风机的叶轮和风机的制作方法

本发明涉及风机，特别涉及一种风机的叶轮和风机。

背景技术：

1、风机通过电机驱动叶轮旋转，实现气体的吸入、加速和排出，电机为风机提供动力，驱动叶轮旋转，叶轮作为风机的核心部件，其设计直接影响风机的性能。在相关技术中，叶轮与电机的安装面之间设置定位结构，但定位结构的存在会造成叶轮与电机的安装面之间形成泄露间隙，造成气流的泄露，影响风机的效能。

技术实现思路

1、本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本发明的一个目的在于提出一种具有风机的叶轮，结构强度高，且能够提升风机的效率。

2、本发明的另一个目的在于提出一种风机，包括前述的叶轮。

3、根据本发明实施例的风机的叶轮，包括：第一端板、第二端板和多个叶片，所述第一端板上设有进风口；所述第二端板与所述第一端板间隔且相对布置；所述多个叶片沿所述叶轮的周向分布，且所述叶片的至少一部分连接于所述第一端板和所述第二端板之间；其中，所述第二端板的第一表面沿所述叶轮的周向设有多个第一凸部和第二凸部，所述第二凸部设于相邻的所述第一凸部之间，且所述第二凸部的凸起高度小于或等于所述第一凸部的凸起高度。

4、根据本发明实施例的风机的叶轮，通过在第二端板上设置多个第一凸部，提升第二端板的结构强度，且能够提升风机的装配精度与连接的可靠性，相邻的第一凸部之间设置第二凸部能够进一步提升第二端板的结构强度，提升第二端板的承载能力可抗变形能力，且能够减少叶轮的第二端板与电机安装面之间的间隙，降低气流的泄露，提升风机的效率。

5、另外，根据本发明上述实施例的风机的叶轮，还可以具有如下附加的技术特征：

6、在一些实施例中，所述第一凸部的凸起高度为h1，所述第二凸部的凸起高度为h2，其中，50％≤h2/h1≤80％。

7、在一些实施例中，所述第二凸部与相邻的所述第一凸部相连；或，所述第二凸部与相邻的所述第一凸部间隔布置；或，所述第二凸部配置为沿所述周向延伸的长条形。

8、在一些实施例中，所述第二凸部沿径向方向的尺寸小于所述第一凸部沿径向方向的尺寸。

9、在一些实施例中，所述第一凸部的凸起高度大于等于0.5mm。

10、在一些实施例中，所述第一凸部上设有定位孔，所述定位孔贯穿所述第二端板。

11、在一些实施例中，所述第二端板包括第一板部和第二板部，所述第一板部配置为环形，所述第二板部围绕所述第一板部设置，所述第一凸部和所述第二凸部沿所述周向分布于所述第一板部。

12、在一些实施例中，所述第一凸部和所述第二凸部设于所述第一板部的面向所述第一端板的第一表面；或，所述第一凸部和所述第二凸部设于所述第一板部的背离所述第一端板的第一表面；或，所述第二板部配置为沿从第一端板到第二端板的方向外扩。

13、在一些实施例中，所述第二端板设有安装口，所述多个第一凸部和所述第二凸部围绕所述安装口。

14、在一些实施例中，所述第二端板的第二表面设有凹陷，所述凹陷与所述第一凸部和所述第二凸部沿所述第二端板的厚度方向相对。

15、根据本发明实施例的风机，包括：电机和前述的风机的叶轮，所述电机连接于所述第二端板。

16、在一些实施例中，所述电机设有支脚，所述支脚设于所述第二端板，并支撑于所述第一凸部。

17、在一些实施例中，所述电机为外转子电机。

18、本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本申请的实践了解到。

技术特征：

1.一种风机的叶轮，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的风机的叶轮，其特征在于，所述第一凸部的凸起高度为h1，所述第二凸部的凸起高度为h2，其中，50％≤h2/h1≤80％。

3.根据权利要求1所述的风机的叶轮，其特征在于，所述第二凸部与相邻的所述第一凸部相连；或，所述第二凸部与相邻的所述第一凸部间隔布置；或，所述第二凸部配置为沿所述周向延伸的长条形。

4.根据权利要求1所述的风机的叶轮，其特征在于，所述第二凸部沿径向方向的尺寸小于所述第一凸部沿径向方向的尺寸。

5.根据权利要求1-4中任一项所述的风机的叶轮，其特征在于，所述第一凸部的凸起高度大于等于0.5mm。

6.根据权利要求1-4中任一项所述的风机的叶轮，其特征在于，所述第一凸部上设有定位孔，所述定位孔贯穿所述第二端板。

7.根据权利要求1所述的风机的叶轮，其特征在于，所述第二端板包括第一板部和第二板部，所述第一板部配置为环形，所述第二板部围绕所述第一板部设置，所述第一凸部和所述第二凸部沿所述周向分布于所述第一板部。

8.根据权利要求7所述的风机的叶轮，其特征在于，所述第一凸部和所述第二凸部设于所述第一板部的面向所述第一端板的第一表面；或，所述第一凸部和所述第二凸部设于所述第一板部的背离所述第一端板的第一表面；或，所述第二板部配置为沿从第一端板到第二端板的方向外扩。

9.根据权利要求1所述的风机的叶轮，其特征在于，所述第二端板设有安装口，所述多个第一凸部和所述第二凸部围绕所述安装口。

10.根据权利要求1所述的风机的叶轮，其特征在于，所述第二端板的第二表面设有凹陷，所述凹陷与所述第一凸部和所述第二凸部沿所述第二端板的厚度方向相对。

11.一种风机，其特征在于，包括：电机；

12.根据权利要求11所述的风机，其特征在于，所述电机设有支脚，所述支脚设于所述第二端板，并支撑于所述第一凸部。

13.根据权利要求12所述的风机，其特征在于，所述电机为外转子电机。

技术总结本发明公开了一种风机的叶轮和风机，风机的叶轮包括：第一端板、第二端板和多个叶片，第一端板上设有进风口；第二端板与第一端板间隔且相对布置；多个叶片沿叶轮的周向分布，且叶片的至少一部分连接于第一端板和第二端板之间；其中，第二端板的第一表面沿叶轮的周向设有多个第一凸部和第二凸部，第二凸部设于相邻的第一凸部之间，且第二凸部的凸起高度小于或等于第一凸部的凸起高度。根据本发明实施例的风机的叶轮，多个第一凸部能够提升风机的装配精度与连接的可靠性，第二凸部能够减少叶轮的第二端板与电机安装面之间的间隙，降低气流的泄露，提升风机的效率。技术研发人员：杨帆,冯能文,周仕仕,许金鑫,熊克强受保护的技术使用者：广东威灵电机制造有限公司技术研发日：技术公布日：2024/7/25