一种便于自动检测的压力容器壁厚检测装置的制作方法

本技术涉及压力容器壁厚检测装置，具体是一种便于自动检测的压力容器壁厚检测装置。

背景技术：

1、压力容器是指盛装气体或者液体，在装满时，容器内壁会承受一定的压力，通过制作容器内壁的厚度来增加承受的压力值，在制作容器时，需要对容器的内壁进行检测，为了方便人们检测，市面上出现了压力容器壁厚检测装置，专门用来检测容器壁厚层度值。

2、现有的压力容器壁厚检测装置，是一种精密的设备，在使用后容易被外界物体砸到并损坏，从而会造成不必要的经济损失，现有的压力容器壁厚检测装置在使用时需要人力对容器进行检测，长时间检测后，操作者会出现疲劳现象，从而影响工作效率，现有的压力容器壁厚检测装置在使用时，需要将容器位置固定使用，若固定不牢固，在检测时晃动会影响检测结果。

3、因此，针对上述问题提出一种便于自动检测的压力容器壁厚检测装置。

技术实现思路

1、为了弥补现有技术的不足，解决现有的压力容器壁厚检测装置，是一种精密的设备，在使用后容易被外界物体砸到并损坏，从而会造成不必要的经济损失，现有的压力容器壁厚检测装置在使用时需要人力对容器进行检测，长时间检测后，操作者会出现疲劳现象，从而影响工作效率，现有的压力容器壁厚检测装置在使用时，需要将容器位置固定使用，若固定不牢固，在检测时晃动会影响检测结果，从而影响其正常使用。

2、本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种便于自动检测的压力容器壁厚检测装置，包括底板与安装板，所述底板的外侧设置有防护壳，且防护壳的外侧设置有卡杆，并且卡杆的外侧安装有限位减震器，所述底板的左侧安装有支撑臂，且支撑臂的中部连接有调节螺杆，并且调节螺杆的外侧连接有调节块，所述调节块的外侧安装有检测圈，且检测圈的中部安装有厚度感应器，所述安装板固定于底板的右侧，且安装板的外侧连接有横杆，并且横杆的底部设置有调节螺套，所述调节螺套的内侧连接有调节杆，且调节杆的后方安装有夹板，并且夹板的中部设置有缓冲减震器。

3、优选的，所述底板通过卡杆与防护壳之间构成卡合结构，且卡杆通过限位减震器与底板之间构成弹性结构。

4、优选的，所述调节螺杆与支撑臂之间为转动连接，且支撑臂与调节块之间为滑动连接，并且调节块通过调节螺杆与支撑臂之间构成升降结构。

5、优选的，所述检测圈与调节块之间为焊接连接，且检测圈与厚度感应器之间为嵌套连接，并且厚度感应器关于检测圈的中轴线对称设置有四组。

6、优选的，所述横杆与安装板之间为转动连接，且横杆与调节螺套之间为涡轮连接，并且调节螺套通过调节杆与夹板之间构成伸缩结构。

7、优选的，所述夹板与底板之间为滑动连接，且夹板通过缓冲减震器与安装板之间构成缓冲结构。

8、本实用新型的有益之处在于：

9、1.本实用新型通过设置防护壳与卡杆，进一步方便保护装置不受损坏，人力将卡杆横向拉动，卡杆在底板上横向移动的同时压缩限位减震器，将防护壳放置在底板上后，松开卡杆，卡杆通过限位减震器的弹性恢复原位并卡入防护壳外侧开设的卡槽内，从而将防护壳位置固定，当需要随身携带使用时，操作者只需握住防护壳顶部安装的把手，即可方便携带使用，通过设置的防护壳可避免物体砸在测量设备上将其损坏，具有很好的保护效果，进一步方便保护装置不受损坏；

10、2.本实用新型通过设置调节螺杆与调节块，进一步方便自动对容器进行检测，当需要对容器自动检测厚度时，给电机工作，电机带动调节螺杆转动，调节螺杆在支撑臂上原位转动，通过调节螺杆外侧设置的螺纹带动调节块纵向移动位置，调节块通过与支撑臂之间滑动连接，从而避免调节块与调节螺杆之间同向转动，通过调节块带动外侧安装的检测圈进行升降运动，使检测圈中部穿过容器外侧，通过检测圈周围等间距安装的厚度感应器对容器进行厚度检测，检测的结果通过信号线传递到显示屏上供人们查看，通过设置四组厚度感应器，可检测容器周围的厚度，以此类推，当需要测量的容器直径超过五米的容器时，将检测圈设计成直径稍微大于五米的装置，检测圈内的厚度感应器采用超声波测厚仪，可以全方位检测容器的压力值，再通过传送装置将容器传送到底板上设置的两组夹板之间，通过夹板将容器位置固定后，通过调节螺杆与调节块带动检测圈穿过容器外侧进行检测，进一步方便自动对容器进行检测；

11、3.本实用新型通过设置调节螺套与调节杆，进一步方便固定不同大小的容器进行检测，给电动机工作，电动机带动横杆转动，横杆在安装板上原位转动的同时通过外侧设置的螺纹带动调节螺套转动，调节螺套在安装板上原位转动时通过内侧设置的螺纹带动调节杆移动位置，调节杆通过与夹板之间固定连接，且夹板与底板之间滑动连接，从而避免调节杆与调节螺套之间同向转动，通过调节杆带动夹板在底板上进行伸缩运动，直到两组夹板之间的直径大于容器的直径时，方便将容器放置两夹板之间，通过电动机带动横杆反转，使调节螺套带调节杆与夹板伸缩移动恢复原位，并紧紧夹在容器外侧，从而将容器位置固定，夹板在底板上伸缩滑动时会压缩或者拉伸缓冲减震器，通过缓冲减震器的弹性可缓冲调整夹板时产生的冲击力，从而避免冲击力过大损坏容器，进一步方便固定不同大小的容器进行检测。

技术特征：

1.一种便于自动检测的压力容器壁厚检测装置，包括底板(1)与安装板(10)，其特征在于：所述底板(1)的外侧设置有防护壳(2)，且防护壳(2)的外侧设置有卡杆(3)，并且卡杆(3)的外侧安装有限位减震器(4)，所述底板(1)的左侧安装有支撑臂(5)，且支撑臂(5)的中部连接有调节螺杆(6)，并且调节螺杆(6)的外侧连接有调节块(7)，所述调节块(7)的外侧安装有检测圈(8)，且检测圈(8)的中部安装有厚度感应器(9)，所述安装板(10)固定于底板(1)的右侧，且安装板(10)的外侧连接有横杆(11)，并且横杆(11)的底部设置有调节螺套(12)，所述调节螺套(12)的内侧连接有调节杆(13)，且调节杆(13)的后方安装有夹板(14)，并且夹板(14)的中部设置有缓冲减震器(15)。

2.根据权利要求1所述的一种便于自动检测的压力容器壁厚检测装置，其特征在于：所述底板(1)通过卡杆(3)与防护壳(2)之间构成卡合结构，且卡杆(3)通过限位减震器(4)与底板(1)之间构成弹性结构。

3.根据权利要求1所述的一种便于自动检测的压力容器壁厚检测装置，其特征在于：所述调节螺杆(6)与支撑臂(5)之间为转动连接，且支撑臂(5)与调节块(7)之间为滑动连接，并且调节块(7)通过调节螺杆(6)与支撑臂(5)之间构成升降结构。

4.根据权利要求1所述的一种便于自动检测的压力容器壁厚检测装置，其特征在于：所述检测圈(8)与调节块(7)之间为焊接连接，且检测圈(8)与厚度感应器(9)之间为嵌套连接，并且厚度感应器(9)关于检测圈(8)的中轴线对称设置有四组。

5.根据权利要求1所述的一种便于自动检测的压力容器壁厚检测装置，其特征在于：所述横杆(11)与安装板(10)之间为转动连接，且横杆(11)与调节螺套(12)之间为涡轮连接，并且调节螺套(12)通过调节杆(13)与夹板(14)之间构成伸缩结构。

6.根据权利要求1所述的一种便于自动检测的压力容器壁厚检测装置，其特征在于：所述夹板(14)与底板(1)之间为滑动连接，且夹板(14)通过缓冲减震器(15)与安装板(10)之间构成缓冲结构。

技术总结本技术属于压力容器壁厚检测装置技术领域，具体的说是一种便于自动检测的压力容器壁厚检测装置，包括底板与安装板，所述底板的外侧设置有防护壳，且防护壳的外侧设置有卡杆，并且卡杆的外侧安装有限位减震器，所述底板的左侧安装有支撑臂，且支撑臂的中部连接有调节螺杆，并且调节螺杆的外侧连接有调节块，所述调节块的外侧安装有检测圈，且检测圈的中部安装有厚度感应器，所述安装板固定于底板的右侧，且安装板的外侧连接有横杆，并且横杆的底部设置有调节螺套，所述调节螺套的内侧连接有调节杆。本技术压力容器壁厚检测装置方便保护装置不受损坏，方便自动对容器进行检测，方便固定不同大小的容器进行检测。技术研发人员：范磊,杨梁,林运钦,王大茂受保护的技术使用者：范磊技术研发日：20230919技术公布日：2024/7/25