一种重整汽油集成抽提分离芳烃的系统的制作方法

本申请涉及石油化工领域，尤其涉及一种重整汽油集成抽提分离芳烃的系统。

背景技术：

1、芳烃是石油化工的重要的基础原料，其中最重要的是苯、甲苯和二甲苯，随着炼油工业的发展，对炼油所需的原料之一的芳烃的需求也日益增长，因此现阶段石油芳烃已经成为主要的芳烃来源。但是随着目前环保要求的越来越严格，石油产品(如燃料)的规格要求也日益严格，一般要求芳烃含量≤35％，其中芳烃中的苯含量＜0.8％。但是芳烃是炼化石油生产石油产品的重要原料，因此需要炼油过程重整装置中产生的重整汽油组分中的芳烃进行分离。

2、目前针对重整汽油组分的分离方法主要是针对重整汽油的c6～c7组分，采用环丁砜为溶剂对芳烃的苯和甲苯进行抽提分离，再采用精馏的方式对二甲苯进行抽提分离，一般抽提分离的系统包括抽提、芳烃回收、苯塔和甲苯塔，不仅工艺流程长、能耗高，同时由于多段工艺导致占地面积大，进而导致投资成本和运行成本都比较高。

3、因此如何提供一种短流程的抽提分离芳烃的系统，以缩短重整汽油中芳烃的抽提分离的流程，是目前亟需解决的技术问题。

技术实现思路

1、本申请提供了一种重整汽油集成抽提分离芳烃的系统，以解决现有技术中对重整汽油的芳烃进行抽提分离的流程过长的问题。

2、本申请提供了一种重整汽油集成抽提分离芳烃的系统，所述系统包括：

3、抽提单元，所述抽提单元包括抽提塔和抽提重沸器，所述抽提重沸器的两端都与所述抽提塔连通，以实现对含有芳烃的富溶剂进行循环处理；

4、集成单元，所述集成单元包括集成塔和集成重沸器，所述集成塔包括隔板和多个塔盘，所述塔盘横向间隔设置在所述集成塔内，以使所述集成塔由上到下分为公共精馏段、中部处理段和公共提馏段；所述隔板设于所述集成塔内，所述隔板垂直于所述塔盘所在平面设置于所述中部处理段内，以将所述中部处理段分为进料预分馏段和侧线产品采出段；

5、所述集成重沸器连通所述集成塔的底部出料口，所述集成重沸器的两端连通所述集成塔的出料口，以实现对提馏后的贫溶剂进行加热处理；

6、所述抽提塔的底部和所述集成塔的中部连通，所述抽提塔(11)的中部和所述集成塔(21)的底部连通，以实现贫溶剂的循环利用。

7、可选的，所述抽提单元还包括抽提冷凝器，所述抽提冷凝器连通所述抽提塔的顶部，所述抽提冷凝器包括第一出料口和第二出料口，所述抽提冷凝器的进料口和所述第一出料口连通所述抽提塔的顶部，所述抽提冷凝器的第二出料口用于排出不含芳烃的抽余油产品。

8、可选的，所述集成单元还包括集成冷凝器，所述集成冷凝器的两端都与所述集成塔的顶部连通，以实现芳烃的精馏。

9、可选的，所述抽提塔的操作压力≤0.1mpa，所述抽提塔的塔顶操作温度为90℃～110℃，所述抽提塔的塔底操作温度为165℃～178℃。

10、可选的，所述公共精馏段的操作压力为20kpa～60kpa。

11、可选的，所述公共精馏段的操作温度为45℃～60℃。

12、可选的，所述侧线产品出段的温度为75℃～90℃。

13、可选的，所述公共提馏段的操作温度为165℃～178℃。

14、可选的，所述抽提塔内的贫溶剂和重整汽油的质量之比为2～6。

15、可选的，所述抽提塔的理论塔盘数为40块～60块；所述集成塔的理论塔盘数为45块～75块。

16、本申请实施例提供的上述技术方案与现有技术相比具有如下优点：

17、本申请实施例提供的一种重整汽油集成抽提分离芳烃的系统，通过先采用抽提塔搭配抽提重沸器的方式，使得贫溶剂和重整汽油之间可以进行逆流接触，使得重整汽油的c6～c7组分中的芳烃被贫溶剂萃取充分，再通过集成塔中进料预分馏段的使芳烃中苯和部分甲苯进入到精馏段，剩余甲苯和富溶剂进入到公共提馏段，从而实现贫溶剂和芳烃的初步分离，通过精馏段的工作，使得苯和部分甲苯分离并收集，再通过提馏，使得芳烃和贫溶剂进行更为细致的精分离，并促使芳烃中剩余甲苯同贫溶剂分离，从而分离出贫溶剂，最后通过限定抽提塔和集成塔的塔底连通，使得分离出的贫溶剂可以循环利用从而仅通过两个主体处理塔，就能实现对重整汽油中芳烃的分离和收集，进而缩短了重整汽油的芳烃进行抽提分离工艺流程，实现了重整汽油中芳烃的短流程抽提分离。

技术特征：

1.一种重整汽油集成抽提分离芳烃的系统，其特征在于，所述系统包括：

2.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述抽提单元(1)还包括抽提冷凝器(13)，所述抽提冷凝器(13)连通所述抽提塔(11)的顶部，所述抽提冷凝器(13)包括第一出料口和第二出料口，所述抽提冷凝器(13)的进料口和所述第一出料口连通所述抽提塔(11)的顶部，所述抽提冷凝器(13)的第二出料口用于排出不含芳烃的抽余油产品。

3.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述集成单元(2)还包括集成冷凝器(25)，所述集成冷凝器(25)的两端都与所述集成塔(21)的顶部连通，以实现芳烃的精馏。

4.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述抽提塔(11)的操作压力≤0.1mpa，所述抽提塔(11)的塔顶操作温度为90℃～110℃，所述抽提塔(11)的塔底操作温度为165℃～178℃。

5.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述公共精馏段的操作压力为20kpa～60kpa。

6.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述公共精馏段的操作温度为45℃～60℃。

7.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述侧线产品出段的温度为75℃～90℃。

8.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述公共提馏段的操作温度为165℃～178℃。

9.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述抽提塔(11)内的贫溶剂和重整汽油的质量之比为2～6。

10.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述抽提塔(11)的理论塔盘数为40块～60块；所述集成塔的理论塔盘数为45块～75块。

技术总结本申请涉及石油化工领域，尤其涉及一种重整汽油集成抽提分离芳烃的系统；所述系统包括：抽提单元，包括抽提塔和抽提重沸器，抽提重沸器的两端都与抽提塔连通；集成单元，包括集成塔和集成重沸器，集成塔包括隔板和多个塔盘，塔盘横向间隔设置在集成塔内，以使集成塔由上到下分为公共精馏段、中部处理段和公共提馏段；隔板设于集成塔内，隔板垂直于塔盘所在平面设置于中部处理段内；集成重沸器连通集成塔的底部出料口，集成重沸器的两端连通集成塔的出料口；抽提塔和集成塔的连通；通过采用抽提塔搭配抽提重沸器的方式，再通过集成塔中进料预分馏段、公共精馏段、公共提馏段和侧线产品采出段，实现重整汽油中芳烃的短流程抽提分离。技术研发人员：刘传强,陈中民,邵文,胡耀强,宋业阳,刘一鸣,接瑜受保护的技术使用者：中国石油天然气集团有限公司技术研发日：技术公布日：2024/6/11