自动旋盖装置的制作方法

【】本申请涉及自动旋盖，尤其涉及自动旋盖装置。

背景技术

0、背景技术：

1、一般的洗衣液瓶盖都会有两个盖体，其中一个盖体是便于让洗衣液倒出的，另一个盖体是盖合在第一个盖体上，防止不使用洗衣液时洗衣液不慎倒出，在企业生产的过程中需要将两个盖体旋紧，防止运输时候溢出，传统的自动旋盖装置可能只是简单地在固定位置上进行旋紧，而不会根据待旋盖物的确切位置进行调整，例如，考虑一个洗衣液瓶的生产线，每个瓶盖可能由于生产过程中的微小变化而稍有不同的位置，传统的自动旋盖装置会因为定位不准确而导致瓶盖旋紧不均匀，从而影响密封质量。

技术实现思路

0、技术实现要素：

1、本实用新型公开了自动旋盖装置，以解决传统自动旋盖装置在旋紧操作中因为定位不准确而导致瓶盖旋紧不均匀的问题。

2、为解决上述问题，本实用新型提出了如下方案：自动旋盖装置，包括第一移载机构和第二移载机构，以及设于两者之间的操作台，所述操作台上方设有旋紧机构，所述操作台上设有与所述旋紧机构对应设置的卡位组件，所述卡位组件旁设有与所述卡位组件电性连接的第一接近传感器，所述第一接近传感器与所述旋紧机构电性连接，当所述第一接近传感器感应到待旋盖物后，所述卡位组件与待旋盖物底部卡位配合，所述旋紧机构旋紧待旋盖物。

3、如上所述的自动旋盖装置，所述操作台包括横板，以及与所述横板连接以支撑所述横板的水平底座，所述第一移载机构的运输带上表面和第二移载机构的运输带上表面均与所述横板的顶面平齐。

4、如上所述的自动旋盖装置，所述卡位组件位于所述水平底座与所述横板之间，所述卡位组件包括卡位件，所述横板上设有定位槽，所述卡位件连接有第一驱动件，以驱动所述卡位件在所述定位槽内相对所述横板上下移动。

5、如上所述的自动旋盖装置，所述旋紧机构包括支撑架，所述支撑架上设有转动单元，所述转动单元包括转动座和第二驱动件，所述转动座一端与所述第二驱动件的驱动端连接，以用于驱动所述转动座转动，另一端连接有用于夹紧待旋盖物的夹紧组件。

6、如上所述的自动旋盖装置，所述夹紧组件包括第三驱动件，以及设于所述第三驱动件两侧的夹紧板，所述第三驱动件用于驱动两侧的所述夹紧板相互靠近或者远离，以夹紧或者松开待旋盖物，所述夹紧板的夹紧面上设有柔性层。

7、如上所述的自动旋盖装置，所述第二移载机构一侧设有检测架，以用于碰倒未旋紧的已旋盖物，所述检测架旁设有与其电性连接的第一吹气管，所述第一吹气管用于将碰倒的未旋紧的已旋盖物吹至所述第二移载机构的外侧，所述第二移载机构另一侧设有第一挡架，所述第一挡架位于所述检测架远离所述操作台的一侧，以用于阻挡碰倒的未旋紧的已旋盖物沿着所述第二移载机构的运输方向移动。

8、如上所述的自动旋盖装置，所述第一挡架靠近所述操作台的一侧设有第二挡架，所述第二挡架位于所述检测架靠近所述操作台的一侧，所述第二挡架往靠近所述检测架的方向倾斜设置，以用于将已旋盖物导向至检测架处。

9、如上所述的自动旋盖装置，所述操作台共设有两个，两个所述操作台之间设有导向板，所述导向板端部延伸至所述第一移载机构的运输带的上方，以用于将待旋盖物分别导向至所述导向板两侧的所述操作台上。

10、如上所述的自动旋盖装置，所述第一移载机构靠近所述操作台处旁设有伸缩挡条组件，所述伸缩挡条组件能沿着所述第一移载机构的宽度方向伸缩，所述伸缩挡条组件靠近所述操作台的一侧设有第二接近传感器，所述第二接近传感器与所述伸缩挡条组件电性连接，当所述第二接近传感器感应到待旋盖物滑入所述操作台，所述伸缩挡条组件伸出以阻挡下一个待旋盖物进入所述操作台，所述第二移载机构靠近所述操作台处旁设有第三接近传感器，所述第三接近传感器与所述伸缩挡条组件电性连接，当所述第三接近传感器感应到已旋盖物滑出所述操作台，所述伸缩挡条组件缩回，以使下一个待旋盖物进入所述操作台。

11、如上所述的自动旋盖装置，所述操作台旁设有第二吹气管，以用于将待旋盖物吹入所述操作台，所述操作台旁设有第三吹气管，以用于将已旋盖物吹出所述操作台，所述第二吹气管与所述第二接近传感器电性连接，所述第三吹气管与所述第一接近传感器电性连接。

12、与现有技术相比，本申请有如下优点：

13、本实用新型实施例中，第一移载机构和第二移载机构用于运输洗衣液的瓶盖，即待旋盖物，且在两者之间的操作台中进行旋紧操作，而且通过第一接近传感器检测到待旋盖物的位置到达卡位组件顶部的位置后，操作台上的卡位组件能与洗衣液瓶盖底部进行卡位配合，一旦待旋盖物被卡位组件卡位后，对待旋盖物进行旋紧操作，从而达到密封的目的，对于生产过程中的微小变化而稍有不同的位置的待旋盖物，装置都能够在正确的位置进行旋紧，确保每个瓶盖都被牢固地旋紧，实现了更高的密封质量，以使瓶盖旋紧均匀。

技术特征：

1.自动旋盖装置，其特征在于，包括第一移载机构(1)和第二移载机构(2)，以及设于两者之间的操作台(3)，所述操作台(3)上方设有旋紧机构(4)，所述操作台(3)上设有与所述旋紧机构(4)对应设置的卡位组件(31)，所述卡位组件(31)旁设有与所述卡位组件(31)电性连接的第一接近传感器(32)，所述第一接近传感器(32)与所述旋紧机构(4)电性连接，当所述第一接近传感器(32)感应到待旋盖物后，所述卡位组件(31)与待旋盖物底部卡位配合，所述旋紧机构(4)旋紧待旋盖物。

2.根据权利要求1所述的自动旋盖装置，其特征在于，所述操作台(3)包括横板(33)，以及与所述横板(33)连接以支撑所述横板(33)的水平底座(34)，所述第一移载机构(1)的运输带上表面和第二移载机构(2)的运输带上表面均与所述横板(33)的顶面平齐。

3.根据权利要求2所述的自动旋盖装置，其特征在于，所述卡位组件(31)位于所述水平底座(34)与所述横板(33)之间，所述卡位组件(31)包括卡位件(311)，所述横板(33)上设有定位槽(331)，所述卡位件(311)连接有第一驱动件(312)，以驱动所述卡位件(311)在所述定位槽(331)内相对所述横板(33)上下移动。

4.根据权利要求1所述的自动旋盖装置，其特征在于，所述旋紧机构(4)包括支撑架(41)，所述支撑架(41)上设有转动单元(42)，所述转动单元(42)包括转动座(421)和第二驱动件(422)，所述转动座(421)一端与所述第二驱动件(422)的驱动端连接，以用于驱动所述转动座(421)转动，另一端连接有用于夹紧待旋盖物的夹紧组件(43)。

5.根据权利要求4所述的自动旋盖装置，其特征在于，所述夹紧组件(43)包括第三驱动件(431)，以及设于所述第三驱动件(431)两侧的夹紧板(432)，所述第三驱动件(431)用于驱动两侧的所述夹紧板(432)相互靠近或者远离，以夹紧或者松开待旋盖物，所述夹紧板(432)的夹紧面上设有柔性层(433)。

6.根据权利要求1所述的自动旋盖装置，其特征在于，所述第二移载机构(2)一侧设有检测架(21)，以用于碰倒未旋紧的已旋盖物，所述检测架(21)旁设有与其电性连接的第一吹气管(22)，所述第一吹气管(22)用于将碰倒的未旋紧的已旋盖物吹至所述第二移载机构(2)的外侧，所述第二移载机构(2)另一侧设有第一挡架(23)，所述第一挡架(23)位于所述检测架(21)远离所述操作台(3)的一侧，以用于阻挡碰倒的未旋紧的已旋盖物沿着所述第二移载机构(2)的运输方向移动。

7.根据权利要求6所述的自动旋盖装置，其特征在于，所述第一挡架(23)靠近所述操作台(3)的一侧设有第二挡架(24)，所述第二挡架(24)位于所述检测架(21)靠近所述操作台(3)的一侧，所述第二挡架(24)往靠近所述检测架(21)的方向倾斜设置，以用于将已旋盖物导向至检测架(21)处。

8.根据权利要求1所述的自动旋盖装置，其特征在于，所述操作台(3)共设有两个，两个所述操作台(3)之间设有导向板(5)，所述导向板(5)端部延伸至所述第一移载机构(1)的运输带的上方，以用于将待旋盖物分别导向至所述导向板(5)两侧的所述操作台(3)上。

9.根据权利要求1所述的自动旋盖装置，其特征在于，所述第一移载机构(1)靠近所述操作台(3)处旁设有伸缩挡条组件(11)，所述伸缩挡条组件(11)能沿着所述第一移载机构(1)的宽度方向伸缩，所述伸缩挡条组件(11)靠近所述操作台的一侧设有第二接近传感器(12)，所述第二接近传感器(12)与所述伸缩挡条组件(11)电性连接，当所述第二接近传感器(12)感应到待旋盖物滑入所述操作台(3)，所述伸缩挡条组件(11)伸出以阻挡下一个待旋盖物进入所述操作台(3)，所述第二移载机构(2)靠近所述操作台(3)处旁设有第三接近传感器(25)，所述第三接近传感器(25)与所述伸缩挡条组件(11)电性连接，当所述第三接近传感器(25)感应到已旋盖物滑出所述操作台(3)，所述伸缩挡条组件(11)缩回，以使下一个待旋盖物进入所述操作台(3)。

10.根据权利要求9所述的自动旋盖装置，其特征在于，所述操作台(3)旁设有第二吹气管(6)，以用于将待旋盖物吹入所述操作台(3)，所述操作台(3)旁设有第三吹气管(7)，以用于将已旋盖物吹出所述操作台(3)，所述第二吹气管(6)与所述第二接近传感器(12)电性连接，所述第三吹气管(7)与所述第一接近传感器(32)电性连接。

技术总结本技术公开了自动旋盖装置，包括第一移载机构和第二移载机构，以及设于两者之间的操作台，操作台上方设有旋紧机构，操作台上设有与旋紧机构对应设置的卡位组件，卡位组件旁设有与卡位组件电性连接的第一接近传感器，第一接近传感器与旋紧机构电性连接，当所述第一接近传感器感应到待旋盖物后，所述卡位组件与待旋盖物底部卡位配合，所述旋紧机构旋紧待旋盖物，从而达到密封的目的，对于由于生产过程中的微小变化而稍有不同的位置的待旋盖物，装置都能够在正确的位置进行旋紧，实现了更高的密封质量。技术研发人员：冯锡伟,冯锡兆,罗灿,左华贵,陈健强,何杨华,郭婉珊,罗金海受保护的技术使用者：中山华南包装制品有限公司技术研发日：20230918技术公布日：2024/5/27