一种轴流压气机静子结构及其轴流压气机的制作方法

本技术属于车钩连挂，具体涉及一种轴流压气机静子结构及其轴流压气机。

背景技术：

1、航空发动机轴流压气机静子结构一般较为复杂，设计中需要考虑减重，减重会带来刚性不足、变形大，进而导致静子与转子配合后间隙不均匀，轻则损失发动机性能，重则造成叶尖剐蹭甚至发动机工作过程中报轴。

2、现在压气机静子结构多采用对开式设计，机匣分为两半，机匣上设计环形槽，静子叶片设计成扇形块结构或者单独叶片，叶片从机匣对开处装入环形槽，对开机匣在纵向对接处设计安装边，通过螺钉将机匣连接成一个整圆。

3、该结构的缺点是由于分半机匣含有多级压气机静子，导致其轴向长度较长，在加工时，极难控制内圆圆度，致使两半机匣连接后内圆椭圆，跟转子配合后叶尖间隙大小不一致，大间隙造成压气机效率下降，小间隙造成叶尖剐蹭，同时，该结构设计无法直接测量转静子叶尖间隙，只能通过两者尺寸计算而得，实际间隙大小、均匀性无法测量。

技术实现思路

1、本实用新型的一个或多个实施例的细节在以下附图和描述中提出，以使本申请的其他特征、目的和优点更加简明易懂。

2、本实用新型提供了一种轴流压气机静子结构及其轴流压气机，具有结构简单，便于加工和安装的特点，同时可有效的满足于静、转子配合后圆周间隙大小的测量可达性和均一性。

3、本实用新型公开了一种轴流压气机静子结构，包括：

4、压气机静子，由两个压气机静子半环拼接构成整环形结构状，且每一所述压气机静子半环的内端面设有压气机静子叶片；

5、转接环，呈整环形结构状；

6、所述压气机静子和所述转接环交替设置有多个，且相邻的二者之间均通过凸台和卡槽卡嵌连接。

7、在一些实施方式中，所述凸台设于所述压气机静子的两侧；所述卡槽设于所述转接环的两侧；所述凸台和所述卡槽的结构形状大小相适配，且均为整环形结构状。

8、在一些实施方式中，所述转接环的外端面上开设有减重槽。

9、在一些实施方式中，所述减重槽呈环形结构并位于所述转接环的外端面中间位置处。

10、在一些实施方式中，所述压气机静子半环的外径大小小于所述转接环的外径大小。

11、在一些实施方式中，所述压气机静子半环的内径大小等于所述转接环的内径大小。

12、本实用新型还公开了一种轴流压气机，包括机匣，所述机匣内安装有如上述实施方式中任一项所述的轴流压气机静子结构。

13、在一些实施方式中，所述机匣包括：

14、支撑机匣，与所述轴流压气机静子结构的一端相抵接，并在二者抵接处之间设有过渡环；

15、压气机机匣，与所述轴流压气机静子结构的另一端相抵接，并在二者抵接处之间设有调整垫；

16、紧固件，设于所述支撑机匣和所述压气机机匣之间。

17、在一些实施方式中，所述支撑机匣和所述压气机机匣的相接处设有法兰；所述紧固件为锁紧螺栓并设于二者的法兰处之间。

18、在一些实施方式中，所述机匣内压气机转子的叶片最大宽度小于所述转接环轴向上的长度。

19、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

20、1、相对于传统在机匣上设计环形槽，再通过在环形槽中安装静子叶片的结构方式上看，极大的减轻了安装负担，同时在加工工艺上看，每一级的压气机静子各个尺寸相同，压气机静子叶片长度相同，使其更加便于实际的生产加工制造。

21、2、压气机静子和转接环采用交替设置卡嵌的连接方式，其结构稳定性高、刚性强度好，同时当某一处出现损坏后可快速进行局部检修更换，大大提高了作业效率。

22、3、结合轴流压气机设计了相应的调整垫和过渡环，以确保连接处的紧固性和稳定性。

23、4、通过上述结构，轴流压气机在进行组合安装时采用了依次递进安装的结构方式，大大提高了装配精度，同时逐级安装的方式使得每级间隙的测量成为可能，间隙值及不均匀性得到有效控制。。

24、附图说明

25、此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。

26、图1为本实用新型的结构示意图。

技术特征：

1.一种轴流压气机静子结构，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的轴流压气机静子结构，其特征在于，所述凸台设于所述压气机静子的两侧；所述卡槽设于所述转接环的两侧；所述凸台和所述卡槽的结构形状大小相适配，且均为整环形结构状。

3.根据权利要求1所述的轴流压气机静子结构，其特征在于，所述转接环的外端面上开设有减重槽。

4.根据权利要求3所述的轴流压气机静子结构，其特征在于，所述减重槽呈环形结构并位于所述转接环的外端面中间位置处。

5.根据权利要求1所述的轴流压气机静子结构，其特征在于，所述压气机静子半环的外径大小小于所述转接环的外径大小。

6.根据权利要求1所述的轴流压气机静子结构，其特征在于，所述压气机静子半环的内径大小等于所述转接环的内径大小。

7.一种轴流压气机，包括机匣，其特征在于，所述机匣内安装有如权利要求1-6中任一项所述的轴流压气机静子结构。

8.根据权利要求7所述的轴流压气机，其特征在于，所述机匣包括：

9.根据权利要求8所述的轴流压气机，其特征在于，所述支撑机匣和所述压气机机匣的相接处设有法兰；所述紧固件为锁紧螺栓并设于二者的法兰处之间。

10.根据权利要求7所述的轴流压气机，其特征在于，所述机匣内压气机转子的叶片最大宽度小于所述转接环轴向上的长度。

技术总结本技术公开了一种轴流压气机静子结构及其轴流压气机，包括：压气机静子，由两个压气机静子半环拼接构成整环形结构状，且每一所述压气机静子半环的内端面焊接有压气机静子叶片接；转接环，呈整环形结构状；所述压气机静子和所述转接环交替设置有多个，且相邻的二者之间均通过凸台和卡槽卡嵌连接。与现有技术相比本技术的有益效果是：具有结构简单，便于加工和安装的特点，同时可有效的满足于静、转子配合后圆周间隙大小的测量可达性和均一性。技术研发人员：潘庆伟,黄安琦,从炳雨,马小森,潘武义,张伟,李建云,刘源,李善诚受保护的技术使用者：中科航星科技股份有限公司技术研发日：20231122技术公布日：2024/7/25