一种两段式干粉加压气化炉的制作方法

本发明涉及气化炉，具体而言，涉及一种两段式干粉加压气化炉。

背景技术：

1、气化炉是指对物料进行密封燃烧，然后将物料转换成可使用能量的设备，而在燃烧干煤粉产生煤粉的时候，因为煤粉的体积很轻，而烧嘴在喷射火焰时产生的气流会很容易带动煤粉上升漂浮，让会跟随上升的气流直接排出，而无法进行彻底的燃烧碳化，从而导致对煤粉的燃烧煤气的转化率降低。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种两段式干粉加压气化炉，解决气化炉在燃烧煤粉产生煤气的时候，煤粉会跟随上升气流的漂浮，而直接排出，导致没有经过彻底的燃烧碳化，导致煤粉转化率受到影响。

2、本发明的实施例通过以下技术方案实现：

3、本发明提供了一种两段式干粉加压气化炉，包括气化炉，气化炉内壁设置有水冷壁，气化炉侧壁设置有烧嘴，气化炉连接烧嘴处设置有烧嘴罩，烧嘴罩朝向气化炉外部的一端设置有法兰盘，烧嘴贯穿法兰盘连接到烧嘴罩中，法兰盘上设置有偏心孔，烧嘴贯穿偏心孔与法兰盘连接，偏心孔设置在靠近法兰盘的一侧，偏心孔倾斜延伸设置在法兰盘靠近一侧处，且烧嘴沿倾斜延伸的偏心孔倾斜设置，烧嘴罩中部靠近水冷壁的一端设置有偏心盖，且偏心盖中部设置有偏斜组件，且烧嘴一端贯穿偏斜组件，偏斜组件沿偏心盖进行环绕偏移。

4、优选的，烧嘴连接延伸调整好后与偏心孔焊接设置一起。

5、优选的，偏斜组件包括有位移盘、贯穿孔、贴合环、位移环槽、环绕轴和中空通道，位移环槽为偏心盖内壁圆环状凹槽，中空通道为设置在偏心盖中部的通孔，位移盘为设置在位移环槽中的圆盘，贯穿孔为设置在位移盘中部的开孔，贴合环设置在贯穿孔中部内壁，环绕轴为设置在位移环槽一侧的圆轴。

6、优选的，贯穿孔开孔与烧嘴相配合。

7、优选的，贴合环为贯穿孔中部内壁表面圆弧状凸起。

8、优选的，环绕轴为位移环槽中部一侧与位移盘一侧贴合的圆轴，且环绕轴直径与位移盘直径相加与位移环槽凹槽直径配合。

9、优选的，中空通道为偏心盖中部的圆柱形状通孔，且中空通道直径小于位移盘。

10、本发明实施例的技术方案至少具有如下优点和有益效果：

11、1.通过该装置中两段腔室中统一设置的偏心孔，能够让数个烧嘴都向一个方向进行倾斜设置，使得在喷射火焰时喷出的气流能够旋转上升，然后两段腔室的旋转气流能够在汇合后加快旋转的水平速度，从而增加气流在上升速度，从而增加燃烧煤粉在气化炉中的停留时间，增加碳化反应。

12、2.该装置还设置有位移盘，能够在倾斜设置在偏心孔的烧嘴伸入到偏心盖进行稳定支撑的时候，位移盘根据烧嘴倾斜角度进行一定的位移，从而来适应烧嘴的倾斜角度，避免在烧嘴与法兰盘连接后，减少倾斜角度与位移盘孔洞的误差率。

技术特征：

1.一种两段式干粉加压气化炉，包括气化炉(1)，所述气化炉(1)内壁设置有水冷壁(101)，所述气化炉(1)侧壁设置有烧嘴(2)，所述气化炉(1)连接烧嘴(2)处设置有烧嘴罩(3)，所述烧嘴罩(3)朝向气化炉(1)外部的一端设置有法兰盘(301)，所述烧嘴(2)贯穿法兰盘(301)连接到烧嘴罩(3)中，其特征在于，所述法兰盘(301)上设置有偏心孔(3011)，所述烧嘴(2)贯穿偏心孔(3011)与法兰盘(301)连接，所述偏心孔(3011)设置在靠近法兰盘(301)的一侧，所述偏心孔(3011)倾斜延伸设置在法兰盘(301)靠近一侧处，且所述烧嘴(2)沿倾斜延伸的偏心孔(3011)倾斜设置，所述烧嘴罩(3)中部靠近水冷壁(101)的一端设置有偏心盖(4)，且所述偏心盖(4)中部设置有偏斜组件，且所述烧嘴(2)一端贯穿偏斜组件，所述偏斜组件沿偏心盖(4)进行环绕偏移。

2.根据权利要求1所述的一种两段式干粉加压气化炉，其特征在于，所述烧嘴(2)连接延伸调整好后与偏心孔(3011)焊接设置一起。

3.根据权利要求1所述的一种两段式干粉加压气化炉，其特征在于，所述偏斜组件包括有位移盘(401)、贯穿孔(4011)、贴合环(4012)、位移环槽(402)、环绕轴(4021)和中空通道(403)，所述位移环槽(402)为偏心盖(4)内壁圆环状凹槽，所述中空通道(403)为设置在偏心盖(4)中部的通孔，所述位移盘(401)为设置在位移环槽(402)中的圆盘，所述贯穿孔(4011)为设置在位移盘(401)中部的开孔，所述贴合环(4012)设置在贯穿孔(4011)中部内壁，所述环绕轴(4021)为设置在位移环槽(402)一侧的圆轴。

4.根据权利要求3所述的一种两段式干粉加压气化炉，其特征在于，所述贯穿孔(4011)开孔与烧嘴(2)相配合。

5.根据权利要求3所述的一种两段式干粉加压气化炉，其特征在于，所述贴合环(4012)为贯穿孔(4011)中部内壁表面圆弧状凸起。

6.根据权利要求3所述的一种两段式干粉加压气化炉，其特征在于，所述环绕轴(4021)为位移环槽(402)中部一侧与位移盘(401)一侧贴合的圆轴，且所述环绕轴(4021)直径与位移盘(401)直径相加与位移环槽(402)凹槽直径配合。

7.根据权利要求3所述的一种两段式干粉加压气化炉，其特征在于，所述中空通道(403)为偏心盖(4)中部的圆柱形状通孔，且所述中空通道(403)直径小于位移盘(401)。

技术总结本发明提供了一种两段式干粉加压气化炉，设计气化炉技术领域，解决气化炉在燃烧煤粉产生煤气的时候，煤粉会跟随上升气流的漂浮，而直接排出，导致没有经过彻底的燃烧碳化，导致煤粉转化率受到影响。气化炉内壁设置有水冷壁，气化炉侧壁设置有烧嘴，气化炉连接烧嘴处设置有烧嘴罩，烧嘴罩朝向气化炉外部的一端设置有法兰盘，烧嘴贯穿法兰盘连接到烧嘴罩中，法兰盘上设置有偏心孔，烧嘴贯穿偏心孔与法兰盘连接，偏心孔设置在靠近法兰盘的一侧，偏心孔倾斜延伸设置在法兰盘靠近一侧处，且烧嘴沿倾斜延伸的偏心孔倾斜设置，烧嘴罩中部靠近水冷壁的一端设置有偏心盖，且偏心盖中部设置有偏斜组件，且烧嘴一端贯穿偏斜组件，偏斜组件沿偏心盖进行环绕偏移。技术研发人员：赵成杰,李志强,许冬亮,周广利,段进宽,李显韩,邢广华,张克,白国威,周华宾,李宗旸,谭薇,韩超,季晓睿,王克,祁海鹏,艾云涛,王相平,邓范明,陶继业,贾东升,丁盛受保护的技术使用者：华能（天津）煤气化发电有限公司技术研发日：技术公布日：2024/6/5