氮气压缩装置的制作方法

本技术涉及氮气压缩，具体涉及一种氮气压缩装置。

背景技术：

1、螺杆式氮气压缩机主要作用是把分馏塔过来的低压氮气经过加压送至高压氮气管网。螺杆式氮气压缩机在运行过程中常常因为排气温度高而报警停机，严重影响了生产过程中的氮气使用，因此为了保证氮气管网压力稳定，不影响生产装置的氮气使用，就要避免因排气温度高而导致的氮气压缩机停机情况。此外，当冬季温度过低时，进入氮气压缩机中的润滑油可能存在温度过低导致流动性下降的问题，使得润滑效果较差，此时就需要对润滑油进行加热，保证其流动性，以改善润滑效果。中国实用新型专利cn201351588y公开了一种氮氢气压缩机油冷器，种润滑油降温效果好的氮氢气压缩机油冷器，其中包括中部的竖置的氮氢气压缩机润滑油管、上方的横置的喷淋水管、下方的水箱，喷淋水管与下方的润滑油管相对应，润滑油管与下方的水箱相对应；润滑油管为排管；润滑油管为铝管。该专利仅能实现对润滑油的冷却降温，没有解决其需要加热升温的问题。

技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种氮气压缩装置，既能防止出现氮气压缩机因排气温度过高导致停机的问题，又能防止出现润滑油因温度过低导致流动性下降、润滑效果变差的问题。

2、本实用新型的技术方案为：

3、氮气压缩装置，包括氮气压缩机，氮气压缩机与油细分离器连接，油细分离器与至少一个油冷器连接；油冷器的两端分别由隔板隔成进水腔和出水腔，中部为油腔，油腔的两端分别设置有进油口和出油口，油冷器通过进油口与油细分离器连接，通过出油口与氮气压缩机连接；油冷器的进水腔上设置有进水口，出水腔上设置有出水口，进水口连接有冷却水入口和热水入口，出水口连接有冷却水出口和热水出口；两个隔板之间连接有若干个水管，使进水腔与出水腔连通。

4、优选地，所述冷却水入口、热水入口、冷却水出口和热水出口处分别设置有阀门。

5、优选地，所述油冷器的油腔内上下错位设置有若干个挡流板。

6、优选地，所述出油口处设置有温度传感器。

7、优选地，所述油冷器的油腔底部设置有放油口，进水腔的底部设置有放水口。

8、优选地，所述冷却水入口和热水入口通过三通阀连接在进水口上，冷却水出口和热水出口通过三通阀连接在出水口上。

9、本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果：

10、1. 本实用新型通过在油冷器上连接冷却水入口、热水入口、冷却水出口和热水出口，实现了既可通过冷却水对进入油冷器中的润滑油进行冷却降温，又可通过热水对润滑油进行加热升温的目的，既能防止出现氮气压缩机因排气温度过高导致停机的问题，又能防止出现润滑油因温度过低导致流动性下降、润滑效果变差的问题。

11、2. 本实用新型通过在油冷器中设置若干个水管，可将冷却水或热水分散到油冷器中与润滑油进行换热，提高了换热效率。同时，本实用新型还通过在油腔内设置上下错位的挡流板，增加了润滑油与冷却水或热水的换热时间，也能够提高换热效率。

技术特征：

1.氮气压缩装置，包括氮气压缩机（1），氮气压缩机（1）与油细分离器（2）连接，油细分离器（2）与至少一个油冷器（3）连接；其特征在于，油冷器（3）的两端分别由隔板（304）隔成进水腔（301）和出水腔（302），中部为油腔（303），油腔（303）的两端分别设置有进油口（3031）和出油口（3032），油冷器（3）通过进油口（3031）与油细分离器（2）连接，通过出油口（3032）与氮气压缩机（1）连接；油冷器（3）的进水腔（301）上设置有进水口（3011），出水腔（302）上设置有出水口（3021），进水口（3011）连接有冷却水入口（401）和热水入口（402），出水口（3021）连接有冷却水出口（501）和热水出口（502）；两个隔板（304）之间连接有若干个水管（305），使进水腔（301）与出水腔（302）连通。

2.如权利要求1所述的氮气压缩装置，其特征在于，所述冷却水入口（401）、热水入口（402）、冷却水出口（501）和热水出口（502）处分别设置有阀门（6）。

3.如权利要求1所述的氮气压缩装置，其特征在于，所述油冷器（3）的油腔（303）内上下错位设置有若干个挡流板（306）。

4.如权利要求1所述的氮气压缩装置，其特征在于，所述出油口（3032）处设置有温度传感器。

5.如权利要求1所述的氮气压缩装置，其特征在于，所述油冷器（3）的油腔（303）底部设置有放油口（3033），进水腔（301）的底部设置有放水口（3012）。

6.如权利要求1所述的氮气压缩装置，其特征在于，所述冷却水入口（401）和热水入口（402）通过三通阀连接在进水口（3011）上，冷却水出口（501）和热水出口（502）通过三通阀连接在出水口（3021）上。

技术总结本技术公开了一种氮气压缩装置，属于氮气压缩技术领域。其技术方案为：包括氮气压缩机，氮气压缩机与油细分离器连接，油细分离器与至少一个油冷器连接；油冷器的两端分别由隔板隔成进水腔和出水腔，中部为油腔，油腔的两端分别设置有进油口和出油口，油冷器通过进油口与油细分离器连接，通过出油口与氮气压缩机连接；油冷器的进水腔上设置有进水口，出水腔上设置有出水口，进水口连接有冷却水入口和热水入口，出水口连接有冷却水出口和热水出口；两个隔板之间连接有若干个水管，使进水腔与出水腔连通。本技术既能防止出现氮气压缩机因排气温度过高导致停机的问题，又能防止出现润滑油因温度过低导致流动性下降、润滑效果变差的问题。技术研发人员：苏振,任猛,李兴振,董荣迁,孔赞受保护的技术使用者：山东荣信集团有限公司技术研发日：20231108技术公布日：2024/7/11