用于燃煤锅炉煤粉管道的风速测量装置的制作方法

本技术涉及风速测量，具体而言，涉及一种用于燃煤锅炉煤粉管道的风速测量装置。

背景技术：

1、目前，大型燃煤锅炉多采用直吹式制粉系统，由于实际布置原因，导致磨煤机出口一次风粉管道至锅炉燃烧器的管道长度不同，路径差别大，造成煤粉管道内流通阻力不同，以至于同一台磨出口的同等直径下的煤粉管道内的风速也不同。然而，煤粉风速对锅炉安全、经济、稳定运行起着非常重要的作用，若同层不同角风速偏差较大会造成炉内火焰偏斜、炉膛热负荷不均、受热面超温、水冷壁结焦等一系列问题。因此，检修前后一次风速调平试验校准各粉管风速，保证锅炉运行状态的安全性和经济性至关重要。

2、现国内测量一次风速装置种类繁多，最常用的测量方法是依据毕托管和靠背管等设备，测量一次风粉管内的风速，将毕托管或靠背管一端伸入一次风管内，另一端连接微压测量机，按照等截面网格法逐点测量，最后求取平均风速。此测量方法易实现、稳定性高。也有明显弊端，一是实际测量过程中其密封效果一般，经常会出现煤粉外漏的情况，不仅污染工作环境，而且对测量人员有一定危害；二是测量时引出管的通流截面φ6mm，煤粉经磨煤机研磨后颗粒很细，且引出时风速不稳定，很容易造成引出管堵塞。

3、以上原因造成此方法测量时工作环境差，工作效率低等问题，如何提供一种便于携带、操作简易，并且测量全过程密封无污染、测试精度高、能够防止堵塞的燃煤锅炉煤粉管道风速测量装置，在操作过程中减少煤粉泄露、提升测试精度、提高工作效率成为燃煤锅炉煤粉管道的风速测量亟需解决的问题。

技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题是如何提供一种便于携带、操作简易，并且测量全过程密封无污染、测试精度高、能够防止堵塞的燃煤锅炉煤粉管道风速测量装置，在燃煤锅炉煤粉管道风速测量操作过程中减少煤粉泄露、提升测试精度、提高工作效率。

2、为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，提供一种用于燃煤锅炉煤粉管道的风速测量装置，其包括：电子微压仪，用于测量风速的仪器；靠背式取压管，靠背式取压管包括全压取压管和静压取压管，全压取压管和静压取压管并排设置，形成背靠式；全压取压管和静压取压管均具有两端，一端连接电子微压仪，另一端伸入待测量风速的煤粉管道中；其中，电子微压仪通过获取全压取压管和静压取压管压力，通过压力差进行运算从而计算输出风速；充气装置，充气装置包括空气蓄能器，用于充气和按照需要提供一定压力的气体；其中，充气装置分别连接全压取压管、静压取压管，用于为全压取压管、静压取压管提供正压吹扫；用于在测量前进行正压吹扫取压管，从而保证取压管内不会因煤粉颗粒停滞循环，而造成堵塞现象，能够保证测量结果的准确性，提高测量效率。

3、根据本实用新型的实施例，用于燃煤锅炉煤粉管道的风速测量装置还可包括：全压管吹扫进气管，充气装置通过全压管吹扫进气管连接全压取压管；静压管吹扫进气管，充气装置通过静压管吹扫进气管连接静压取压管。

4、根据本实用新型的实施例，用于燃煤锅炉煤粉管道的风速测量装置还可包括：底座，底座用于支撑风速测量装置，底座安装在待测量风速的煤粉管道上，用于固定靠背式取压管穿过煤粉管道并伸入待测量风速的煤粉管道中；密封填料塞，密封填料塞设置在底座上，并套设在靠背式取压管上，用于通过填料对靠背式取压管和煤粉管道间进行密封。

5、根据本实用新型的实施例，密封填料塞可包括：密封填料，为聚四氟乙烯；外壳，用于容纳密封填料；密封填料球阀，密封填料球阀设置在外壳上，用于排出空气或阻止空气通过。密封填料塞设置橡胶圈封边，保证了此密封圈的耐热、耐磨性，充分发挥自润滑性好特点，橡胶圈作为外圈布置，保证了填料结构的稳定，并且也有了更好的防尘、防溢特性。

6、根据本实用新型的实施例，用于燃煤锅炉煤粉管道的风速测量装置还可包括：充气塞，充气塞设置在底座上，并套设在靠背式取压管上，用于通过充气对靠背式取压管和煤粉管道间进行密封。

7、根据本实用新型的实施例，充气塞可包括：环状球囊，环装球囊套设在靠背式取压管上，并且与底座之间具有密封间隙。

8、根据本实用新型的实施例，充气塞还可包括：充气塞进气管，充气塞进气管具有两端，一端连接充气装置，另一端连接充气塞的环状球囊，其中，通过充气装置向充气塞进气管进气到环状球囊中，减小并消除密封间隙，其中，环状球囊为具备强力弹性的“8”字形套环，进气后与靠背式取压管过盈配合，用于防止测量过程中煤粉从靠背式取压管与取压管座之间的缝隙中泄漏。

9、根据本实用新型的实施例，充气装置还可包括：充气塞进气球阀，充气塞进气球阀设置在充气塞进气管上，用于控制充气装置向环状球囊进气的开关。

10、根据本实用新型的实施例，充气装置还可包括：正压进气管，充气装置上设置正压进气管；正压进气球阀，正压进气球阀设置在正压进气管上。

11、根据本实用新型的实施例，充气装置还可包括：全压管吹扫进气球阀，全压管吹扫进气球阀设置在全压管吹扫进气管上，用于控制充气装置向全压取压管进气的开关；静压管吹扫进气球阀，静压管吹扫进气球阀设置在静压管吹扫进气管上，用于控制充气装置向静压取压管进气的开关。

12、根据本实用新型的实施例，燃煤锅炉煤粉管道风速测量装置的底座通过螺纹进行可拆卸式连接。

13、与现有技术相比，本实用新型的实施例所提供的技术方案至少可实现如下有益效果：

14、本实用新型通过对取压管内加装正压吹扫及充气装置，采用正压吹扫装置时，在测量前进行正压吹扫取压管，不仅保证取压管内不会因煤粉颗粒停滞循环，而造成堵塞现象，从而提高了测量的效率，而且进一步保证测量结果的原始准确性。通过阀门切换，可以调整为正压充气装置实现充气塞的冲放过程，测量过程进一步保证风速测量装置可调节的密封性，保证测量管道稳定，杜绝测量管道煤粉外溢。本实用新型通过采用的正压吹扫及充气装置，杜绝了其测量过程取压管堵塞现象，并且通过灵活切换，实现功能转换。

15、本实用新型通过采用新型的密封填料塞，采用两种密封填料的优势互补，提升了填料结构稳定性及自润滑性，并且通过结构优化，延长了其使用周期，降低使用成本。

16、本实用新型通过采用充气塞，实现过盈组合可调整性，进一步保证测量装置的密封性，改善测量环境。

17、本实用新型采用电子微压仪、靠背式取压管、密封填料塞、充气塞和吹扫管组成的风速测量仪，通过加装取压管处的密封填料塞和充气塞，可以进一步完善密封结构，选用的填料及其结构可是实现取压管的轻松抽动，根据试验需求保证测试过程取点测量完全满足，还能保证密封状态，避免测量环境污染。

18、本实用新型通过测量装置的结构优化，使得测量管路的简化，进一步保证测量仪器的准确性。本实用新型提供的燃煤锅炉煤粉管道风速测量装置其测量底座通过螺纹进行可拆卸式连接，优化了固有的连接结构，突出其拆卸便捷性。

技术特征：

1.一种用于燃煤锅炉煤粉管道的风速测量装置，其特征在于，包括：

2.如权利要求1所述的用于燃煤锅炉煤粉管道的风速测量装置，其特征在于，还包括：

3.如权利要求1所述的用于燃煤锅炉煤粉管道的风速测量装置，其特征在于，还包括：

4.如权利要求3所述的用于燃煤锅炉煤粉管道的风速测量装置，其特征在于，所述密封填料塞包括：

5.如权利要求1所述的用于燃煤锅炉煤粉管道的风速测量装置，其特征在于，还包括：

6.如权利要求5所述的用于燃煤锅炉煤粉管道的风速测量装置，其特征在于，所述充气塞包括：

7.如权利要求6所述的用于燃煤锅炉煤粉管道的风速测量装置，其特征在于，所述充气塞还包括：

8.如权利要求7所述的用于燃煤锅炉煤粉管道的风速测量装置，其特征在于，所述充气装置还包括：

9.如权利要求1所述的用于燃煤锅炉煤粉管道的风速测量装置，其特征在于，所述充气装置还包括：

10.如权利要求2所述的用于燃煤锅炉煤粉管道的风速测量装置，其特征在于，所述充气装置还包括：

技术总结本技术涉及一种用于燃煤锅炉煤粉管道的风速测量装置，其包括：电子微压仪，用于测量风速的仪器；靠背式取压管，靠背式取压管包括全压取压管和静压取压管，全压取压管和静压取压管并排设置；全压取压管和静压取压管均具有两端，一端连接电子微压仪，另一端伸入待测量风速的煤粉管道中；充气装置，充气装置包括空气蓄能器，用于充气和按照需要提供一定压力的气体；充气装置分别连接全压取压管、静压取压管，为全压取压管、静压取压管提供正压吹扫。依据本技术的用于燃煤锅炉煤粉管道的风速测量装置能够在测量前进行正压吹扫取压管，从而保证取压管内不会因煤粉颗粒停滞循环，而造成堵塞现象，能够保证测量结果的准确性，提高测量效率。技术研发人员：马永锋受保护的技术使用者：新疆华电哈密热电有限责任公司技术研发日：20231127技术公布日：2024/7/25