管件强度试验装置的制作方法

本技术涉及管件强度试验装置，尤其涉及管件强度试验装置。

背景技术：

1、在船舶管件制作过程中，有一项关键的质量检验工作，为检验管件焊接质量的可靠性，需对焊接管件进行相应压力的管件强度试验。

2、经检索现有专利公告号为cn216208203u公开的一种管件强度试验装置，包括供水组件和三爪拉马、密封板，所述的密封板上设有快速接头，所述的快速接头上设有开启阀门，所述的密封板放置在管件的两个管口端面，所述三爪拉马的拉爪卡接在管件的管口法兰上，所述三爪拉马的推杆抵压在密封板的一侧，所述的供水组件的出水端通过试验软管与快速接头连通。

3、但是该实用新型在实际使用中，只能检测管件内部密封性能，却无法检测管件接头处的管壁强度，而管件接头处的管壁的强度试验是管件强度检测的重要环节，因此需要一种能够对管件接头处的管壁进行强度试验的检测装置。

技术实现思路

1、本实用新型技术方案针对于现有技术解决过于单一的技术问题，提供了显著不同于现有技术的解决方案。为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供新的解决方案，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：管件强度试验装置，包括防护壳体和滑动导轨板，所述滑动导轨板镶嵌在防护壳体上，所述滑动导轨板成正方形开设四条相同的滑槽，四条所述滑槽内部分别滑动连接一根连接杆，所述连接杆靠近防护壳体内壁一端固定连接第二滑块，所述连接杆远离第二滑块一端固定连接第一滑块，所述第一滑块远离连接杆一侧垂直安装有第一固定杆，所述第一固定杆远离第一滑块一端设有压力测试仪，所述压力测试仪设置为四个也呈正方形分布，所述第二滑块也设置四个，其中一个所述第二滑块上远离连接杆一侧设有第二固定杆，所述第二固定杆远离第二滑块一端设有移动块，所述移动块上设有用去驱动第二滑块在滑槽内部滑动的驱动机构，四个所述第二滑块中间设有连杆夹紧机构，并各自转动连接连杆夹紧机构四个角。

3、可选的，所述驱动机构包括正反转正反转电机、丝杆、导杆，所述防护壳体内部装有正反转电机，所述正反转电机的输出端连接丝杆，所述丝杆和移动块贯穿螺纹连接，所述丝杆外侧平行设置有一根导杆，所述导杆通过同尺寸预留通孔滑动连接移动块。

4、可选的，所述连杆夹紧机构包括l型连杆、矩形块和第二转轴，四个所述第二滑块均转动连接有l型连杆，四根所述l型连杆远离第二滑块的一端转动连接在中间矩形块的四个垂直角上，所述矩形块远离滑动导轨板一侧固定连接第二转轴，所述第二转轴远离矩形块一端和防护壳体内壁转动连接。

5、可选的，所述l型连杆两端均通过第一转轴和第二滑块、矩形块转动连接。

6、可选的，所述滑动导轨板和矩形块均为正方形，且中心点一致，所述第二转轴设置在滑动导轨板和矩形块中心点上。

7、可选的，所述丝杆远离正反转电机一端转动连接在轴承座内，所述轴承座固定在滑动导轨板上。

8、与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

9、1、本实用新型中，通过驱动机构带动第二滑块在滑槽内部滑动，四个第二滑块共同连接一个连杆夹紧机构，连杆夹紧机构将四个第二滑块连接并做同步夹紧或同步松开运动，使得四个第二滑块通过连接杆、第一滑块和第一固定杆可以将运动传递给滑动导轨板外侧的四个压力测试仪，从而可以检测测试管件接头处所有方向上的强度，进而可以更全面地评估管件的质量和安全性。

10、2、本实用新型中，通过正反转电机驱动丝杆旋转，丝杆旋转并配合导杆的导向功能，从而可以驱动移动块在丝杆上平移，并推动第二滑块在滑槽内滑动。

11、3、本实用新型中，第二滑块在滑槽内平移，带动l型连杆并拉动矩形块旋转，矩形块四个垂直角均连接一根l型连杆，从而可以带动四个第二滑块做同步夹紧或同步松开运动。

技术特征：

1.管件强度试验装置，包括防护壳体(1)和滑动导轨板(2)，所述滑动导轨板(2)镶嵌在防护壳体(1)上，其特征在于：所述滑动导轨板(2)成正方形开设四条相同的滑槽(3)，四条所述滑槽(3)内部分别滑动连接一根连接杆(4)，所述连接杆(4)靠近防护壳体(1)内壁一端固定连接第二滑块(14)，所述连接杆(4)远离第二滑块(14)一端固定连接第一滑块(5)，所述第一滑块(5)远离连接杆(4)一侧垂直安装有第一固定杆(6)，所述第一固定杆(6)远离第一滑块(5)一端设有压力测试仪(7)，所述压力测试仪(7)设置为四个也呈正方形分布，所述第二滑块(14)也设置四个，其中一个所述第二滑块(14)上远离连接杆(4)一侧设有第二固定杆(13)，所述第二固定杆(13)远离第二滑块(14)一端设有移动块(12)，所述移动块(12)上设有用去驱动第二滑块(14)在滑槽(3)内部滑动的驱动机构，四个所述第二滑块(14)中间设有连杆夹紧机构，并各自转动连接连杆夹紧机构四个角。

2.根据权利要求1所述的管件强度试验装置，其特征在于：所述驱动机构包括正反转正反转电机(8)、丝杆(9)、导杆(10)，所述防护壳体(1)内部装有正反转电机(8)，所述正反转电机(8)的输出端连接丝杆(9)，所述丝杆(9)和移动块(12)贯穿螺纹连接，所述丝杆(9)外侧平行设置有一根导杆(10)，所述导杆(10)通过同尺寸预留通孔滑动连接移动块(12)。

3.根据权利要求1所述的管件强度试验装置，其特征在于：所述连杆夹紧机构包括l型连杆(16)、矩形块(17)和第二转轴(18)，四个所述第二滑块(14)均转动连接有l型连杆(16)，四根所述l型连杆(16)远离第二滑块(14)的一端转动连接在中间矩形块(17)的四个垂直角上，所述矩形块(17)远离滑动导轨板(2)一侧固定连接第二转轴(18)，所述第二转轴(18)远离矩形块(17)一端和防护壳体(1)内壁转动连接。

4.根据权利要求3所述的管件强度试验装置，其特征在于：所述l型连杆(16)两端均通过第一转轴(15)和第二滑块(14)、矩形块(17)转动连接。

5.根据权利要求3所述的管件强度试验装置，其特征在于：所述滑动导轨板(2)和矩形块(17)均为正方形，且中心点一致，所述第二转轴(18)设置在滑动导轨板(2)和矩形块(17)中心点上。

6.根据权利要求2所述的管件强度试验装置，其特征在于：所述丝杆(9)远离正反转电机(8)一端转动连接在轴承座(11)内，所述轴承座(11)固定在滑动导轨板(2)上。

技术总结本技术提供管件强度试验装置，涉及管件强度试验装置技术领域，包括防护壳体和滑动导轨板，所述滑动导轨板镶嵌在防护壳体上，所述滑动导轨板成正方形开设四条相同的滑槽，四条所述滑槽内部分别滑动连接一根连接杆，所述连接杆靠近防护壳体内壁一端固定连接第二滑块，所述连接杆远离第二滑块一端固定连接第一滑块。本技术，通过驱动机构带动第二滑块在滑槽内部滑动，四个第二滑块共同连接一个连杆夹紧机构，连杆夹紧机构将四个第二滑块连接并做同步夹紧或同步松开运动，使得四个第二滑块通过连接杆、第一滑块和第一固定杆可以将运动传递给滑动导轨板外侧的四个压力测试仪，从而可以检测测试管件接头处所有方向上的强度。技术研发人员：艾晨光,刘秀丽,李美玲,伊晓红,阚天伟,刘建海,李益春受保护的技术使用者：赤峰市建支管业有限公司技术研发日：20231222技术公布日：2024/7/25