滑块、压缩机排气装置、排气方法、压缩机以及电器与流程

本申请属于压缩机，具体涉及一种滑块、压缩机排气装置、排气方法、压缩机以及电器。

背景技术：

1、相关技术中，压缩机在功能性能满足用户需求的同时，对其振动噪声特性提出了更高的要求。对压缩机内部来说，排气的流体冲击形成的振动或者噪声是压缩机内部主要振动噪声来源之一，如何降低优化排气的流体冲击所形成的振动或者噪声，是相关技术中需要解决的技术问题。

技术实现思路

1、为解决上述技术问题，本申请提供一种滑块、压缩机排气装置、压缩机以及电器，旨在至少一定程度上降低优化排气的流体冲击所形成的振动或者噪声。

2、本申请的技术方案为：

3、第一方面，本申请提供了一种滑块，所述滑块设置于压缩机的泵体的压缩腔中，所述压缩腔的侧壁设置有开口朝向所述压缩腔内部的滑槽，所述滑槽的侧壁设置有辅助排气通道，所述辅助排气通道和所述压缩腔的排气侧连通，所述压缩腔内设置有曲轴，所述曲轴的偏心部上套装有滚子；

4、所述滑块的侧部设置有连接通道，所述滑块的一端顶靠在所述滚子的周面上，所述滑块的另一端可在所述滑槽中往返移动，在所述滑块向远离所述滚子的方向在所述滑槽移动的过程中，所述压缩腔内部可通过所述连接通道同所述辅助排气通道连通。

5、本申请所提供的滑块，其可在压缩机的泵体的压缩腔的侧壁开设的滑槽中往返移动，在压缩机的排气峰值速度时刻，或接近冲击峰值时刻时，滑块在滑槽中的移动可使滑块上的连接通道同辅助排气通道连通，进而使压缩腔内的气压通过连接通道和辅助排气通道排出，以实现对排气速度峰值的降低，以此来降低流体冲击形成的阀片拍击声以及冷媒气体的涡流形成的噪声，具有很好的实用性。

6、在一些实施方案中，所述滑块的至少一侧的侧部开设有所述连接通道，即可以只在滑块的一侧设置连接通道，也可以在滑块的两侧均设置连接通道。

7、在一些实施方案中，所述连接通道沿所述滑块的高度方向间隔设置有两个以上，即滑块的同一侧沿高度方向可设置有两个以上的连接通道。

8、在一些实施方案中，所述连接通道朝向所述压缩腔内部的一端的尺寸大于所述连接通道远离所述压缩腔内部的一端的尺寸，即连接通道的进气端的尺寸可大于连接通道的排气端的尺寸。

9、在一些实施方案中，所述连接通道为槽状，或，所述连接通道朝向所述压缩腔内部的一端敞口。

10、在一些实施方案中，部分所述连接通道为槽状，另一部分所述连接通道朝向所述压缩腔内部的一端敞口。

11、第二方面，本申请提供了一种压缩机排气装置，所述排气装置包括：

12、泵体，设置有压缩腔，所述压缩腔的内壁设置有主排气通道，所述压缩腔的侧壁设置有开口朝向所述压缩腔内部的滑槽，所述滑槽的侧壁设置有辅助排气通道，所述主排气通道和所述辅助排气通道均可和所述压缩腔的排气侧连通；

13、曲轴，可转动地设置在所述压缩腔内，所述曲轴具有偏心部；

14、滚子，套装于所述曲轴的偏心部上；

15、上述滑块，所述滑块的一端顶靠在所述滚子的周面上，所述滑块的另一端可在所述滑槽中往返移动，在所述滑块向远离所述滚子的方向在所述滑槽移动的过程中，所述压缩腔内部可通过所述连接通道同所述辅助排气通道连通。

16、本申请所提供的压缩机排气装置，由于在压缩机的泵体的压缩腔的侧壁开设的滑槽中往返移动，在压缩机的排气峰值速度时刻，或接近冲击峰值时刻时，滑块在滑槽中的移动可使滑块上的连接通道同辅助排气通道连通，进而使压缩腔内的气压通过连接通道和辅助排气通道排出，以实现对排气速度峰值的降低，以此来降低流体冲击形成的阀片拍击声以及冷媒气体的涡流形成的噪声，具有很好的实用性。

17、在一些实施方案中，所述辅助排气通道沿远离所述曲轴的方向间隔设置有两列以上，多个辅助排气通道可依次同滑块的连接通道相连通，以进一步降低排气速度的峰值。

18、在一些实施方案中，所述压缩腔的轴向一侧为所述排气侧，所述辅助排气通道从所述滑槽的侧壁的中部延伸至所述滑槽朝向所述排气侧的侧部。

19、在一些实施方案中，所述压缩腔的轴向两侧为所述排气侧，所述辅助排气通道的两端分别设置在所述滑槽朝向两个所述排气侧的两个侧部。

20、在一些实施方案中，所述压缩腔的侧壁设置有两个以上的滑槽，相应的，所述排气装置包括两个以上的所述滑块，所述滑块可在对应的所述滑槽中往返移动。这样可通过多个辅助排气通道，能更有效地降低主排气通道的排气量，以进一步降低排气速度的峰值。

21、在一些实施方案中，所述排气装置还包括：

22、轴承，设置在所述泵体上，所述轴承上设置有同所述主排气通道和所述辅助排气通道连通的排气口；

23、阀门，设置在所述轴承上，可控制地开启所述排气口。

24、在一些实施方案中，所述排气口包括分别和所述连接通道连通的第一排气口以及和所述辅助排气通道连通的第二排气口，所述第一排气口和所述第二排气口间隔布置。

25、在一些实施方案中，所述第一排气口和所述第二排气口共用所述阀门。

26、第三方面，本申请还提供了排气方法，基于所述的压缩机排气装置，所述排气方法包括以下步骤：在所述压缩腔的排气侧的排气速度达到设定阈值时，所述滑块在所述滑槽中的移动，以使所述滑块上的所述连接通道同所述辅助排气通道连通，进而使所述压缩腔内的气压通过所述连接通道和所述辅助排气通道排出，以实现对排气速度峰值的降低，以此来降低流体冲击形成的阀片拍击声以及冷媒气体的涡流形成的噪声，具有很好的实用性。

27、在一些实施方案中，所述压缩腔的排气侧的最大排气速度的60％≤所述设定阈值≤所述压缩腔的排气侧的最大排气速度。

28、第四方面，本申请还提供了一种压缩机，所述压缩机包括上述压缩机排气装置。

29、具有上述压缩机排气装置的压缩机，可实现对压缩机排气速度峰值的降低，以此来降低流体冲击形成的阀片拍击声以及冷媒气体的涡流形成的噪声，以降低压缩机的噪音，具有很好的实用性。

30、第五方面，本申请还提供了一种电器，所述电器包括上述压缩机。

31、具有上述压缩机的电器，可降低压缩机的噪音，进而降低电器工作时的噪音，具有很好的实用性。

技术特征：

1.一种滑块，其特征在于，所述滑块设置于压缩机的泵体的压缩腔中，所述压缩腔的侧壁设置有开口朝向所述压缩腔内部的滑槽，所述滑槽的侧壁设置有辅助排气通道，所述辅助排气通道和所述压缩腔的排气侧连通，所述压缩腔内设置有曲轴，所述曲轴的偏心部上套装有滚子；

2.根据权利要求1所述的滑块，其特征在于，所述滑块的至少一侧的侧部开设有所述连接通道。

3.根据权利要求1或2所述的滑块，其特征在于，所述连接通道沿所述滑块的高度方向间隔设置有两个以上。

4.根据权利要求1或2所述的滑块，其特征在于，所述连接通道朝向所述压缩腔内部的一端的尺寸大于所述连接通道远离所述压缩腔内部的一端的尺寸。

5.根据权利要求1或2所述的滑块，其特征在于，所述连接通道为槽状，或，所述连接通道朝向所述压缩腔内部的一端敞口。

6.根据权利要求3所述的滑块，其特征在于，部分所述连接通道为槽状，另一部分所述连接通道朝向所述压缩腔内部的一端敞口。

7.一种压缩机排气装置，其特征在于，所述排气装置包括：

8.根据权利要求7所述的压缩机排气装置，其特征在于，所述辅助排气通道沿远离所述曲轴的方向间隔设置有两列以上。

9.根据权利要求7所述的压缩机排气装置，其特征在于，所述压缩腔的轴向一侧为所述排气侧，所述辅助排气通道从所述滑槽的侧壁的中部延伸至所述滑槽朝向所述排气侧的侧部。

10.根据权利要求7所述的压缩机排气装置，其特征在于，所述压缩腔的轴向两侧为所述排气侧，所述辅助排气通道的两端分别设置在所述滑槽朝向两个所述排气侧的两个侧部。

11.根据权利要求7所述的压缩机排气装置，其特征在于，所述压缩腔的侧壁设置有两个以上的滑槽，相应的，所述排气装置包括两个以上的所述滑块，所述滑块可在对应的所述滑槽中往返移动。

12.根据权利要求7所述的压缩机排气装置，其特征在于，所述排气装置还包括：

13.根据权利要求12所述的压缩机排气装置，其特征在于，所述排气口包括分别和所述主排气通道连通的第一排气口以及和所述辅助排气通道连通的第二排气口，所述第一排气口和所述第二排气口间隔布置。

14.根据权利要求13所述的压缩机排气装置，其特征在于，所述第一排气口和所述第二排气口共用所述阀门。

15.一种排气方法，基于权利要求7-14任一项所述的压缩机排气装置，其特征在于，所述排气方法包括以下步骤：

16.根据权利要求15所述的排气方法，其特征在于，所述压缩腔的排气侧的最大排气速度的60％≤所述设定阈值≤所述压缩腔的排气侧的最大排气速度。

17.一种压缩机，其特征在于，所述压缩机包括权利要求7-14任一项所述的压缩机排气装置。

18.一种电器，其特征在于，所述电器包括权利要求17所述的压缩机。

技术总结本申请属于压缩机技术领域，具体涉及一种滑块、压缩机排气装置、排气方法、压缩机以及电器。其中的滑块设置于压缩机的泵体的压缩腔中，压缩腔的侧壁设置有开口朝向压缩腔内部的滑槽，滑槽的侧壁设置有辅助排气通道，辅助排气通道和压缩腔的排气侧连通，压缩腔内设置有曲轴，曲轴的偏心部上套装有滚子，滑块的侧部设置有连接通道，滑块的一端顶靠在滚子的周面上，滑块的另一端可在滑槽中往返移动，在滑块向远离滚子的方向在滑槽移动的过程中，压缩腔内部可通过连接通道同辅助排气通道连通。本申请可降低流体冲击形成的阀片拍击声以及冷媒气体的涡流形成的噪声，具有很好的实用性。技术研发人员：王学超,高科科,赵大鹏受保护的技术使用者：广东美的白色家电技术创新中心有限公司技术研发日：技术公布日：2024/7/4