一种蒸汽余热利用系统的制作方法

本技术涉及节能减排领域，具体涉及一种蒸汽余热利用系统。

背景技术：

1、在生产中使用蒸汽进行加热时，为减少输送过程中的热损失，多使用高温高压管道输送蒸汽，到用汽设备前再进行降温减压，达到所需的蒸汽压力及温度，由于换热效率的问题，蒸汽的热量并不能完全利用，既不符合当前生态形势，也不利于成本的节省。

2、对换热后蒸汽的处理，现有常规做法有如下三种：

3、1、高压蒸汽采用减温减压器进行减温减压，用汽设备排出的冷凝液，排入冷凝液罐，冷凝水排入管道送入水处理后续使用，剩余的蒸汽再次进行冷凝后排放，此种做法浪费严重不符合节能减排的要求。

4、2、高压蒸汽采用减温减压器进行减温减压，用汽设备排出的冷凝液中的低压蒸汽送入可利用的地方进行二次使用，此种办法受工艺装置限制较大。

5、3、高压蒸汽采用减温减压器进行减温减压，用汽设备排出的冷凝液使用另一台换热器进行二次加热，综合考虑转换率不高的实际情况及增加设备的成本考虑，此种方法并不经济。

6、专利cn201521079525.5公开了一种蒸汽余热利用节能脱附系统，该系统虽然对蒸汽进行了合理利用，但是需要额外增加补水设备，用汽设备所用蒸汽无法满足稳定压力与温度，这将导致用汽设备无法稳定运行，甚至导致用汽设备和系统管道及管道附件出现疲劳或失稳损伤。

技术实现思路

1、为克服上述问题，本实用新型提供一种简便的蒸汽余热动能转化节能利用系统，该系统可以经济、节能、稳定、高效的对二次蒸汽的余热动能进行转化，达到节能利用的目的。

2、一种蒸汽余热利用系统，包括依次连通的蒸汽总管道、分支管道、蒸汽汇集管道和用气设备，所述分支管道包括并联的第一分管道和第二分管道，所述第二分管道上设置有射流器，所述用气设备的冷凝液出口连通有疏水罐，所述疏水罐与射流器连通。

3、优选的，所述射流器包括自左至右依次连通的导向管、接受室、混合室和扩散室，所述导向管的右端设置有流量可调的拉法尔喷嘴，所述拉法尔喷嘴插入接受室内部，所述导向管位于接受室以外的部分设置有高压蒸汽进口，所述接受室设置有低压蒸汽进口。

4、优选的，所述接受室的内径大于混合室的内径，在接受室与混合室的连通处设置有第一喇叭形过渡口，拉法尔喷嘴在该过渡口处可左右滑动。

5、优选的，所述扩散室的出口内径大于进口内径，两者之间设置有第二喇叭形过渡口。

6、优选的，所述导向管内部滑动连接有用于控制拉法尔喷嘴流量的芯管，

7、优选的，在接受室、接受室与混合室过渡的喉径处、混合室前端与后端、扩散室处均设置有压力变送器。

8、优选的，所述第一分管道和第二分管道均设置有气动调节阀。

9、优选的，所述第二分管道和蒸汽汇集管道均设置有压力变送器。

10、有益效果

11、1、本实用新型在蒸汽通道上增加喷射管支路，并将带余热的蒸汽回收输送至射流器，结构简单，不需要改造现有生产的布局及结构即可并入现有装置，易于实现；

12、2、本实用新型实际投入设施较少，气动调节阀和压力变送器的控制系统可接入现有的控制设施也可独立设置，投入成本较小；

13、3、本实用新型运行稳定可靠，多级反馈连锁调节保证装置稳定运行；

14、4、本实用新型实际投入后根据用汽设备的换热效率综合评价可节约蒸汽5％～15％，实现了节能降耗。

技术特征：

1.一种蒸汽余热利用系统，其特征在于，包括依次连通的蒸汽总管道(g01)、分支管道、蒸汽汇集管道(g04)和用气设备(e001)，所述分支管道包括并联的第一分管道(g05)和第二分管道(g02)，所述第二分管道上设置有射流器(j001)，所述用气设备(e001)的冷凝液出口连通有疏水罐(v001)，所述疏水罐(v001)与射流器(j001)连通。

2.根据权利要求1所述的一种蒸汽余热利用系统，其特征在于，所述射流器(j001)包括自左至右依次连通的导向管(16)、接受室(9)、混合室(12)和扩散室(13)，所述导向管(16)的右端设置有流量可调的拉法尔喷嘴(11)，所述拉法尔喷嘴插入接受室(9)内部，所述导向管(16)位于接受室(9)以外的部分设置有高压蒸汽进口(17)，所述接受室设置有低压蒸汽进口(18)。

3.根据权利要求2所述的一种蒸汽余热利用系统，其特征在于，所述接受室(9)的内径大于混合室(12)的内径，在接受室与混合室的连通处设置有第一喇叭形过渡口，所述拉法尔喷嘴(11)在该过渡口处可左右滑动。

4.根据权利要求2所述的一种蒸汽余热利用系统，其特征在于，所述扩散室(13)的出口内径大于进口内径，两者之间设置有第二喇叭形过渡口。

5.根据权利要求2所述的一种蒸汽余热利用系统，其特征在于，所述导向管(16)内部滑动连接有用于控制拉法尔喷嘴流量的芯管(8)。

6.根据权利要求2所述的一种蒸汽余热利用系统，其特征在于，在接受室(9)、接受室(9)与混合室(12)过渡的喉径处、混合室(12)前端与后端、扩散室(13)处均设置有压力变送器。

7.根据权利要求1所述的一种蒸汽余热利用系统，其特征在于，所述第一分管道(g05)和第二分管道(g02)均设置有气动调节阀。

8.根据权利要求1所述的一种蒸汽余热利用系统，其特征在于，所述第二分管道(g02)和蒸汽汇集管道(g04)均设置有压力变送器。

技术总结本技术提供一种蒸汽余热利用系统，包括依次连通的蒸汽总管道、分支管道、蒸汽汇集管道和用气设备，所述分支管道包括并联的第一分管道和第二分管道，所述第二分管道上设置有射流器，所述用气设备的冷凝液出口连通有疏水罐，所述疏水罐与射流器连通。该系统可以经济、节能、稳定、高效的对二次蒸汽的余热动能进行转化，达到节能利用的目的。技术研发人员：郝胜杰,张海军,田兵田,陈景利,王东东,曹诗豹,刘鲁申,杜瑞雪,孙括,白全文,雷彬,柳德栋,孙景双,王庄印,张崎受保护的技术使用者：聊城市鲁西化工工程设计有限责任公司技术研发日：20231117技术公布日：2024/7/23