压铸模优化设计方法、装置及设备与流程

本申请属于压铸模优化设计，尤其涉及一种压铸模优化设计方法、装置及设备。

背景技术：

1、压铸模是用于压铸生产过程中成型金属零件（常见如铝、锌、镁合金等）的模具。它通过高压将熔融的金属注入模具型腔内，并在金属凝固后形成所需的形状和尺寸。压铸模设计和制造的精密程度直接关系到铸件的品质、生产效率以及成本控制。

2、传统压铸模优化设计依赖手动设计和修改压铸模具结构，是一项耗时费力的工作，特别是在需要反复试错和优化的情况下，设计过程缺乏统一的自动化工具支持，设计工作难以保持高度的一致性和兼容性，导致设计效率低下，生产和维护成本增加。

技术实现思路

1、本申请实施例提供了一种压铸模优化设计方法、装置及设备，可以解决压铸模优化设计过程由于缺乏统一的自动化工具支持，设计工作难以保持高度的一致性和兼容性，导致设计效率低下，生产和维护成本增加的问题。

2、第一方面，本申请实施例提供了一种压铸模优化设计方法，包括：

3、获取待优化压铸模具的优化变量；其中，所述优化变量包括所述待优化压铸模具设计过程中调整的因素和参数；

4、基于所述待优化压铸模具的所述优化变量，得到多个参考设计样本；其中，所述参考设计样本采用一个所述优化变量；

5、依据多个所述参考设计样本和所述优化变量，得到多项变体设计样本；

6、基于结构相似性将多项所述变体设计样本进行分类组织，构建多个设计簇；其中，所述设计簇包括结构特性相似的所述变体设计样本的集合；

7、针对每一个所述设计簇，确定所述设计簇对于所述优化变量的敏感性系数；其中，所述敏感性系数用于反映所述设计簇对于所述优化变量的契合程度；

8、筛选出所述敏感性系数最优的所述设计簇，并依据所述设计簇确定所述待优化压铸模具的优化样本。

9、本申请实施例中上述的技术方案，至少具有如下技术效果：

10、本申请实施例提供的压铸模优化设计方法，通过获取待优化压铸模具的优化变量，了解压铸模具的优化方向。基于待优化压铸模具的优化变量，得到多个参考设计样本，以便于后续的设计优化，依据多个参考设计样本和优化变量，得到多项变体设计样本，基于结构相似性将多项变体设计样本进行分类组织，构建多个设计簇。针对每一个设计簇，确定反映设计簇对于优化变量的契合程度敏感性系数。筛选出敏感性系数最优的设计簇，并依据设计簇确定待优化压铸模具的优化样本，以实现统一的半自动化优化，使设计工作保持高度的一致性和兼容性，提升设计效率，降低生产和维护成本。

11、第二方面，本申请实施例提供了一种压铸模优化设计装置，包括：

12、获取单元，用于获取待优化压铸模具的优化变量；其中，所述优化变量包括所述待优化压铸模具设计过程中调整的因素和参数；

13、参考单元，用于基于所述待优化压铸模具的所述优化变量，得到多个参考设计样本；其中，所述参考设计样本采用一个所述优化变量；

14、变体单元，用于依据多个所述参考设计样本和所述优化变量，得到多项变体设计样本；

15、分类单元，用于基于结构相似性将多项所述变体设计样本进行分类组织，构建多个设计簇；其中，所述设计簇包括结构特性相似的所述变体设计样本的集合；

16、分析单元，用于针对每一个所述设计簇，确定所述设计簇对于所述优化变量的敏感性系数；其中，所述敏感性系数用于反映所述设计簇对于所述优化变量的契合程度；

17、确认单元，用于筛选出所述敏感性系数最优的所述设计簇，并依据所述设计簇确定所述待优化压铸模具的优化样本。

18、第三方面，本申请实施例提供了一种压铸模优化设计设备，包括存储器、处理器以及存储在所述存储器中并可在所述处理器上运行的计算机程序，所述处理器执行所述计算机程序时实现如上述方面任一项所述的方法。

19、第四方面，本申请实施例提供了一种计算机程序产品，当计算机程序产品在终端设备上运行时，使得终端设备执行上述方面中任一项的所述方法。

20、可以理解的是，上述第二方面至第四方面的有益效果可以参见上述方面中的相关描述，在此不再赘述。

技术特征：

1.一种压铸模优化设计方法，其特征在于，包括：

2.如权利要求1所述的压铸模优化设计方法，其特征在于，所述基于所述待优化压铸模具的所述优化变量，得到多个所述参考设计样本，包括：

3.如权利要求1所述的压铸模优化设计方法，其特征在于，所述依据多个所述参考设计样本和所述优化变量，得到多项变体设计样本，包括：

4.如权利要求1所述的压铸模优化设计方法，其特征在于，所述针对每一个所述设计簇，确定所述设计簇对于所述优化变量的敏感性系数，包括：

5.如权利要求4所述的压铸模优化设计方法，其特征在于，所述依据待优化压铸模具的预期应用环境数据和所述设计簇的所述材料属性，确定所述设计簇对于所述优化变量的敏感性系数，包括：

6.如权利要求2所述的压铸模优化设计方法，其特征在于，所述筛选出所述敏感性系数最优的所述设计簇，并依据所述设计簇确定所述待优化压铸模具的优化样本，包括：

7.如权利要求6所述的压铸模优化设计方法，其特征在于，所述根据所述敏感性系数最优的所述最优设计簇，确定所述待优化压铸模具的优化设计参数集，包括：

8.如权利要求7所述的压铸模优化设计方法，其特征在于，所述根据所述优化设计参数集设定压铸模具设计软件的控制指令，包括：

9.一种压铸模优化设计装置，其特征在于，包括：

10.一种压铸模优化设计设备，包括存储器、处理器以及存储在所述存储器中并可在所述处理器上运行的计算机程序，其特征在于，所述处理器执行所述计算机程序时实现如权利要求1至8任一项所述的方法。

技术总结本申请适用于压铸模优化设计技术领域，尤其涉及压铸模优化设计方法、装置及设备，该方法包括：通过获取待优化压铸模具的优化变量，了解压铸模具的优化方向。基于待优化压铸模具的优化变量，得到多个参考设计样本，以便于后续的设计优化，依据多个参考设计样本和优化变量，得到多项变体设计样本，基于结构相似性将多项变体设计样本进行分类组织，构建多个设计簇。针对每一个设计簇，确定反映设计簇对于优化变量的契合程度敏感性系数。筛选出敏感性系数最优的设计簇，并依据设计簇确定待优化压铸模具的优化样本，以实现统一的自动化优化工具，使设计工作保持高度的一致性和兼容性，提升设计效率，降低生产和维护成本。技术研发人员：郝跃洪,宋先招,王光军受保护的技术使用者：南昌众力精密铸造有限公司技术研发日：技术公布日：2024/7/29