于，中构层(62)与加热炉二(8)之间安装有回油管道(9)，且回油管道(9)通过加热炉二(8)进行保温或加热；回油管道(9)上安装有温度检测器(10)。

6.根据权利要求5所述的煤焦油制备洗苯用洗油的中低温工艺，其特征在于，所述再沸器二(17)的温度大于再沸器一(12)的温度；所述再沸器二(17)的出口设置有高温管道(28)并连通至至再沸器一(12)内。

7.根据权利要求6所述的煤焦油制备洗苯用洗油的中低温工艺，其特征在于，所述再沸器一(12)包括反应釜(121)和换热釜(122)，所述换热釜(122)包括主管道(123)和副管道(124)，所述副管道(124)与高温管道(28)相连通；

8.根据权利要求7所述的煤焦油制备洗苯用洗油的中低温工艺，其特征在于，所述反应釜(121)外安装有控制面板(125)、液位传感器(126)和底部的出水管道(127)，所述出水管道(127)上安装有电动闸阀二(128)，所述液位传感器(126)的检测端插入反应釜(121)内，所述控制面板(125)适于控制电动闸阀二(128)的开断和检测反应釜(121)液位高度。

9.根据权利要求8所述的煤焦油制备洗苯用洗油的中低温工艺，其特征在于，所述反应釜(121)的底部与换热釜(122)的底部的主管道(123)上还安装有循环泵(129)。

技术总结本发明公开了煤焦油制备洗苯用洗油的中低温工艺，属于洗苯用洗油生产技术领域。将原料筒内的焦煤油，通过主油泵泵送至加热炉一中；通过过滤设备进行滚动过滤；过滤后的焦煤油泵送至精馏塔内进行精馏；油泵一泵送至洗油塔，油泵一和中构层之间安装有电动截止阀；中构层连通至再沸器一通过出液泵一泵送至洗苯洗油产品槽内；洗油塔的塔底层通过出液泵二至再沸器二中，再沸器二控制温度在270‑275℃，后通过冷却器二，冷却至100℃，泵送至重质油产品槽；洗油塔的塔顶层通过冷却器三，冷却至85℃，至甲基萘回流槽，后通过出液泵三泵送至甲基萘产品槽。本发明解决了依旧缺乏通过温度调节来增强洗苯用洗油的生产含量的方法的技术问题。技术研发人员：宋坤垚,高学频,吴岑岑受保护的技术使用者：马钢奥瑟亚化工有限公司技术研发日：技术公布日：2024/5/27