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叶轮、风扇及电子设备的制作方法

  • 国知局
  • 2024-07-30 14:12:26

本技术涉及散热设备领域,尤其涉及叶轮、风扇及电子设备。

背景技术:

1、许多电子设备上都配备有风扇,风扇用于对电子设备的发热器件进行散热,对于一些电子设备,例如笔记本电脑和工业设备等,当发热元件(如cpu)温度变高,风扇相应的解热能力必须获得提升,但也间接影响噪音的上升,故对风扇的静音性能要求也就越高。

2、风扇的核心部件是叶轮,如图4所示,叶轮包括扇毂07和设置在扇毂07上的复数个叶片08,叶片08的一端连接于扇毂07,另一端沿径向向外延伸,叶片08均匀分布,每个叶片08的长度都是相等的,两两叶片08之间的围出的开口09宽度基本上相等,各个开口09是均匀出风的,但这也导致出风时所产生的噪音会相互叠加,引致较大的噪音产生。

3、并且,以往的叶片因为制造工艺的限制叶片较厚,难以增加叶片数量,叶片数量越多,风量越大,散热效果越好。

4、因此,亟需提供一种增加叶片数量并能抑制噪音产生的叶轮、风扇及电子设备来克服上述缺陷。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种增加长度不一的叶片的数量并能抑制噪音产生的叶轮。

2、本实用新型的另一目的在于提供一种风扇,其包括能增加长度不一的叶片的数量并能抑制噪音产生的叶轮。

3、本实用新型的又一目的在于提供一种电子设备,其包括能增加长度不一的叶片的数量并能抑制噪音产生的叶轮。

4、为实现上述目的,本实用新型提供了一种叶轮,其包括扇毂和相互独立的复数个叶片。叶片布置于扇毂的四周并呈环形阵列分布,叶片之间呈间隔交错设置,叶片沿扇毂的径向向外延伸,叶片的两端分别为根部和末端,叶片的根部连接于扇毂的侧面,叶片的末端均处于同一圆环线上,两相邻叶片的长度不一。

5、较佳地,叶片和与之相邻的叶片的末端围出第一出口,叶片和与之相邻的另一叶片的末端围出第二出口,第一出口与第二出口的开口宽度不一。

6、较佳地,叶片包括沿第一方向延伸的第一结构部分和自第一结构部分的端部向第二方向延伸的第二结构部分,第一方向和第二方向的指向不同。

7、较佳地,两相邻叶片的长度比值为a:b,其中,a为102-110,b为100。

8、较佳地,第一出口与第二出口的宽度比值为c:d,其中,c为55-75,d为25-45。

9、较佳地,叶片的厚度范围为0.08-2.0mm。

10、较佳地,两相邻叶片中的一者为直叶片或弯曲叶片,两相邻叶片中的另一者为弯曲叶片。

11、较佳地,长度不一的叶片可为两种、三种或多种。

12、较佳地,长度不一的叶片数量均相同。

13、较佳地,本实用新型的叶轮还包括轮环,轮环通过叶片与扇毂连接并围设在扇毂的外周围,叶片连接于轮环并设于轮环的一表面之上,轮环、扇毂和叶片一体成型为一体式结构。

14、与现有技术相比,现有技术中,叶片的长度都是相同的,两者之间的出口宽度大致上也是相等的,这使得两相邻叶片的出风速度一致,径向出风具有一致性,风流出每个出口的强度大致上相等。而本实用新型中,由于第一叶片与第二叶片的长度并不相同,这打破了现有的径向出风的均一性,径向出风的均一性被减弱,第二叶片与前一个第一叶片之间的第一出口宽,第二叶片与后一个第一叶片之间的第二出口窄,第一出口的出风速度相对较低,而第二出口的出风速度则相对较高,由此可知,叶轮的流速是呈“弱-强-弱-强……”分布的,打破出风的均一性,出风流速有所差异,经过检测发现,这有效降低叶片工作时产生的噪声频率,抑制噪声。由此,利用这个特点,我们降低叶片厚度并增加部分长度不一的叶片,相较于同样大小的叶轮,改进后的叶轮的叶片数量增多,叶片之间出风的均一性被削弱,工作时所产生的风量也越多,符合现今轻薄产品越来越高的散热需求,对比之下,改进后的叶轮的噪声频率没有提升,达成了更好的效果。

15、为实现上述的另一目的,本实用新型提供了一种风扇包括电机和上述的叶轮,电机包括转轴,叶轮的扇毂安装于转轴,电机用于驱使转轴旋转。

16、为实现上述的又一目的,包括发热器件以及对发热器件进行散热的上述风扇。

技术特征:

1.一种叶轮,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的叶轮,其特征在于,所述叶片和与之相邻的叶片的末端围出第一出口,所述叶片和与之相邻的另一叶片的末端围出第二出口,所述第一出口与所述第二出口的开口宽度不一。

3.根据权利要求1所述的叶轮,其特征在于,所述叶片包括沿第一方向延伸的第一结构部分和自所述第一结构部分的端部向第二方向延伸的第二结构部分,所述第一方向和第二方向的指向不同。

4.根据权利要求1所述的叶轮,其特征在于,两相邻所述叶片的长度比值为a:b,其中,a为102-110,b为100。

5.根据权利要求2所述的叶轮,其特征在于,所述第一出口与所述第二出口的宽度比值为c:d,其中,c为55-75,d为25-45。

6.根据权利要求1所述的叶轮,其特征在于,所述叶片的厚度范围为0.08-2.0mm。

7.根据权利要求1所述的叶轮,其特征在于,两相邻所述叶片中的一者为直叶片或弯曲叶片,两相邻所述叶片中的另一者为弯曲叶片。

8.根据权利要求1所述的叶轮,其特征在于,所述长度不一的叶片可为两种,三种或多种。

9.根据权利要求1所述的叶轮,其特征在于,所述长度不一的叶片数量均相同。

10.根据权利要求1所述的叶轮,其特征在于,还包括轮环,所述轮环通过所述叶片与所述扇毂连接并围设在所述扇毂的外周围,所述叶片连接于所述轮环并设于所述轮环的一表面之上,所述轮环、扇毂和叶片一体成型为一体式结构。

11.一种风扇,其特征在于,包括电机和如权利要求1-10任一项所述的叶轮,所述电机包括转轴,所述叶轮的扇毂安装于所述转轴,所述电机用于驱使所述转轴旋转。

12.一种电子设备,其特征在于,包括发热器件以及对所述发热器件进行散热的如权利要求11所述的风扇。

技术总结本技术提供了一种叶轮,其具有增加长度不一叶片的数量并能抑制噪音产生的优点。本技术的叶轮包括扇毂和相互独立的复数个叶片,叶片布置于扇毂的四周并呈环形阵列分布,叶片之间呈间隔交错设置,叶片沿叶轮的径向向外延伸,叶片的两端分别为根部和末端,叶片的根部连接于扇毂的侧面,叶片的末端均处于同一圆环线上,两相邻叶片的长度不一。技术研发人员:吴修维,林恩宇,周中期受保护的技术使用者:深圳垒石热管理技术股份有限公司技术研发日:20231023技术公布日:2024/6/23

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