一种液体分装装置的制作方法

本技术涉及液体分装，尤其涉及一种液体分装装置。

背景技术：

1、在日常生活中，我们在家里面进行液体分装时，如香水、香薰精油、食用油等一般采用大容量的液体总瓶向容积小的瓶体倾倒液体，操作困难，较为麻烦，易造成浪费。

技术实现思路

1、基于此，有必要针对上述现有居家液体分装操作困难且麻烦的问题，提供一种液体分装装置。

2、一种液体分装装置，包括：壳体组件、瓶体、充液管道以及充液阀，所述壳体组件包括手持部和护盖，所述手持部开设有第一出液口，所述手持部的周侧凹陷形成收容槽，所述护盖与所述手持部可拆卸连接并盖设在所述收容槽上并与所述手持部连接，所述瓶体位于所述收容槽内，所述瓶体与所述手持部连接，所述瓶体、所述第一出液口以及所述充液管道依次连通，所述充液阀的一端与所述充液管道连接，另一端用于与储液总瓶连接，所述充液阀用于将所述充液管道与储液总瓶选择性地导通。

3、本技术公开的液体分装装置，通过在手持部的周侧向内凹陷形成一收容槽，该收容槽适配瓶体的尺寸，当瓶体与手持部连接后且护盖盖设在所述收容槽上，瓶体和护盖组合后的形状更便于用户手持；通过瓶体与手持部连接，瓶体、第一出液口和充液管道依次连通，充液阀的一端与充液管道连接，另一端与储液总瓶连接，充液阀能够选择性地控制储液总瓶与充液管道导通或导通关断，通过上述的手持部、护盖、充液管道以及充液阀的相互配合，使得瓶体与储液总瓶之间连通并发生充液，相对于传统做法，本技术的液体分装装置无需抬起储液总瓶倒入瓶体，更加便利，能够避免储液总瓶倾倒过程中意外发生溢满等现象。

4、在其中一个实施例中，所述手持部靠近顶部的一端开设有第一凹槽，所述第一凹槽与所述第一出液口连通，所述第一凹槽的侧壁形成有螺纹，所述瓶体带有开口的一端插设所述第一凹槽内并与所述第一凹槽进行螺纹连接。

5、上述实施例中的液体分装装置，进一步限定了手持部靠近顶部的开设有第一凹槽，该第一凹槽与瓶体进行螺纹连接使得瓶体与手持部紧密连接

6、在其中一个实施例中，所述手持部靠近顶部的一端开设有第一凹槽，所述第一凹槽与所述第一出液口连通，所述手持部靠近底部的一端开设有第二凹槽，所述第二凹槽内设有第一弹簧，所述瓶体带有开口的一端插设在所述第一凹槽内，所述瓶体的底部插设在所述第二凹槽内，所述第一弹簧的一端所述第二凹槽连接，所述第一弹簧的另一端与所述瓶体的底部抵接。

7、上述实施例中的液体分装装置，进一步限定了手持部靠近顶部的一端开设有第一凹槽，手持部靠近底部的一端开设有第二凹槽，且第二凹槽内设有第一弹簧，瓶体底部首先插设在第二凹槽内，第一弹簧的一端与第二凹槽连接，另一端与瓶体的底部抵接，瓶体带有开口的一端插设在第一凹槽内，在第一弹簧的作用下，瓶体带有开口的一端与第一凹槽紧贴；上述的结构，瓶体与手持部之间的装配更加简单。

8、在其中一个实施例中，所述手持部内部形成安装腔以及与所述安装腔连通的第一通孔，所述充液管道和所述充液阀均处于所述安装腔内，所述充液阀与储液总瓶连接的一端插设在所述第一通孔内。

9、在其中一个实施例中，所述手持部呈椭圆柱形状，所述手持部的周壁部分自所述椭圆柱长轴的一端向另一端凹陷形成所述收容槽。

10、上述实施例中的液体分装装置，进一步限定了手持部的整体形状呈椭圆柱形状，而且手持部的周壁自椭圆柱长轴方向的一端向另一端凹陷形成用于容置瓶体的收容槽，然后通过护盖盖设在收容槽上使得手持部与护盖组合成完整的椭圆柱形状，便于用户把握，用户无需触碰到瓶体从而影响瓶体与手持部的连接

11、在其中一个实施例中，所述充液管道包括依次连接的第一管段、第二管段和第三管段，所述第一管段远离所述第二管段的一端与所述第一出液口连通，所述第二管段与所述椭圆柱的长轴方向平行，所述第三管段与所述椭圆柱的高度方向平行。

12、上述实施例中的液体分装装置，进一步限定了充液管道中的第二管段与手持部对应的椭圆柱的长轴方向平行，且第三管道与手持部对应的椭圆柱的高度方向平行，第一管段、第二管段和第三管段组合后的形状与手持部的形状相适配，上述的设计管路分布合理，有利于减小本技术液体分装装置的整体体积。

13、在其中一个实施例中，所述充液阀包括第一壳体、底座和阀体，所述第一壳体的一端与所述充液管道连接，另一端开设有第三凹槽，所述底座插设在所述第三凹槽内，所述第一壳体可开设有导液通道和导液腔，所述导液通道、所述导液腔和所述充液管道依次连通，所述阀体活动插设在所述导液通道内并相对所述导液通道至少具有第一位置和第二位置，所述底座开设有第二通孔用于所述阀体的进水口与外界大气连通，当所述阀体处于第一位置时，所述阀体的出水口位于所述导液腔内，储液总瓶通过所述充液阀与所述充液管道导通；当所述阀体处于第二位置时，所述阀体的出水口位于所述导液通道内且所述出水口与所述导液通道的侧壁抵接，所述阀体靠近出水口的一端与所述底座抵接，储液总瓶与所述充液管道关闭导通。

14、上述实施例中的液体分装装置，进一步限定了第一壳体的一端与充液管道连接，另一端开设有第三凹槽，底座插设在第三凹槽上以实现底座与第一壳体的连接，阀体活动插设在导液通道内并至少具有第一位置和第二位置，当阀体处于第一位置时，阀体的出水口处于导液腔内，充液管道通过阀体与储液总瓶连通，当阀体处于第二位置时，阀体的出水口停留在导液通道内且该出水口被导液通道的侧壁封堵，充液管道无法通过阀体与储液总瓶导通。

15、在其中一个实施例中，所述充液阀还包括第二弹簧，所述第二弹簧位于所述第三凹槽内，所述第二弹簧的一端与所述阀体连接，另一端与所述第三凹槽连接。

16、上述实施例中的液体分装装置，进一步限定了在第三凹槽与底座之间设有第二弹簧，该第二弹簧的一端与阀体抵接，另一端与第三凹槽抵接，当阀体不受外力作用时，阀体处于第二位置，当阀体受到外力如储液总瓶的出液端与充液阀的进水口的侧壁抵接并发生相对运动，且该外力的方向为自手持部的底部向顶部，阀体的出水口由第二位置向第一位置移动，该出水口停留在导液腔内，当外力撤去后，在第一弹簧的作用下，阀体由第一位置移动至第二位置。具体地，通过储液总瓶的出液端与充液阀的进水口的侧壁紧密抵接并使储液总瓶与该进水口连通，通过用户手握手持部以及护盖相对储液总体往复按压，使得储液总瓶与充液管道在导通与关闭之间来回切换，储液总瓶与瓶体存在气压差，因此储液总瓶内的液体依次通过充液阀、充液管道以及第一出液口进入瓶体。

17、在其中一个实施例中，所述充液阀还包括密封件，所述密封件套设在所述阀体靠近出水口的一端，当所述阀体处于所述第二位置时，所述密封件与所述导液通道的侧壁抵接并封堵所述导液通道，当所述阀体从处于所述第一位置时，所述密封件与所述导液通道的侧壁分离。

18、上述实施例中的液体分装装置，进一步限定了阀体靠近出水口的一端套设有密封件，当阀体由第一位置向第二位置移动时，密封件与导液通道的侧壁并封堵导液通道与导液腔的连通。

19、在其中一个实施例中，所述护盖采用透明材质。