液压泵站液压油降温装置的制作方法

本技术属于降温装置，具体涉及液压泵站液压油降温装置。

背景技术：

1、液压系统在工业领域中得到广泛应用，但长时间高温工作会引起液压油的过热，导致系统性能下降、润滑不良甚至损坏核心部件，严重影响液压系统的稳定性和使用寿命。因此，液压油降温技术越来越受到关注。

2、现有技术中液压油降温系统通常使用单一的冷却设备，如散热器或者水冷器，然而，这种单一冷却设备的降温方式在实际应用中存在一定的局限性，例如降温效果不稳定、适应性较差等问题，而且能耗很高。

技术实现思路

1、根据以上现有技术中的不足，本实用新型的目的在于提供一种液压泵站液压油降温装置，通过合理设计热交换器、晾水池和空调压缩机的结构和联动控制，高效降温节约能耗，能够在不同工况下实现高效、稳定的降温效果，提高液压系统的运行性能和使用寿命。

2、本实用新型是采用以下的技术方案实现的：

3、所述的液压泵站液压油降温装置，包括热交换器，热交换器的出口通过液压油管线分别与晾水池和空调压缩机的入口相连，晾水池的出口通过液压油管线分别与热交换器和空调压缩机的入口相连，空调压缩机的出口通过液压油管线与热交换器的入口相连，热交换器、晾水池和空调压缩机的出口液压油管线上分别设有第一温度监测装置、第二温度监测装置和第三温度监测装置，以便实时监测液压油的温度。热交换器的出口至晾水池和空调压缩机的液压油管线上分别设有一号阀和二号阀，晾水池的出口至热交换器和空调压缩机的液压油管线上分别设有三号阀和四号阀，以便实现液压油的流动控制。

4、所述的热交换器的出口至晾水池的液压油管线上还设有液压油循环泵，用以提高液压油的流动性。

5、所述的晾水池内的液压油管线为螺旋弯曲状结构，有利于增加液压油在晾水池内的接触面积，提高降温效果。

6、所述的晾水池的外部设有水循环泵，晾水池内顶部设有螺旋喷头，水循环泵的入口通过水管线与晾水池的底部出口相连，水循环泵的出口通过水管线与螺旋喷头连通。这样，在水循环泵的工作下，晾水池内的水循环流动，可以实现快速高效的自降温，进而提高对液压油的降温效果。

7、所述的晾水池内部设有温度计，用以实时监测晾水池内水的温度。

8、所述的温度计、第二温度监测装置、一号阀、二号阀、三号阀和四号阀通过dcs控制系统电性连接，实现远程控制和联动操作。

9、本实用新型的工作原理为：

10、在工作状态下，当温度计检测到晾水池内温度低于25℃，联锁dcs控制，启动一号阀，优先使用晾水池对液压油进行降温。液压油通过晾水池降温后，由第二温度监测装置对晾水池出口的液压油进行温度监测，当液压油温度低于设定值时，联锁dcs控制，启动三号阀，降温后的液压油回到热交换器；当液压油温度高于设定值时，联锁dcs控制，启动四号阀，液压油进入空调压缩机继续降温，降温后返回热交换器。

11、当温度计检测到晾水池内温度高于25℃，联锁dcs控制，启动二号阀、三号阀和四号阀，直接使用空调压缩机对液压油进行降温。

12、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

13、(1)高效降温：通过热交换器、晾水池和空调压缩机的合理设计和联动控制，本实用新型能够在不同工况下实现高效、稳定的降温效果，提高液压系统的运行性能和使用寿命；

14、(2)节能降耗：本实用新型在降温过程中，优先使用自然环境(晾水池)进行降温，降低了能耗。当自然降温效果不足时，再启动空调压缩机进行辅助降温，从而实现节能降耗；

15、(3)结构简单、操作方便：本实用新型结构设计紧凑，操作简便，便于维护和管理；

16、(4)实时监控：通过设置温度监测装置，实时监测液压油温度，确保降温效果，并实现远程控制和联动操作，提高了系统的自动化程度。

技术特征：

1.一种液压泵站液压油降温装置，其特征在于，包括热交换器(1)，热交换器(1)的出口通过液压油管线分别与晾水池(2)和空调压缩机(3)的入口相连，晾水池(2)的出口通过液压油管线分别与热交换器(1)和空调压缩机(3)的入口相连，空调压缩机(3)的出口通过液压油管线与热交换器(1)的入口相连，热交换器(1)、晾水池(2)和空调压缩机(3)的出口液压油管线上分别设有第一温度监测装置(4)、第二温度监测装置(5)和第三温度监测装置(6)，热交换器(1)的出口至晾水池(2)和空调压缩机(3)的液压油管线上分别设有一号阀(7)和二号阀(8)，晾水池(2)的出口至热交换器(1)和空调压缩机(3)的液压油管线上分别设有三号阀(9)和四号阀(10)。

2.根据权利要求1所述的液压泵站液压油降温装置，其特征在于，所述的热交换器(1)的出口至晾水池(2)的液压油管线上还设有液压油循环泵。

3.根据权利要求1所述的液压泵站液压油降温装置，其特征在于，所述的晾水池(2)内的液压油管线为螺旋弯曲状结构。

4.根据权利要求1所述的液压泵站液压油降温装置，其特征在于，所述的晾水池(2)的外部设有水循环泵(11)，晾水池(2)内顶部设有螺旋喷头(12)。

5.根据权利要求4所述的液压泵站液压油降温装置，其特征在于，所述的水循环泵(11)的入口通过水管线与晾水池(2)的底部出口相连，水循环泵(11)的出口通过水管线与螺旋喷头(12)连通。

6.根据权利要求1所述的液压泵站液压油降温装置，其特征在于，所述的晾水池(2)内部设有温度计(13)。

7.根据权利要求6所述的液压泵站液压油降温装置，其特征在于，所述的温度计(13)、第二温度监测装置(5)、一号阀(7)、二号阀(8)、三号阀(9)和四号阀(10)通过dcs控制系统电性连接。

技术总结本技术属于降温装置技术领域，具体涉及液压泵站液压油降温装置。所述的液压泵站液压油降温装置，包括热交换器，热交换器的出口通过液压油管线分别与晾水池和空调压缩机的入口相连，晾水池的出口通过液压油管线分别与热交换器和空调压缩机的入口相连，空调压缩机的出口通过液压油管线与热交换器的入口相连，热交换器、晾水池和空调压缩机的出口液压油管线上分别设有第一温度监测装置、第二温度监测装置和第三温度监测装置，以便实时监测液压油的温度。通过合理设计热交换器、晾水池和空调压缩机的结构和联动控制，高效降温节约能耗，能够在不同工况下实现高效、稳定的降温效果，提高液压系统的运行性能和使用寿命。技术研发人员：王汉震受保护的技术使用者：淄博万国硅碳棒有限公司技术研发日：20231031技术公布日：2024/7/15