一种眼霜灌装机的制作方法

本技术涉及灌装机领域，具体为一种眼霜灌装机。

背景技术：

1、在工厂内对眼霜进行生产加工的过程中，会使用到灌装机，将眼霜灌入至包装瓶内。

2、现有的灌装机在进行使用时，其灌注管的横向位置是固定的，就需人工将包装瓶放置在灌装机底部，而因灌装口的不同设置，需对包装瓶进行人工校正调位，避免包装瓶没有放入指定位置，使得眼霜没有进入包装瓶内，造成浪费。

3、但是上述使用方式，在对包装瓶进行调位校正的过程中，人手需在灌装机底部进行操作，如灌装机出现失灵情况，灌装机可能会对人手造成巨大的危险伤害，同时通过人工对其进行矫正调位，费时费力，效率低下。

技术实现思路

1、基于此，本实用新型的目的是提供一种眼霜灌装机，以解决上述背景技术中提出的技术问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种眼霜灌装机，包括底板，所述底板上方固定设置有支架，所述支架底部固定设置有电动推杆，所述电动推杆输出端固定设置有放料机，所述放料机一侧固定设置有第一驱动板，所述第一驱动板活动连接第二驱动板，所述第二驱动板活动连接滑块，所述滑块上方固定设置有底座，所述底座上方固定设置有多组夹紧装置。

3、通过采用上述技术方案，通过连接杆的固定设置，使得连接板在连接杆上可进行旋转，通过第一弹簧连接的夹板，可使得瓶子放入夹紧装置内部时，使得夹板驱动第一弹簧进行形变，并通过瓶子的逐渐放入，使得连接板逐渐垂直，通过零件的相互配合，使得瓶子固定在两组夹紧装置内部，使瓶子处于底座中间，直接进行定位，节省大量对位时间，效率提高。

4、本实用新型进一步设置为，所述夹紧装置包括连接杆、连接板、第一弹簧和夹板，所述连接杆固定设置在底座上方，所述连接杆端部扭簧连接连接板，所述连接板一侧固定设置有多组第一弹簧，多组所述第一弹簧一侧固定设置有夹板，且夹板呈圆弧形设置。

5、通过采用上述技术方案，通过夹紧装置的设置，使得瓶子放在底座上方时，通过夹紧装置可使得瓶子处于中间位置，同时通过第一弹簧的设置对瓶子进行自动校正。

6、本实用新型进一步设置为，所述底板内部转动设置有齿轮，所述齿轮啮合连接第一驱动板，所述齿轮啮合连接第二驱动板，所述底板上方开设有第一滑槽，所述第一滑槽与第二驱动板移动轨迹相匹配，所述底板内部开设有第二滑槽，所述第二滑槽与第一驱动板移动轨迹相匹配。

7、通过采用上述技术方案，通过齿轮，可使得第一驱动板移动带动第二驱动板进行移动。

8、本实用新型进一步设置为，所述滑块一侧固定设置有滑杆，且滑杆端部滑动连接在第二驱动板内部，所述滑杆端部固定连接有弹簧，所述弹簧一端固定连接在第二驱动板内壁。

9、通过采用上述技术方案，通过滑杆的存在，可使得第二驱动板在脱离滑块一侧时，不会偏移。

10、本实用新型进一步设置为，所述第一驱动板内部开设有缺槽，所述缺槽与第二驱动板移动轨迹相匹配。

11、通过采用上述技术方案，通过缺槽的设置，可使得第二驱动板移动时，不会影响第一驱动板的移动。

12、本实用新型进一步设置为，所述底板上方固定设置有限位块，所述限位块设置在第一滑槽上方。

13、通过采用上述技术方案，通过限位块的设置，可使得第二驱动板在底板内滑动时不会进行偏移。

14、本实用新型进一步设置为，所述滑块两端皆设置有凸块，所述底板内部开设有两组限位槽，所述限位槽与凸块移动轨迹相匹配。

15、通过采用上述技术方案，通过凸块的设置，可使得滑块通过凸块在底板内部进行移动时，限位槽可使得凸块进行定距离移动，使得底板带动瓶子移动至放料机底部就不会移动。

16、综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：

17、1、本实用新型通过连接杆、连接板、第一弹簧和夹板的设置，通过连接杆的固定设置，使得连接板在连接杆上可进行旋转，通过第一弹簧连接的夹板，可使得瓶子放入夹紧装置内部时，使得夹板驱动第一弹簧进行形变，并通过瓶子的逐渐放入，使得连接板逐渐垂直，通过零件的相互配合，使得瓶子固定在两组夹紧装置内部，使瓶子处于底座中间，直接进行定位，节省大量对位时间，效率提高。

18、2、第一驱动板、第二驱动板、弹簧、滑杆、滑块和凸块，通过放料机的移动，可使得第一驱动板进行移动，通过齿轮的设置，可同步带动第二驱动板进行移动，此时通过第二驱动板内部固定设置的弹簧，使得滑杆带动滑块进行移动，通过滑块可带动底座上的夹紧装置带动瓶子向着放料机底部进行移动，而通过弹簧配合凸块和限位槽的设置，可使得瓶子移动到放料机底部后，第二驱动板的继续移动只会拉动弹簧，不会使得底座移动，此时放料机即可对瓶子内部进行眼霜灌注，灌注完毕，第二驱动板会通过放料机的复位进行移动，当第二驱动板触碰到滑块后，会带动滑块驱动底座进行移动，使得夹紧装置带动瓶子移出装置底部，使得人工可在装置外部进行瓶子的更换，避免人工在装置内部进行瓶子的更换，防止机械出现故障，而出现放料机下落，接触到人手的危险状况。

技术特征：

1.一种眼霜灌装机，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上方固定设置有支架(2)，所述支架(2)底部固定设置有电动推杆(3)，所述电动推杆(3)输出端固定设置有放料机(4)，所述放料机(4)一侧固定设置有第一驱动板(5)，所述第一驱动板(5)活动连接第二驱动板(7)，所述第二驱动板(7)活动连接滑块(10)，所述滑块(10)上方固定设置有底座(11)，所述底座(11)上方固定设置有多组夹紧装置(12)。

2.根据权利要求1所述的一种眼霜灌装机，其特征在于：所述夹紧装置(12)包括连接杆(1201)、连接板(1202)、第一弹簧(1203)和夹板(1204)，所述连接杆(1201)固定设置在底座(11)上方，所述连接杆(1201)端部扭簧连接连接板(1202)，所述连接板(1202)一侧固定设置有多组第一弹簧(1203)，多组所述第一弹簧(1203)一侧固定设置有夹板(1204)，且夹板(1204)呈圆弧形设置。

3.根据权利要求1所述的一种眼霜灌装机，其特征在于：所述底板(1)内部转动设置有齿轮(6)，所述齿轮(6)啮合连接第一驱动板(5)，所述齿轮(6)啮合连接第二驱动板(7)，所述底板(1)上方开设有第一滑槽(101)，所述第一滑槽(101)与第二驱动板(7)移动轨迹相匹配，所述底板(1)内部开设有第二滑槽(102)，所述第二滑槽(102)与第一驱动板(5)移动轨迹相匹配。

4.根据权利要求1所述的一种眼霜灌装机，其特征在于：所述滑块(10)一侧固定设置有滑杆(9)，且滑杆(9)端部滑动连接在第二驱动板(7)内部，所述滑杆(9)端部固定连接有弹簧(8)，所述弹簧(8)一端固定连接在第二驱动板(7)内壁。

5.根据权利要求1所述的一种眼霜灌装机，其特征在于：所述第一驱动板(5)内部开设有缺槽(501)，所述缺槽(501)与第二驱动板(7)移动轨迹相匹配。

6.根据权利要求3所述的一种眼霜灌装机，其特征在于：所述底板(1)上方固定设置有限位块(103)，所述限位块(103)设置在第一滑槽(101)上方。

7.根据权利要求1所述的一种眼霜灌装机，其特征在于：所述滑块(10)两端皆设置有凸块(1001)，所述底板(1)内部开设有两组限位槽(104)，所述限位槽(104)与凸块(1001)移动轨迹相匹配。

技术总结本技术公开了一种眼霜灌装机，涉及灌装机领域，包括底板，所述底板上方固定设置有支架，所述支架底部固定设置有电动推杆，所述电动推杆输出端固定设置有放料机，所述放料机一侧固定设置有第一驱动板，所述第一驱动板活动连接第二驱动板，所述第二驱动板活动连接滑块，所述滑块上方固定设置有底座。本技术通过连接杆、连接板、第一弹簧和夹板的设置，通过连接杆的固定设置，使得连接板在连接杆上可进行旋转，通过第一弹簧连接的夹板，可使得瓶子放入夹紧装置内部时，使得夹板驱动第一弹簧进行形变，并通过瓶子的逐渐放入，使得连接板逐渐垂直，通过零件的相互配合，使得瓶子固定在两组夹紧装置内部。技术研发人员：盛晓清,罗聪受保护的技术使用者：浙江至元生物科技有限公司技术研发日：20231110技术公布日：2024/7/4