蒸汽减压阀的制作方法

本技术的实施例涉及一种减压阀，特别涉及一种蒸汽减压阀。

背景技术：

1、蒸汽减压阀是采用控制阀体内的启闭件的开度来调节介质的流量，将介质的压力降低，同时借助阀后压力的作用调节启闭件的开度，使阀后压力保持在一定范围内，在进口压力不断变化的情况下，保持出口压力在设定的范围内，保护其后的生活生产器具。在现有技术中，减压阀一般不够稳定、节能，导致能源的浪费且无法为不同的设备提供不同的工作压力。

技术实现思路

1、本实用新型的实施方式的目的在于提供一种蒸汽减压阀。

2、为了实现上述目的，本实用新型的实施方式设计了一种蒸汽减压阀，包括：

3、主阀结构，在所述的蒸汽减压阀的下方设置所述主阀结构；

4、副阀结构，在所述的主阀结构的上方设置所述的副阀结构。

5、进一步，所述的主阀结构，包括：

6、阀体，在所述的蒸汽减压阀的下方设置所述阀体；

7、下阀盖，在所述的阀体下方固定所述的下阀盖；

8、流体入口，在所述的阀体的一侧设置所述的流体入口；

9、流体出口，在所述的阀体的另一侧设置所述的流体出口；

10、第一导流孔，在所述的流体入口上开设所述的第一导流孔；

11、第二导流孔，在所述的副阀下方开设所述的第二导流孔；

12、第三导流孔，在所述的膜片和所述的流体出口之间开设所述的第三导流孔；

13、主阀瓣，在所述的下阀盖上连接所述的主阀瓣；

14、主阀瓣弹簧，在所述的主阀瓣上设置所述的主阀瓣弹簧；

15、主阀座，在所述的主阀瓣上设置所述的主阀座；

16、主阀瓣定位圈，在所述的主阀瓣的上方设置所述的主阀瓣定位圈；

17、活塞，在所述的主阀瓣的上方设置所述的活塞；

18、活塞缸套，在所述的活塞外部设置所述的活塞缸套；

19、活塞环，在所述的活塞内部设置所述的活塞环。

20、进一步，所述的副阀结构，包括：

21、中阀体，在所述的阀体上方设置所述的中阀体；

22、弹簧盖，在所述的中阀体的上方设置所述的弹簧盖；

23、副阀，在所述的中阀体上设置所述的副阀；

24、副阀芯，在所述的副阀内设置所述的副阀芯；

25、副阀芯弹簧，在所述的副阀芯的下方连接所述的副阀芯弹簧；

26、膜片，在所述的副阀上方设置所述的膜片；

27、弹簧下压盘，在所述的膜片上方设置所述的弹簧下压盘；

28、调节弹簧，在所述的弹簧下压盘上连接所述的调节弹簧；

29、弹簧上压盘，在所述的调节弹簧的一侧连接所述的弹簧上压盘；

30、进一步，所述的弹簧上压盘与所述的弹簧盖通过调节螺杆连接。

31、进一步，在所述的调节螺杆上安装锁紧螺母。

32、进一步，在所述的弹簧盖上安装防尘罩。

33、进一步，所述的阀体和所述的中阀体通过第一螺柱、第一螺母、第二螺柱、第二螺母连接；所述的中阀体与所述的弹簧盖通过第三螺柱、第三螺母、第四螺柱、第四螺母连接。

34、进一步，在所述的阀体与所述的下阀盖之间设置第一垫圈和第二垫圈。

35、进一步，在所述的导流孔上设置第三垫圈和第四垫圈。

36、本实用新型的实施方式同现有技术相比，采用在蒸汽减压阀的下方设置主阀结构；在主阀结构的上方设置副阀结构，可以为不同的设备提供不同的工作压力；在饱和蒸汽工况下，通过控制蒸汽压力来控制蒸汽温度；压力降低可以提供蒸汽中更大比例的潜热，压力越低，潜热越大；低压使用，减少冷凝水所含的热量，减少二次蒸汽的损失；经过减压后的蒸汽具有更高的干燥度，具有稳定、节能、安全的优点，解决了在现有技术中，减压阀一般不够稳定、节能，导致能源的浪费且无法为不同的设备提供不同的工作压力的技术问题。

技术特征：

1.一种蒸汽减压阀，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的蒸汽减压阀，其特征在于，所述的副阀结构，包括：

3.根据权利要求2所述的蒸汽减压阀，其特征在于，所述的弹簧上压盘与所述的弹簧盖通过调节螺杆连接。

4.根据权利要求3所述的蒸汽减压阀，其特征在于，在所述的调节螺杆上安装锁紧螺母。

5.根据权利要求2所述的蒸汽减压阀，其特征在于，在所述的弹簧盖上安装防尘罩。

6.根据权利要求1所述的蒸汽减压阀，其特征在于，所述的阀体和中阀体通过第一螺柱、第一螺母、第二螺柱、第二螺母连接；所述的中阀体与弹簧盖通过第三螺柱、第三螺母、第四螺柱、第四螺母连接。

7.根据权利要求1所述的蒸汽减压阀，其特征在于，在所述的阀体与所述的下阀盖之间设置第一垫圈和第二垫圈。

8.根据权利要求1所述的蒸汽减压阀，其特征在于，在所述的第一导流孔上设置第三垫圈和第四垫圈。

技术总结本技术涉及一种蒸汽减压阀，在蒸汽减压阀下方设置主阀结构；在主阀结构的上方设置副阀结构，能为不同设备提供不同工作压力；在饱和蒸汽工况下，通过控制蒸汽压力来控制蒸汽温度；压力降低能提供蒸汽中更大比例的潜热；低压使用能减少冷凝水所含热量和二次蒸汽的损失，具有稳定、节能、安全的优点，解决了现有技术中减压阀一般不够稳定、节能，导致浪费能源且无法为不同的设备提供不同的工作压力的技术问题。技术研发人员：王健受保护的技术使用者：上海凯科阀门制造有限公司技术研发日：20230921技术公布日：2024/7/25